| Серия / совместимость | Диски для дисковых затворов VFS |
| Принцип работы | Поворот диска на 90° (четверть оборота), посадка диска в эластомерное седло/уплотнение |
| Типоразмеры | 100 / 150 / 200 / 250 / 300 / 350 / 400 |
| Материалы диска (основные) | Чугун, нержавеющая сталь, углеродистая сталь/сталь с защитным покрытием |
| Износостойкие решения | Диски/поверхности могут выполняться с инженерным полимерным композитом |
| Характерная герметичность узла VFS | Пылегерметичность и работоспособность узла до 0,2 бар |
| Рабочие среды | Порошкообразные и гранулированные продукты: цемент, минеральные порошки, зола, сухие смеси, зерновые продукты |
| Критичные факторы ресурса | Абразивность продукта, наличие крупной фракции, частота циклов, корректность регулировки привода и состояние уплотнения |
| Рекомендуемая логика выбора | По типоразмеру затвора + по среде: абразив/ударные нагрузки → чугун; общепромышленная сухая пыльная среда → сталь с полимерным покрытием; коррозионная/санитарная среда → нержавеющая сталь |
Диски для дисковых затворов серии VFS (исполнения V1FS и V2FS) — это основной рабочий элемент затвора, который непосредственно перекрывает проходное сечение и обеспечивает стабильное отсечение потока сухих сыпучих и гранулированных материалов в самотёчных и пневмотранспортных линиях. В узле VFS диск поворачивается на 90° («четверть оборота») и при закрытии входит в контакт с эластомерным седлом/уплотнением, формируя кольцевую линию прижима. За счёт этого достигается пылезащита и герметичность затворного узла; для VFS обычно указывается пылегерметичность до 0,2 bar, что особенно важно на линиях цемента и минеральных порошков.
В рамках серии VFS диски применяются в двух наиболее распространённых компоновках затворов: V1FS (верхний фланец + нижняя отбортовка/патрубок под подключение гибкого рукава) и V2FS (два одинаковых фланца — сверху и снизу). Это определяет, где именно установлен затвор, однако сам принцип работы диска и требования к ресурсу остаются одинаковыми: устойчивость к истиранию, стабильная геометрия кромки и сохранение качества посадки в уплотнение при многократных циклах.
Диски VFS целесообразно подбирать по двум ключевым критериям: типоразмер (DN) и материал/покрытие рабочей поверхности. Для типовых линий сухих смесей и цемента практичны диски из стали с защитным полимерным покрытием, для ударных и особо абразивных сред широко применяются чугунные диски, а при повышенных требованиях к коррозионной стойкости и санитарным режимам — диски из нержавеющей стали.
Сервисная замена диска — наиболее быстрый способ восстановить рабочие параметры затвора без замены корпуса и привода. Как правило, диски меняют при износе кромки, нарушении качества закрытия (просыпи/подсос воздуха), после аварийного «закусывания» продуктом, а также при переходе на другой материал. Для серии VFS доступна номенклатура дисков по типоразмерам 100 / 150 / 200 / 250 / 300 / 350 / 400.