Диафрагменный (ирисовый) клапан серии KD

Диафрагменный (ирисовый) клапан серии KD — это специализированное запорно-регулирующее устройство, предназначенное для управления потоком сыпучих, порошкообразных и гранулированных материалов в условиях гравитационной разгрузки. Клапан обеспечивает герметичное перекрытие потока, предотвращая утечку продукта и пыли в атмосферу, что делает его незаменимым элементом в системах пневмотранспорта и дозирования.

Конструкция клапана основана на принципе «диафрагмы» (ириса), где гибкая манжета (рукав) сжимается по центру с помощью механического привода, что позволяет плавно и полностью перекрывать проходное сечение. Клапан характеризуется компактностью, малым весом и простотой монтажа и обслуживания. Модельный ряд охватывает номинальные диаметры от DN80 до DN450, что позволяет подобрать решение для различных производственных задач.

Ключевые особенности:

• Материалы. Корпус из коррозионно-стойкой нержавеющей стали AISI316. Диафрагмы изготавливаются из различных материалов (нейлон, антистатичный нейлон, терилен, TPU, хлопок) под конкретную среду.
• Герметичность. Двойная конструкция диафрагмы гарантирует отсутствие просыпания материала в атмосферу.
• Универсальность. Подходит для работы с взрывоопасными и хрупкими материалами.
• Конструкция. Прочная, рассчитанная на средние и высокие нагрузки, с возможностью обработки материалов плотностью до 1600 кг/м³.
• Кастомизация. Возможна обработка и изготовление под индивидуальные требования заказчика.

Преимущества.
Ирисовые клапаны серии KD предлагают ряд существенных преимуществ для систем транспортировки сухих сыпучих сред:

1. Экономическая эффективность. Практичное и недорогое решение для организации герметичных точек выгрузки.
2. Компактность и малый вес. Упрощают процесс установки и интеграции в существующие линии, не требуют усиления конструкций.
3. Полная герметичность. Двойная диафрагма надежно изолирует материал от окружающей среды, что критически важно для взрывоопасных, токсичных или стерильных продуктов.
4. Щадящее воздействие на материал. Центральное и плавное перекрытие потока позволяет равномерно разгружать материал, минимизируя повреждение хрупких гранул.
5. Универсальность применения. Возможность выбора материала диафрагмы под конкретный продукт (абразивность, химическая стойкость, антистатические свойства).
6. Простота обслуживания. Конструкция позволяет быстро регулировать и заменять диафрагму непосредственно на месте эксплуатации, сокращая простой оборудования.
7. Надежность и долговечность. Прочная конструкция из нержавеющей стали рассчитана на средние и тяжелые условия работы и частое срабатывание.

Габаритные и присоединительные размеры



Модель	Номинальный диаметр	A	B	C	D	E	F	G	H	J	K	L	M	N	P	R	S	T	U	Масса, кг
KD6Q	150	156	218	180	178	50	165	231	152	20	75	5	4	7.5	152	168	12	45	20°	4.0
KD8Q	200	206	269	230	228	50	165	283	180	20	80	5	4.5	8	203	218	12	45	17°	5.1
KD10Q	250	260	323	282	280	50	165	337	210	20	95	5	4.5	8	257	272	12	45	14°	6.5

Область применения.
Клапаны KD серии специально разработаны для работы с сухими сыпучими материалами в различных отраслях промышленности:

• Пищевая промышленность. Мука, сахар, крахмал, сухое молоко, специи.
• Фармацевтика и химия. Порошкообразные активные вещества, промежуточные продукты, полимеры в гранулах.
• Производство пластиков и текстиля. Гранулы полимеров (ПВХ, полиэтилен), химические волокна.
• Горнодобывающая и металлургическая промышленность. Минеральные концентраты, песок, мелкодисперсные руды.
• Нефтехимия. Катализаторы, гранулированные смолы, добавки.

Типичные места установки:

• Разгрузочные станции биг-бэгов (больших мешков).
• Бункера, силоса, течки и дозаторы.
• Гравитационные выпускные отверстия накопительных емкостей.
• Места пересыпки в системах пневмотранспорта.

Принцип работы.
Принцип действия диафрагменного клапана серии KD основан на радиальном сужении гибкой трубчатой диафрагмы (рукава).

1. Открытое состояние. Рычаг управления находится в откинутом положении, фиксатор разблокирован. Диафрагма полностью раскрыта, и материал свободно течет через проходное сечение клапана под действием силы тяжести.
2. Процесс закрытия. Оператор поворачивает металлическую рукоятку, которая через механическую передачу приводит в действие управляющее кольцо. Это кольцо, перемещаясь вдоль оси клапана, равномерно сжимает эластичную диафрагму по всей ее окружности, начиная от центра.
3. Закрытое состояние. В полностью закрытом положении диафрагма плотно пережимается в центре, создавая герметичный барьер. Рычаг фиксируется предохранительной защелкой, предотвращая самопроизвольное открытие. Материал надежно изолирован в верхней части системы.
4. Регулировка потока. Плавное вращение рукоятки позволяет не только полностью открывать или закрывать клапан, но и плавно регулировать величину проходного сечения, осуществляя дозированную подачу материала.

Такая конструкция обеспечивает герметичное, плавное и равномерное управление потоком без застревания материала в зазорах, что характерно для традиционных заслонок или шиберных задвижек.