| Тип оборудования | Конвейер ленточный желобчатый (серия ЛК-Ж) |
| Назначение | Непрерывное транспортирование сыпучих и мелкокусковых материалов (песок, гравий, щебень, шлак, уголь, строительный мусор, бытовые отходы и др.) |
| Трасса транспортирования | Горизонтальная, наклонная и комбинированная |
| Дальность транспортирования | От 1 до 1000 м |
| Тяговый и грузонесущий орган | Резинотканевая конвейерная лента, замкнутая в кольцо |
| Ширина конвейерной ленты (варианты исполнения) | 400 мм, 500 мм, 650 мм, 800 мм, 1000 мм, 1200 мм, 1400 мм |
| Тип опор рабочей ветви | Желобчатые роликоопоры рабочей ветви |
| Тип опор холостой ветви | Прямые роликоопоры холостой ветви |
| Элементы стабилизации ленты | Дефлекторные ролики для предотвращения схода ленты |
| Барабаны | Приводной и неприводной (натяжной) барабаны в опорных подшипниковых узлах |
| Тип привода | Мотор-редуктор, приводящий во вращение приводной барабан |
| Подбор комплектации по проекту | Выбор модификации и комплектующих по длине, ширине, углу наклона, производительности и др. параметрам |
| Подбор ленты | Тип, ширина и длина конвейерной ленты |
| Роликоопоры | Количество и модификация роликоопор |
| Привод (параметры) | Типоразмер, мощность и частота вращения привода (мотор-редуктора) — по расчету/ТЗ |
| Подшипниковые узлы | Типоразмер опорных подшипниковых узлов — по расчету/ТЗ |
| Типовые углы желобчатости роликоопор (отраслевые) | Обычно применяются 20°, 35° или 45° — выбор зависит от материала/производительности/условий |
| Климатическое исполнение | У, категория размещения 2 |
| Температура эксплуатации | От −20 до +40 °C |
Желобчатый ленточный конвейер серии ЛК-Ж предназначен для непрерывного транспортирования сыпучих и мелкокусковых материалов (песок, гравий, щебень, шлак, уголь, строительный мусор, бытовые отходы и др.) по трассам горизонтальным, наклонным и комбинированным на расстояние от 1 до 1000 м.
Конструктивно ЛК-Ж выполнен как жесткая несущая рама (став), на которой рабочая ветвь ленты опирается на желобчатые роликоопоры (формируют «желоб», повышая устойчивость груза и уменьшая просыпи), а холостая ветвь — на прямые роликоопоры. Для повышения стабильности движения применяются дефлекторные ролики, ограничивающие боковой увод и помогающие удерживать ленту на траектории.
Привод реализован через мотор-редуктор, вращающий приводной барабан; лента — резинотканевая, замкнутая в кольцо, огибает приводной и натяжной барабаны. Натяжение обеспечивает стабильное сцепление и снижение проскальзывания на приводном барабане, а также компенсацию удлинения ленты в работе.
ЛК-Ж целесообразно применять там, где требуется высокая производительность и технологичность транспортирования (в т.ч. при значительных длинах трассы) с возможностью «вписать» конвейер в существующую компоновку цеха/склада/узла отгрузки. По условиям эксплуатации оборудование может выполняться в климатическом исполнении У, категория размещения 2, при температуре окружающей среды от −20 до +40 °C.
Загрузка материала осуществляется через приемную точку (в базовом варианте — загрузочный узел/лоток, в расширенном — загрузочный бункер и направляющие элементы).
Привод (мотор-редуктор) вращает приводной барабан; за счет сил трения лента приходит в движение и переносит материал по рабочей ветви.
На участке транспортирования лента лежит на желобчатых роликоопорах, формируя поперечное сечение, которое увеличивает вместимость потока и повышает устойчивость груза на ленте. Типовые желобчатые роликоопоры в промышленности применяются с углами «крыльев» 20°, 35° или 45° (подбираются по материалу, требуемой производительности и условиям просыпей/пыления).
В конце трассы материал разгружается (самотеком через головной барабан, либо через направляющий выгрузной кожух/плужковый сбрасыватель — по выбранному варианту).
Холостая ветвь возвращается по нижней плоскости на прямых роликоопорах, натяжной барабан поддерживает требуемое натяжение ленты.
Желобчатые ленточные конвейеры ЛК-Ж применяются для перемещения сыпучих материалов в технологических цепочках и складской логистике в различных отраслях: строительная, химическая, аграрная, пищевая и смежные производства.
Типовые узлы применения: прием/выдача инертных материалов, транспорт между бункерами и дозаторами, подача на грохоты/дробилки, отвод готового продукта на склад/в отгрузку, межцеховые линии.
| Опция | Назначение |
| Опорные металлоконструкции | Монтаж на заданной отметке, интеграция в существующие эстакады/площадки |
| Закрытое герметичное исполнение | Снижение пыления, защита от атмосферных воздействий, повышение санитарности |
| Загрузочный бункер | Стабилизация подачи, снижение ударных нагрузок, удобство сопряжения с питателями/дозаторами |
| Очиститель ленты | Снижение налипания и обратного просыпа, защита роликов и барабанов |
| Защитные направляющие борта вдоль ленты | Уменьшение боковых просыпей на перегрузах и участках неустойчивого потока |
| Выгрузной направляющий кожух | Формирование траектории разгрузки, снижение пыления и рассеивания материала |
| Плужковый сбрасыватель | Организованный сброс материала/очистка ленты на отдельных участках |
| Трос аварийного отключения | Повышение безопасности персонала, быстрое отключение по всей длине линии |
| Шкаф управления различных степеней автоматизации | Локальное/дистанционное управление, блокировки, защита, интеграция в АСУ |