| Производительность, м³\час | 565...1365 |
| Площадь фильтрующей поверхности, м² | 14 |
| Число картриджей, шт. | 14 |
| Мощность, кВт | 0,75 |
| Напряжение, В | 380 |
| Рабочая температура, °C | -30...60 |
| Материал корпуса | сталь |
| Масса, кг | 82 |
| Тип регенерации | Виброочистка |
| Эффективность фильтрации | >99,0% |
| Доп. обслуживание картриджей | Допускается продувка сжатым воздухом под давлением (сервисная операция) |
Фильтр силоса цемента FCS-14 — это крышный картриджный пылеулавливающий узел, который устанавливается на верхней части силоса. В момент подачи цемента в силос вместе с материалом в емкость поступает значительный объём транспортирующего воздуха; FCS-14 обеспечивает организованный выход этого воздуха наружу с одновременным улавливанием цементной пыли на фильтрующих картриджах. Благодаря этому снижаются выбросы в атмосферу и поддерживается чистота на кровле силоса и вокруг точки разгрузки.
Конструктивно изделие выполнено в стальном корпусе и оснащено 14 картриджами суммарной фильтрующей поверхностью 14 м². Такой формат обеспечивает стабильную работу в широком диапазоне расхода воздуха 565…1365 м³/ч, что позволяет применять фильтр на типовых силосах цемента и других сухих минеральных порошках со схожими пылевыми нагрузками.
Ключевая особенность FCS-14 — вибрационная регенерация фильтрующих элементов. Встроенная система самоочистки встряхивает картриджи, сбрасывая пылевой слой обратно в силос после окончания загрузки и/или по регламенту. Такой принцип удобен там, где нет необходимости или возможности организовать постоянную импульсную пневмоочистку. При сервисном обслуживании допускается дополнительная продувка картриджей сжатым воздухом.
Принцип работы
- Поступление пылевоздушной смеси: воздух из силоса при заполнении вместе с мелкодисперсной пылью поступает в корпус фильтра через посадочное отверстие на крыше силоса.
- Фильтрация: поток проходит через картриджные элементы; пыль оседает на поверхности фильтрующего материала, а очищенный воздух выходит в атмосферу через верхнюю часть фильтра.
- Виброочистка: в конце цикла загрузки и/или по регламенту включается вибратор; колебания передаются на узел крепления и картриджи, и пылевой слой стряхивается обратно внутрь силоса. Такой подход описывается как распределение вибрации на прижимную/уплотнительную плиту и далее на фильтрующие элементы, что повышает эффективность регенерации.
- Дополнительное обслуживание: для техобслуживания возможно применение продувки сжатым воздухом как дополнительной операции восстановления пропускной способности картриджей.
Преимущества
- Стабильная вентиляция силоса при пневматической загрузке с улавливанием цементной пыли на картриджах.
- Вибрационная регенерация — очистка картриджей без сложной пневмоимпульсной обвязки как обязательного условия, удобна для объектов с ограничениями по сжатому воздуху.
- Работа в холодном климате: температурный диапазон −30…+60 °C.
- Картриджный формат — удобно обслуживать и поддерживать пропускную способность регламентной очисткой; в практике картриджи часто проектируются под быстрый доступ/замену.
- Параметры электропитания 380 В и мощность 0,75 кВт упрощают интеграцию в промышленную инфраструктуру.
Область применения
- силосы хранения цемента на РБУ/БСУ, складах цемента, узлах пневмотранспорта;
- силосы и бункеры для сухих минеральных порошков (известь, минеральный порошок и пр.) при сопоставимых пылевых нагрузках;
- любые системы, где требуется обеспыленная вентиляция емкости при периодической пневматической загрузке.