Монтаж и пусконаладка технологического оборудования

Монтаж и пусконаладка технологического оборудования: полный цикл работ и гарантированный результат

Технологические линии для бетона, ЖБИ и сухих смесей - это связка механики, электрики, пневматики и АСУ. Ошибки на этапе монтажа превращаются в хронические простои, перерасход материалов и аварии. Мы выполняем полный комплекс монтажных и пусконаладочных работ с контролем качества на каждом этапе.

Что входит в услугу:

  • Монтаж «под ключ»: механо-сборочные работы, обвязка электрики и КИПиА, пневмосети, аспирация.
  • Пусконаладка (ПНР): калибровки, настройка приводов и ПЛК/SCADA, проверка межблочных блокировок, тест аварий.
  • Шеф-монтаж: авторское руководство работами подрядчика Заказчика с приёмкой всех этапов.
  • Обучение персонала: операторы.
  • Сдача «пробной партии»: выпуск продукции с фиксацией параметров качества и производительности.

Наши ориентиры по качеству и безопасности:

  • Точность и повторяемость: допуски на посадки/соосности, натяжение лент, биение валов, момент затяжки.
  • Электробезопасность: ПУЭ, маркировка, заземление, уставки защит.
  • Пневмосети: утечки < целевого порога, подготовка воздуха, проверка срабатывания арматуры.

Стандартизованный процесс «от заявки до сдачи»:

  1. Подготовка и план-график
    • Экспресс-аудит готовности площадки.
    • Календарный план с «окнами» без долгой остановки производства.
    • Матрица ответственности: Заказчик / наш генподряд / субподряд.
  2. Логистика и приёмка поставки
    • Проверка комплектности, маркировка грузомест, условия хранения.
    • Освидетельствование грузоподъёмных работ и мест складирования.
  3. Монтаж механики
    • Разметка и установка опор/закладных, геодезическая выверка.
    • Сборка металлоконструкций, конвейеров, дозаторов, смесителей, силосной арматуры.
    • Установочные зазоры, центровка редукторов, соосности, ограждения.
  4. Электрика и КИПиА
    • Прокладка трасс, лотков, вводы/герметизация, маркировка кабеля.
    • Шкафы силовые/управления, частотные приводы, ввод-в-эксплуатацию.
    • Монтаж датчиков (уровень, вес, температура, давление), тарировка.
  5. Пневматика и аспирация
    • Компрессорная, фильтрация/осушка, редуцирование, арматура.
    • Пуск вентсистем, балансировка расходов, проверка фильтров.
  6. Холодные испытания
    • Прогон без материала: проверка вращения, токов, вибраций, межблочных блокировок, аварийных цепей.
  7. Горячие испытания и ПНР
    • Калибровки весов.
    • Оптимизация рецептурных допусков, временных диаграмм циклов.
    • Выпуск «нулевой партии».
  8. Передача объекта и обучение
    • Инструктаж персонала (оператор, электрик, механик).
    • Совместная подпись актов и чек-листов.

Документы и отчётность на каждом этапе:

  • План-график СМР/ПНР.
  • Руководство оператора.

Гарантии и сопровождение:

  • Гарантия на работы по договору + передача гарантий производителей на узлы/оборудование.
  • Постгарантийный сервис/абонент: регламентные выезды, удалённая поддержка 8×5/24×7, быстрый ЗИП.

Типовые сроки и ресурсы (ориентир, уточняется под объект):

  • Малый узел (один смеситель, простая логистика): 2–4 недели СМР + 1 неделя ПНР.
  • Средняя линия (2 смесителя, адресная подача, аспирация): 4–8 недель СМР + 2 недели ПНР.
  • Комплекс с силосной группой/пневмотранспортом: 8–12 недель СМР + 3–4 недели ПНР.

Команды: 1–3 бригады монтажников, электромонтажная бригада, инженер ПНР/АСУ, шеф-монтаж.

Показатели приёмки:

  • Выход на проектную производительность и цикл смешения.
  • Точность дозирования
  • Уровень вибраций и токов в допусках, отсутствие аномальных перегревов.
  • Пылеэмиссия и утечки воздуха ниже согласованных порогов.

Примерная комплектация работ по разделам:

  • Механика: смесители, конвейеры, дозаторы, затворы, площадки, ограждения.
  • Электрика: шкафы, силовые цепи, ЧРП, освещение.
  • КИПиА: тензодатчики, уровни, влагомеры, расход/температура/давление.
  • Пневматика: компрессоры, осушка/фильтры, магистрали, арматура.
  • АСУ: ПЛК, HMI/SCADA, сети, настройка логики, интеграция с 1С/ERP (по заданию).
  • Аспирация: фильтры, вентиляторы, воздуховоды, балансировка.

Почему мы:

  • 300+ смонтированных объектов за 10 лет: типовые решения и проверенные шаблоны ПНР.
  • Единая ответственность: от механики до АСУ — одна команда исполнителей.
  • Инженерная дисциплина: измеримые KPI, «никаких серых зон».

Как начать
Присылайте заявку и исходные данные по площадке. Мы проведём экспресс-аудит готовности, согласуем план-график и состав работ, сформируем смету и перечень ТМЦ/механизмов. Дальше — выезд бригады, монтаж, ПНР, выпуск «нулевой партии».

Возврат к списку

загрузка карты...
ООО "Строймеханика" Адрес: г. Тула, ул. Люлина, 6а Телефон: 8 (800) 777-16-36 E-mail: info@stroymehanika.ru