Строймеханика - надёжный производитель
и поставщик технологического оборудования
и комплектующих
и поставщик технологического оборудования
и комплектующих
| Наименование изделия | Натяжная станция с нижним загрузочным башмаком ЭКЛ-300 |
| Совместимость | Нория ЭКЛ-300 |
| Установка | Под нижней секцией вертикальной шахты |
| Исполнение корпуса | Сварной стальной закрытый корпус |
| Загрузочное устройство | Боковой приёмный патрубок |
| Нижний рабочий орган | Натяжной барабан с валом |
| Натяжной механизм | Ручной винтовой, двусторонний |
| Регулируемый параметр | Положение оси барабана и натяжение ленты |
| Подшипниковые опоры | Наружное размещение |
| Сервисный доступ | Фронтальная съёмная дверца и нижний очистной люк |
| Привод | Не предусмотрен; барабан является ведомым |
| Транспортирующий орган | Лента с металлическими или полимерными ковшами |
| Насыпная плотность материала для ЭКЛ-300 | До 3500 кг/м³ |
| Типовой диапазон скорости ленты | 1,0–2,5 м/с |
| Ориентировочная максимальная крупность | До 80 мм |
| Температура материала | До 60 °C с обычной лентой; до 200 °C с теплостойкой |
Натяжная станция ЭКЛ-300 — нижний модуль промышленного ковшового элеватора, предназначенный для приёма сыпучего продукта и формирования правильного движения ленты в зоне загрузки. Узел монтируется под секциями шахты, служит основанием транспортной части и соединяется с оборудованием, подающим материал в норию.
Станция выполнена в виде жёсткого сварного корпуса с верхним присоединением шахты и боковым загрузочным патрубком. В корпусе размещён нижний барабан, вал которого опирается на вынесенные наружу подшипниковые узлы. Такое расположение облегчает осмотр опор, смазку и контроль состояния уплотнений без полной разборки башмака.
Положение барабана регулируется двумя наружными винтовыми механизмами. Их задача — перемещать вал в вертикальном направлении, выбирать вытяжку ленты и поддерживать её рабочее натяжение. Раздельная регулировка сторон одновременно позволяет корректировать положение барабана, но требует равномерного перемещения опор: перекос приводит к уводу ленты, неравномерному износу её кромок и контакту ковшей с корпусом.
Для обслуживания предусмотрены крупная фронтальная дверца и нижний очистной люк. Через них можно удалить просыпь, проверить свободное вращение барабана, состояние ленты, ковшей, крепежа и внутренней поверхности корпуса.
Поток материала поступает в боковой патрубок и направляется в траекторию восходящих ковшей. Лента огибает нижний барабан, меняет направление движения и подаёт заполненные ковши в вертикальную шахту. Пустая ветвь возвращается сверху, проходит через башмак и снова направляется в зону загрузки.
Вращение нижнего барабана создаётся за счёт движения ленты: собственного электропривода станция не имеет. Натяжные винты перемещают подшипниковые опоры вместе с валом. При увеличении межосевого расстояния натяжение ленты возрастает, при уменьшении — ослабевает. Регулировка необходима после монтажа, замены или стыковки ленты, а также по мере её эксплуатационного удлинения.