| Модель | BDC1700 | BDC1700 |
| Расход воздуха, м³/ч | 1000 | 1700 |
| Мощность, кВт | 2,2 | 3 |
| Наружный размер φA, мм | 273 | 325 |
| Габарит B×C, мм | 400×400 | 450×450 |
| Габарит D×E, мм | 1600×1600 | 1800×1800 |
| Высота H, мм | 950 | 1150 |
Пылеулавливающий фильтр для загрузочных рукавов серии BD — это компактное высокоэффективное фильтрационное оборудование, разработанное специально для работы в составе телескопических загрузочных рукавов/лотков. Назначение серии BD — удаление запылённого воздуха, который образуется при загрузке/разгрузке сухих сыпучих материалов (цемент, зола-унос, зерно, минеральный порошок и т.д.), и предотвращение выбросов пыли в рабочую зону и атмосферу.
С точки зрения промышленной схемы пылеподавления, BD-фильтр является «локальным» пылеулавливателем у точки пылеобразования: он забирает запылённый воздух из зоны загрузки через воздуховод/патрубок, задерживает твёрдые частицы на фильтроэлементах, а очищенный воздух возвращает наружу (или в безопасную зону). Пылесборники являются ключевым элементом систем загрузки сыпучих материалов, поскольку именно они «перехватывают» так называемую фугитивную пыль при пересыпании/наполнении транспорта.
По компоновке и перечню узлов серия BD относится к импульсным фильтрам с пневмоимпульсной регенерацией: в конструкции присутствуют диафрагменные импульсные клапаны, сопла импульсной продувки и камера чистого воздуха, что характерно для рукавных/картриджных импульсных фильтров. Импульсная продувка периодически сбрасывает «пылевой слой» с фильтроэлемента, поддерживая стабильный расход воздуха и эффективность очистки.
Преимущества
- Эффективное пылеулавливание именно на узле загрузки
BD-серия решает ключевую проблему таких постов — выброс пыли при наполнении. Пылесборники в составе загрузочных систем считаются базовым элементом для предотвращения пыления и потерь продукта при перевалке сухих сыпучих материалов.
- Стабильная производительность за счёт импульсной регенерации
Импульсная продувка позволяет регулярно очищать фильтроэлементы от пылевого слоя и тем самым поддерживать расход воздуха и тягу. В типовой схеме импульс сжатого воздуха через клапан и сопло «встряхивает» фильтр, пыль осыпается вниз — это повышает ресурс фильтров и снижает рост сопротивления.
- Компактность и готовность к интеграции
Наличие встроенного центробежного вентилятора и компактных габаритов упрощает размещение BD рядом с постом загрузки/на опорной металлоконструкции. В промышленной практике компактные модульные фильтры часто применяют как локальные пылеуловители у нескольких «пылевых точек» или как встроенный узел в систему загрузки.
Принцип работы
- Захват запылённого воздуха. При загрузке сыпучего материала образуется пылевоздушная смесь. Вентилятор создаёт разрежение, и запылённый воздух через входной патрубок поступает в корпус фильтра.
- Фильтрация. Поток проходит через фильтроэлементы (рукавные или картриджные — принцип одинаковый), частицы пыли задерживаются на поверхности фильтра, а очищенный воздух попадает в камеру чистого воздуха и далее выводится вентилятором.
- Импульсная регенерация. По команде системы управления (таймер/датчик перепада давления) диафрагменный импульсный клапан кратковременно открывается и подаёт импульс сжатого воздуха на сопло продувки. Импульс создаёт обратную волну в фильтре, пылевой слой разрушается и осыпается.
- Сбор пыли. Осевшая пыль накапливается в нижней части/приёмной зоне (конструктив зависит от исполнения и компоновки). Далее пыль удаляется при обслуживании или возвращается в технологию — по проектному решению.
Область применения
- Узлы загрузки сыпучих материалов с использованием загрузочных рукавов/телескопических лотков: зола-унос; цемент; зерно; минеральный порошок;