Станция затаривания СЗ-500-Л-4-VB_AP-Л-0-С-0

Станция затаривания СЗ-500-Л-4 предназначена для фасовки сыпучих продуктов, таких как: цемент, песок, гипс, известь, тальк и т.п. в мягкие контейнеры типа "Биг-Бэг" дозой от 500 до 1500 кг с целью последующей транспортировки, складирования и хранения.

Данная установка используется в различных отраслях промышленности: химической, аграрной, строительной и других.

Станция может являться составной частью линии для работы с сыпучими материалами.

Климатическое исполнение - У, категория размещения - 2 по ГОСТ 15150 при температуре окружающей среды от +5 до +40°С.

С помощью станции СЗ-500-Л-4 возможно наполнение мягкого контейнера абсолютно любой конструкции. Применение системы взвешивания позволяет дозировать материалы с высокой точностью.

Станция затаривания СЗ-500-Л-4 является пространственной сборно-сварной металлоконструкцией, в состав которой входит станция затаривания СЗ-500 и взвешивающий ленточный транспортер длиной 4 метра, устанавливаемый под станцией.

Станция представляет собой сборно-сварную раму, на которой смонтированы все комплектующие изделия. Также на раме предусмотрены крюки для подвешивания контейнера, автоматически сбрасывающие лямки МКР при развороте крюков на 90 град. с помощью пневмоприводных цилиндров в момент удаления МКР из зоны загрузки.

В верхней части станции размещен узел загрузки, состоящий из:

• загрузочного патрубка с пневмоприводным дисковым поворотным затвором;
• патрубка системы аспирации с пневмоприводным поворотным затвором;
• системы надува мешка, состоящей из пневмоприводного дискового поворотного затвора, воздуховода ø100 мм и вентилятора;
• механизма фиксации горловины мешка с пневмоприводными прижимами.

Система управления станции позволяет ее эксплуатацию в составе АСУ, ввод такта работы в зависимости от сопряженного оборудования систем.

Отличительной особенностью станции затаривания СЗ-500-Л-4 от станции затаривания СЗ-500 является наличие в стандартной комплектации ленточного транспортера, который вместе с тензометрическими датчиками и весовым контроллером, входящим в состав шкафа управления станцией, образует систему весового дозирования станции.

Шкаф управления обеспечивает работу станции в автоматическом режиме. Контроллер обрабатывает сигналы от датчиков и, в определенный момент, выдает питание на электроуправляющие элементы пневмораспределителей.

Применение ленточного конвейера позволило решить проблему увеличения производительности станции и уменьшения количества обслуживающего персонала.

Принцип работы станции заключается в дозировании сыпучих материалов, загружающихся в мягкие контейнеры, самопроизвольно (самотеком).

Дозирование сыпучего материала - весовое, и осуществляется по принципу "брутто": сыпучий материал непрерывно взвешивается тензометрическими датчиками вместе с мешком по мере его наполнения.

Алгоритм работы станции в цикличном режиме:

В начальный момент времени дисковый поворотный затвор закрыт, прижимы фиксации мешка находятся в исходном состоянии (не прижаты). Перед пуском цикла необходимо закрепить мягкий контейнер на крюках, одеть горловину мешка на выгрузной патрубок и прижать, используя переключатель, управляющий механизмом фиксации.

I. При пуске цикла открывается затвор системы надува мешка и включается вентилятор. После придания формы контейнеру, вентилятор выключается, затвор закрывается.

II. На следующем этапе открывается загрузочный затвор, а также затвор системы аспирации, производится загрузка материала в мешок. Вместе с тем происходит непрерывное взвешивание и дозирование при помощи тензометрических датчиков веса.

III. При достижении значения веса мешка соответствующего заданному, загрузочный затвор и затвор системы аспирации закрываются, прекращая загрузку.

IV. В ручном режиме отключается механизм фиксации горловины и лямок мешка, и затаренный контейнер перемещается далее по технологической линии.

Цикл закончен.