| Тип оборудования | Одноосевой рельсовый позиционер телескопического загрузчика |
| Основное назначение | Горизонтальное совмещение загрузочного рукава с приёмной горловиной или выбранной точкой загрузки |
| Количество управляемых горизонтальных осей | Одна |
| Направление перемещения | Возвратно-поступательное движение вдоль направляющих |
| Способ установки | Стационарный, на несущей конструкции загрузочного поста |
| Перемещаемый узел | Приёмная воронка с присоединённым телескопическим загрузчиком |
| Диаметр входного отверстия, мм | 300 |
| Диаметр выходного отверстия, мм | 300 |
| Расположение входного отверстия | В центральной части неподвижной рамы |
| Количество ходовых колёс, шт. | 4 |
| Угол разгрузочной части воронки, ° | 60 |
| Материал несущей рамы | Углеродистая сталь |
| Тип привода перемещения | Электрический |
| Мощность электродвигателя, кВт | 0,55 |
| Температурный диапазон, °C | От −20 до +50 |
| Количество концевых выключателей, шт. | 2 |
| Тип концевых выключателей | Электромеханические рычажные |
| Назначение концевых выключателей | Контроль крайних положений горизонтального перемещения |
| Типы обслуживаемого транспорта | Автоцистерны, автомобили с открытым кузовом, железнодорожные вагоны |
| Дополнительное оснащение | Электрический шкаф управления и выносной пульт для управления загрузочным циклом |

| Модель | ПГЗ 300/1000 | ПГЗ 300/1500 | ПГЗ 300/2000 |
|---|---|---|---|
| Полный горизонтальный ход, мм | 1 000 | 1 500 | 2 000 |
| Смещение от середины хода в каждую сторону при симметричной настройке, мм | 500 | 750 | 1 000 |
| L | 2,700 | 3,700 | 4,700 |
| D | 1,247 | 1,751 | 2,251 |
| H | 1,100 | 1,520 | 1,950 |
| M | 853 | 1,273 | 1,703 |
| S | 1,000 | 1,500 | 2,000 |
| Масса позиционера, кг | 300 | 400 | 500 |
Рельсовый позиционер телескопического загрузчика ПГЗ 300 предназначен для горизонтального перемещения загрузочного рукава над автоцистерной, открытым кузовом или железнодорожным вагоном. Оборудование позволяет совместить выпуск загрузчика с приёмной горловиной транспортного средства в пределах рабочего хода механизма. Водителю достаточно остановиться в установленной зоне погрузки, после чего оператор перемещает загрузочный узел в нужное положение. Такая организация работы сокращает время подготовки к отгрузке и уменьшает количество повторных манёвров автомобиля или вагона. Позиционер применяется в составе стационарных постов загрузки сухих сыпучих материалов под силосами, расходными бункерами и другими узлами выдачи продукта.
Конструкция включает неподвижную несущую раму с направляющими, подвижную приёмную воронку и электрический привод перемещения. Воронка опирается на четыре ходовых колеса и перемещается вдоль одной горизонтальной оси. Через расположенный в центральной части рамы входной патрубок материал поступает в воронку, а затем направляется к выпускному отверстию, к которому присоединяется телескопический загрузчик. Диаметр входного и выходного отверстий составляет 300 мм. Воронка имеет наклонные стенки, обеспечивающие направление сыпучего продукта к выпуску. Несущая рама выполнена из окрашенной углеродистой стали; для воронки предусмотрены исполнения из углеродистой или нержавеющей стали.
Горизонтальное перемещение выполняется электроприводом мощностью 0,55 кВт. В зависимости от выбранного исполнения полный рабочий ход составляет 1 000, 1 500 или 2 000 мм. Для контроля крайних положений предусмотрены два электромеханических рычажных концевых выключателя, взаимодействующих с регулируемыми кулачками на подвижном узле. Оператор управляет положением загрузчика с выносного кнопочного пульта. По периметру верхней кромки воронки используется щёточное уплотнение, которое прижимается к неподвижной крышке и ограничивает выход пыли через подвижное соединение. Снижение пыления в месте загрузки транспортной ёмкости обеспечивается совместной работой позиционера, подходящего загрузочного рукава и системы аспирации.
Позиционер может применяться с телескопическими загрузчиками со встроенным фильтром и с загрузчиками, работающими совместно с внешней системой пылеулавливания. Исполнение рукава выбирают под закрытую или открытую загрузку, свойства материала и расположение приёмной зоны. Горизонтальное перемещение воронки и вертикальное перемещение рукава выполняют разные задачи: позиционер совмещает загрузочную точку с горловиной, а механизм рукава обеспечивает его опускание и подъём. При подборе оборудования учитывают требуемое смещение, массу присоединяемого загрузчика, монтажную высоту, размеры опорной конструкции и условия эксплуатации. Для обслуживания нескольких точек загрузки расстояние между ними должно укладываться в доступный рабочий ход.
Меньше повторных манёвров транспорта. Позиционер позволяет компенсировать смещение приёмной горловины относительно загрузочного поста в пределах рабочего хода. Для совмещения загрузчика с люком оператор перемещает оборудование по направляющим. Это особенно удобно при последовательной загрузке автомобилей с различным расположением горловин.
Сокращение времени подготовки к загрузке. Электрическое перемещение загрузочного узла упрощает переход от установки транспорта к подаче материала. На постах с частыми циклами отгрузки сокращается время, затрачиваемое на повторное выравнивание транспортного средства.
Три варианта горизонтального хода. Исполнения с ходом 1 000, 1 500 и 2 000 мм позволяют подобрать размер рабочей зоны под конкретную схему погрузки. Выбор хода учитывает фактическое отклонение горловин, расположение обслуживаемых точек и доступное пространство для установки рамы.
Управляемое перемещение по направляющим. Четырёхколёсная опора задаёт движение воронки вдоль установленной траектории. Оператор может перемещать выпуск в обоих направлениях и останавливать его над выбранной точкой загрузки.
Ограничение хода с настройкой крайних положений. Два концевых выключателя контролируют крайние положения механизма. Регулируемые кулачки позволяют настроить места их срабатывания в соответствии с установленными границами перемещения.
Возможность работы в составе системы обеспыливания. Щёточное уплотнение ограничивает выход пыли через подвижное сопряжение воронки с крышкой. Совместимость с загрузчиками со встроенным фильтром и с внешней аспирацией позволяет подобрать схему пылеулавливания под свойства продукта и устройство погрузочного поста.
Выбор материала воронки. Базовое исполнение подходит для многих общепромышленных задач. Вариант из нержавеющей стали позволяет учитывать требования к коррозионной стойкости и контактирующим с продуктом поверхностям.
Возможность модернизации загрузочного поста. Позиционер позволяет добавить горизонтальное перемещение к совместимому телескопическому загрузчику. При модернизации проверяют присоединительные размеры, допустимую нагрузку, свободное пространство и возможности существующей системы управления.
Рельсовый позиционер применяется на предприятиях, где требуется перемещать точку подачи сухого сыпучего материала относительно стационарного загрузочного поста.