Пневмокамерные насосы дозирующие ПОСЕЙДОН ПКНД

Скачать опросный лист
Цена от 431 500 руб. до 460 500 руб.
Наименование Цена  
Насос пневмокамерный дозирующий ПОСЕЙДОН ПКНД 200 Р
431 500 руб. Заказать сейчас
Насос пневмокамерный дозирующий ПОСЕЙДОН ПКНД 200 А
460 500 руб. Заказать сейчас
Получить конкурентный счет
  • Описание
ПКНД-200АПКНД-200Р
Габаритные размеры (ДxШxВ), мм975x835x16561555x953x1625
Масса изделия, до, кг300320

Основные технические характеристики

Производительность (регулируемая) от 1 до 3 м³/ч
Дальность подачи (при минимальной высоте) до 200 м
Высота подачи (при минимальной дальности) до 50 м
Номинальный объём приемной камеры 200 л
Диаметр выгрузного патрубка (резьба) 89 мм (3”)
Тип и типоразмер быстросъемного соединения выгрузного патрубка под шланг А-75, С-75
Электрическое питание 380 В/50 Гц
Номинальная мощность привода шнека 3,0 кВт
Требования к внешнему источнику сжатого воздуха (компрессору) для системы пневмоподачи от 0,1 до 0,3 МПа
  от 3 до 5 м³/мин
Требования к внешнему источнику сжатого воздуха (компрессору) для управления пневмоустройствами от 0,4 до 0,6 МПа
  до 0,2 м³/мин

Насосы пневмокамерные дозирующие ПКНД предназначены для пневматического транспортирования с определенной интенсивностью сыпучих материалов влажностью до 1%, фракцией от 0,01 до 2,5 мм, плотностью от 980 до 3500 кг/м³, объёмной массой от 320 до 2500 кг/м³ таких как: цемент, песок, известь, гипс и т.п.

Насос ПКНД представляет собой специальную установку для равномерного дозированного пневмотранспортирования сыпучих материалов с заданной интенсивностью, и подачи их в горизонтальном и вертикальном направлениях по трубопроводу к месту выгрузки.

Основной принцип работы насоса заключается в аэрировании и подаче сыпучих материалов пневмотранспортным способом под воздействием избыточного давления, создаваемого в приемной и инжекционной камерах, нагнетаемого через воздушный коллектор от внешнего источника сжатого воздуха (компрессора). По нагнетательной магистрали воздух подается в приемную камеру и воздействует на материал сверху, способствуя подаче материала в винтовой питатель, по которому он с заданной интенсивностью дозировано поступает в инжекционную камеру. Одновременно с тем, сжатый воздух поступает в инжекционную камеру, подхватывая взвесь материала, и материало-воздушная смесь устремляется по трубопроводу к месту выгрузки.

Работа и контроль всех исполнительных механизмов пневмокамерного дозирующего насоса осуществляется посредством контроллера системы управления в двух режимах. Для выбора определенного режима на панели управления имеется переключатель.

Загрузка материала в приемную камеру насоса осуществляется самотеком из какого-либо расходного бункера. При нажатии кнопки "ЗАГРУЗКА" открываются загрузочный и аспирационный затворы. Материал поступает в приемную камеру через загрузочный затвор, а избыток пылевоздушной массы выходит через аспирационный затвор в атмосферу или в систему аспирации (установку пылеудаления и фильтрации).

Пуск цикла пневмоподачи в каждом режиме начинается при нажатии кнопки "ВЫГРУЗКА" с панели управления. Остановка в первом режиме осуществляется повторным нажатием "ВЫГРУЗКА". Остановка во втором режиме осуществляется автоматически по истечении работы таймера "Т01", значение которого задается (изменяется) в контроллере шкафа управления.

