| Тип оборудования | Элеватор ковшовый ленточный (нория), вертикальный, непрерывного действия |
| Принцип разгрузки | Центробежная разгрузка |
| Транспортируемый материал | Сыпучие материалы: песок, гравий, щебень, торф, шлак, уголь и др. |
| Допустимая насыпная плотность материала | До 3500 кг/м³ включительно |
| Температура транспортируемого материала | До 60 °C (лента общего назначения); до 200 °C при применении теплостойкой ленты |
| Требования к подаче | Равномерная (дозированная) подача в загрузочный башмак; перегрузка повышает риск подпора/заклинивания |
| Тяговый орган | Транспортерная лента (норийный ремень) с закреплёнными ковшами |
| Ковши | Возможны металлические и износостойкие полимерные ковши |
| Привод | Мотор-редуктор |
| Диапазон скорости движения ленты (типовой для норий данного класса) | 1,0–2,5 м/с (подбирается по материалу, ковшам и требуемой производительности) |
| Типовой предел крупности кусков (для норий данного класса) | До 80 мм (уточняется подбором ковша/скорости/загрузки под конкретный материал) |
| Компоновка привода | Левое или правое расположение привода |
| Безопасность движения рабочего органа | Предусматривается тормоз/останов для предотвращения самопроизвольного обратного хода |
| Обслуживание и контроль | Смотровые люки для ревизии и обслуживания |
| Кожух/короба шахты | Стальной кожух выполняет роль несущей части и защиты материала/узлов от внешних воздействий |
| Диапазон производительности | Большой диапазон производительности; точное значение определяется материалом, ковшами, скоростью ленты и схемой загрузки/выгрузки |
Нория ленточная ковшовая ЭКЛ-300 — вертикальный транспортёр непрерывного действия для подъёма сыпучих материалов (песок, гравий, щебень, торф, шлак, уголь и др.) с насыпной плотностью до 3500 кг/м³. Оборудование применяется там, где требуется компактная и «чистая» транспортная схема по высоте: подача материала на верхние отметки, загрузка бункеров/силосов, подача в дозирование, грохочение, смешивание или на участок фасовки. Конструктивно нория рассчитана на работу «из точки А в точку Б» — без промежуточных разгрузок и загрузок по трассе шахты.
Типовая компоновка ЭКЛ-300 включает приводную станцию (верхний башмак), натяжную станцию (нижний башмак), секции шахты (короба), тяговый орган (лента) с закреплёнными ковшами, загрузочный и разгрузочный патрубки, а также стальной кожух, который одновременно выполняет роль несущей части и защищает материал/узлы от внешних воздействий. Привод реализован через мотор-редуктор; для удобства компоновки в линии возможны варианты с левым/правым расположением привода относительно загрузочного патрубка.
Важный эксплуатационный момент для норий ковшового типа — равномерная дозированная подача в нижний башмак. При перегрузке повышается риск подпора/заклинивания в зоне натяжного барабана и нештатной остановки. Поэтому в реальных линиях ЭКЛ-300 обычно работает в связке с питателем (ленточным/шнековым/вибрационным) или с расходным бункером, обеспечивающим стабилизацию расхода.
По материалам и режимам: в базовой комплектации применяется лента общего назначения для материалов температурой не выше 60 °C; при необходимости нория комплектуется теплостойкой лентой до 200 °C. Это позволяет адаптировать элеватор под горячие фракции (например, после сушильного/термического участка) при корректном подборе ковшей, скорости и узлов башмаков.
