Воздушный фильтр силоса SILOJET R02/18

Воздушный фильтр силоса SILOJET R02/18 — это компактная фильтровальная установка для монтажа на крыше силоса, бункера или закрытого накопителя сыпучих материалов. Изделие предназначено для улавливания пыли при пневмозагрузке, когда из силоса вытесняется воздух, насыщенный мелкодисперсными частицами продукта (цемент, зола, известь, гипс и т. п.). В результате эксплуатации существенно снижается запылённость зоны разгрузки/загрузки, улучшаются условия труда и уменьшаются потери материала.

Изделие выполнено в виде цилиндрического нержавеющего корпуса с фланцевым присоединением к силосу. Такая форма обеспечивает равномерное распределение потока и стабильную аэродинамику внутри фильтра, а также удобна для обслуживания. Корпус рассчитан на работу в типичных производственных условиях: вибрации, пыль, перепады температуры, контакт с абразивными частицами.

Верхняя часть закрыта защитным козырьком, который выполняет сразу несколько функций:

• защищает зону выхода очищенного воздуха от осадков и грязи;
• снижает риск попадания влаги на фильтрующие элементы;
• дополнительно экранирует внутренние узлы от внешних воздействий (ветер, брызги, строительная пыль).

Снаружи на корпусе предусмотрен электрический блок подключения, что упрощает монтаж на площадке и позволяет аккуратно выполнить подключение вибратора и кабельных вводов.

Внутри установлен многоэлементный фильтрующий пакет с посадочными местами под фильтрующие модули картриджи. Модульная архитектура - ключевая особенность для сервисной службы: замена выполняется поэлементно, без полной разборки корпуса, с минимальным простоем силоса. Это особенно выгодно на бетонных заводах и перевалочных базах, где остановка загрузки прямо влияет на выпуск продукции.

Фильтрующая площадь — 18 м², что является основой для уверенного удержания мелкодисперсной фракции при характерных для силосов режимах работы.

Очистка фильтрующих элементов реализована вибрационным способом. Внутри на несущей плите установлен вибратор мощностью 0,05 кВт, который через систему креплений и виброузлов передаёт колебания на фильтрующий пакет. Это обеспечивает встряхивание поверхности фильтра и сброс налипшего слоя пыли.

Габариты и исполнение под задачу:

• общая высота 1450 мм — удобно для размещения на силосах типовых высот без значительного увеличения габарита над кровлей;
• нержавеющий корпус и промышленная компоновка дают устойчивость к эксплуатации на улице и в агрессивной пылевой среде.

Преимущества:

• Компактное решение для силоса: оборудование устанавливается непосредственно на крышу/верхнюю часть ёмкости и работает как локальная точка улавливания пыли при загрузке.
• Быстрое обслуживание: модульные фильтрующие элементы позволяют обслуживать фильтропакет без сложной разборки всей установки.
• Виброочистка без сложной пневматики: наличие вибродвигателя 0,05 кВт даёт механическую регенерацию фильтра - полезно там, где нет стабильного источника сжатого воздуха или нужно упростить систему.

Крышные силосные фильтры этого класса обычно рассчитаны на высокую степень фильтрации и снижение выбросов до нормативных уровней при корректном подборе фильтрующей площади и материала фильтра.

Область применения:

• Цементные силосы и склады порошков (цемент, известь, минеральный порошок, зола-унос, гипс и т. п.).
• Бетонные заводы и узлы дозирования: обеспыливание при пневмозагрузке.
• Пищевые, химические, фармацевтические, металлургические, лакокрасочные производства — везде, где есть локальная загрузка/пересыпание порошков и требуется улавливать пыль на точке образования.

Принцип работы:

1. Захват пылевоздушной смеси.
   Во время пневмозагрузки силоса или при перемещении порошка образуется пылевоздушная смесь, которая через входные окна/патрубки попадает в корпус фильтра, установленного на крыше ёмкости.
2. Фильтрация и разделение.
   Поток проходит через фильтрующие элементы: пыль задерживается на поверхности фильтра, а очищенный воздух уходит наружу через верхнюю зону под защитным козырьком.
3. Регенерация фильтра (виброочистка).
   По мере накопления пыли растёт сопротивление фильтра. Для восстановления проходимости используется вибрационная очистка: вибратор передаёт колебания на кассету фильтрующих элементов, и осевшая пыль стряхивается.