Насос работает следующему по алгоритму, заданному в системе управления:

  1. Перед началом цикла бункер, установленный над Насосом, должен быть заполнен материалом. Регулятор давления должен быть настроен на определенное значение, исходя из свойств материала, дальности подачи и требуемой производительности (устанавливается опытным путем в диапазоне от 1 до 3 бар).
  2. В начале цикла, при включении загрузки, система управления проверяет состояние датчика уровня, т.е. что приемная камера не заполнена.
  3. При выполнении условия открываются загрузочный и аспирационный затворы. Производится загрузка материала из какого-либо бункера в приемную камеру насоса.
  4. При достижении материала в камере до датчика (сигнализатора) уровня, подается сигнал на закрытие загрузочного и аспирационного затвора, а затем система управления переходит в режим ожидания выгрузки. В этот момент времени отсечные пневмоуправляемые клапаны нагнетательной и инжекционной магистралей закрыты, винтовой питатель выключен.
  5. При включении выгрузки отсечные клапаны открываются, винтовой питатель включается. Воздух поступает в приемную и инжекционную камеры, материал шнеком подается в инжекционную камеру, подхватывается воздухом и подается по трубопроводу к месту выгрузки. Процесс пневмоподачи осуществляется непрерывно до момента остановки цикла одним из двух способов, в зависимости от выбранного режима работы.
  6. При остановке выгрузки, отсечной клапан нагнетательной магистрали закрывается, винтовой питатель отключается. Производится продувка трубопровода от остатков материала. При этом, воздух поступает в трубопровод через инжекционную магистраль.
  7. После окончания времени работы продувки трубопровода, заданному в контроллере системы управления (таймер "Т02"), клапан инжекционной магистрали закрывается, и система переходит в режим ожидания загрузки приемной камеры.

После загрузки очередной дозы материала в приемную камеру, цикл повторяется.

Насос пневмокамерный дозирующий ПКНД:

  • это экономичность, простота конструкции и высокая надежность в работе;
  • это большая дальность транспортирования при низких удельных затратах;
  • это возможность дозированной подачи пневмотранспортным способом.

Шкаф системы управления насосом реализован на базе логического модуля (контроллера) TECO и предназначен для размещения контрольно-защитных и пуско-регулирующих устройств, коммутирующих и соединительных элементов, а также органов управления.

Шкаф управления обеспечивает работу насоса в двух режимах. В каждом режиме процессы загрузки материала в приемную камеру и дальнейшей пневмоподачи (выгрузки) запускаются вручную при нажатии кнопок, соответственно "ЗАГРУЗКА" и "ВЫГРУЗКА" (при выгрузке включается шнек и подача воздуха по двум магистралям).

В первом режиме процесс пневмоподачи продолжается до отключения вручную, повторным нажатием кнопки "ВЫГРУЗКА". Во втором режиме процесс пневмоподачи продолжается до отключения таймера, время которого заданно в контроллере (параметр "Т01"). В каждом режиме при остановке выгрузки материал прекращает поступать в трубопровод, а подача воздуха в трубопровод продолжается до отключения таймера, время которого заданно в контроллере (параметр "Т02"). Это необходимо для продувки магистрали, во избежание образования пробок при следующем включении пневмоподачи.

Во время работы контроллер обрабатывает сигналы с информирующих устройств (датчиков, кнопок) и, в определенный момент, выдает питание на пусковые устройства и электроуправляющие элементы пневмораспределителей. С панели управления осуществляется: контроль наличия напряжения в сети, управление процессами загрузки и выгрузки, выбор режима работы Насоса, а также, при необходимости, управление работой вибратора, установленного на каком-либо расходном бункере над Насосом для улучшения течи материала в процессе загрузки приемной камеры.

На панели управления установлены:

  • лампа светосигнальная "Сеть", сигнализирующая о наличии напряжения в электросети;
  • кнопка "ЗАГРУЗКА" материала в приемную камеру;
  • лампа светосигнальная, сопровождающая процесс загрузки;
  • кнопка "ВЫГРУЗКА" пневмоподачи материала из приемной камеры по трубопроводу;
  • лампа светосигнальная, сопровождающая процесс выгрузки, а также пневмопродувки трубопровода;
  • селекторный переключатель выбора режима работы;
  • кнопка аварийного отключения "Аварийный стоп", обеспечивающая отключение насоса.


загрузка карты...
ООО "Строймеханика" Адрес: г. Тула, ул. Люлина, 6а Телефон: 8 (800) 777-16-36 E-mail: info@stroymehanika.ru
Заказать звонок
Наш менеджер перезвонит вам в течении 5 минут
Оставить заявку
Наш специалист свяжется с вами в течении 5 минут
Менеджер
Заказать расчет
Бесплатный расчет сметы в течении одного дня