| Модель | Высота элеватора, мм | Мотор-редуктор | Мощность привода, кВт | Частота вращения приводного барабана, об/мин |
|---|---|---|---|---|
| ЭКЛ-300-3000-NMRV130-7,5-93,3 | 3000 | NMRV130 | 7,5 | 93,3 |
| ЭКЛ-300-4000-NMRV130-7,5-93,3 | 4000 | NMRV130 | 7,5 | 93,3 |
| ЭКЛ-300-5000-NMRV130-7,5-93,3 | 5000 | NMRV130 | 7,5 | 93,3 |
| ЭКЛ-300-6000-NMRV130-7,5-93,3 | 6000 | NMRV130 | 7,5 | 93,3 |
| ЭКЛ-300-7000-NMRV130-7,5-93,3 | 7000 | NMRV130 | 7,5 | 93,3 |
| ЭКЛ-300-8000-NMRV130-7,5-93,3 | 8000 | NMRV130 | 7,5 | 93,3 |
| ЭКЛ-300-9000-КА77-11-91 | 9000 | КА77 | 11 | 91 |
| ЭКЛ-300-10000-КА77-11-91 | 10000 | КА77 | 11 | 91 |
| ЭКЛ-300-11000-КА77-11-91 | 11000 | КА77 | 11 | 91 |
| ЭКЛ-300-12000-КА77-11-91 | 12000 | КА77 | 11 | 91 |
| ЭКЛ-300-13000-КА77-11-91 | 13000 | КА77 | 11 | 91 |
| ЭКЛ-300-14000-КА77-11-91 | 14000 | КА77 | 11 | 91 |
| ЭКЛ-300-15000-КА77-11-91 | 15000 | КА77 | 11 | 91 |
| ЭКЛ-300-16000-КА87-15-91 | 16000 | КА87 | 15 | 91 |
| ЭКЛ-300-17000-КА87-15-91 | 17000 | КА87 | 15 | 91 |
| ЭКЛ-300-18000-КА87-15-91 | 18000 | КА87 | 15 | 91 |
| ЭКЛ-300-19000-КА87-15-91 | 19000 | КА87 | 15 | 91 |
| ЭКЛ-300-20000-КА87-15-91 | 20000 | КА87 | 15 | 91 |
| ЭКЛ-300-21000-КА87-15-91 | 21000 | КА87 | 15 | 91 |
| ЭКЛ-300-22000-КА87-15-91 | 22000 | КА87 | 15 | 91 |
| ЭКЛ-300-23000-КА87-15-91 | 23000 | КА87 | 15 | 91 |
| ЭКЛ-300-24000-КА87-15-91 | 24000 | КА87 | 15 | 91 |
| ЭКЛ-300-25000-КА87-15-91 | 25000 | КА87 | 15 | 91 |
| ЭКЛ-300-26000-КА97-30-89 | 26000 | КА97 | 30 | 89 |
| ЭКЛ-300-27000-КА97-30-89 | 27000 | КА97 | 30 | 89 |
| ЭКЛ-300-28000-КА97-30-89 | 28000 | КА97 | 30 | 89 |
| ЭКЛ-300-29000-КА97-30-89 | 29000 | КА97 | 30 | 89 |
| ЭКЛ-300-30000-КА97-30-89 | 30000 | КА97 | 30 | 89 |
| ЭКЛ-300-31000-КА97-30-89 | 31000 | КА97 | 30 | 89 |
| ЭКЛ-300-32000-КА97-30-89 | 32000 | КА97 | 30 | 89 |
| ЭКЛ-300-33000-КА97-30-89 | 33000 | КА97 | 30 | 89 |
| ЭКЛ-300-34000-КА97-30-89 | 34000 | КА97 | 30 | 89 |
| ЭКЛ-300-35000-КА97-30-89 | 35000 | КА97 | 30 | 89 |
| ЭКЛ-300-36000-КА97-30-89 | 36000 | КА97 | 30 | 89 |
| ЭКЛ-300-37000-КА97-30-89 | 37000 | КА97 | 30 | 89 |
| ЭКЛ-300-38000-КА97-30-89 | 38000 | КА97 | 30 | 89 |
| ЭКЛ-300-39000-КА97-30-89 | 39000 | КА97 | 30 | 89 |
| ЭКЛ-300-40000-КА97-30-89 | 40000 | КА97 | 30 | 89 |
Материал через загрузочный патрубок поступает в нижний башмак, где ковши, закреплённые на ленте, подхватывают продукт и поднимают его вертикально вверх.
В верхней части, при огибании приводного барабана, выгрузка выполняется по центробежному принципу: материал вылетает из ковша и направляется в разгрузочный патрубок.
После разгрузки ковши в перевёрнутом положении возвращаются вниз — цикл повторяется непрерывно.
Нории ЭКЛ-300 применяются в производстве строительных материалов и на предприятиях, где требуется подъём сыпучих продуктов на высоту: бетонные и растворные узлы, дробильно-сортировочные комплексы, склады инертных, участки дозирования и смешивания, узлы загрузки силосов/бункеров, а также химические, металлургические, машиностроительные производства и смежные отрасли.