Пылеулавливающий фильтр для загрузочных рукавов серии BD

Цена по запросу
Запросить условия и сроки поставки
  • Перезвоним в течении 15 минут
  • Отправим цены и услови поставки
  • Уточним требования к оборудованию
  • Выгодный лизинг от 6.9%
  • Гарантия 2 года
  • Доставка по РФ и странам СНГ
Получить конкурентный счет
  • Описание
МодельBDC1700BDC1700
Расход воздуха, м³/ч10001700
Мощность, кВт2,23
Наружный размер φA, мм273325
Габарит B×C, мм400×400450×450
Габарит D×E, мм1600×16001800×1800
Высота H, мм9501150

Пылеулавливающий фильтр для загрузочных рукавов серии BD — это компактное высокоэффективное фильтрационное оборудование, разработанное специально для работы в составе телескопических загрузочных рукавов/лотков. Назначение серии BD — удаление запылённого воздуха, который образуется при загрузке/разгрузке сухих сыпучих материалов (цемент, зола-унос, зерно, минеральный порошок и т.д.), и предотвращение выбросов пыли в рабочую зону и атмосферу.

С точки зрения промышленной схемы пылеподавления, BD-фильтр является «локальным» пылеулавливателем у точки пылеобразования: он забирает запылённый воздух из зоны загрузки через воздуховод/патрубок, задерживает твёрдые частицы на фильтроэлементах, а очищенный воздух возвращает наружу (или в безопасную зону). Пылесборники являются ключевым элементом систем загрузки сыпучих материалов, поскольку именно они «перехватывают» так называемую фугитивную пыль при пересыпании/наполнении транспорта.

По компоновке и перечню узлов серия BD относится к импульсным фильтрам с пневмоимпульсной регенерацией: в конструкции присутствуют диафрагменные импульсные клапаны, сопла импульсной продувки и камера чистого воздуха, что характерно для рукавных/картриджных импульсных фильтров. Импульсная продувка периодически сбрасывает «пылевой слой» с фильтроэлемента, поддерживая стабильный расход воздуха и эффективность очистки.

Преимущества

  • Эффективное пылеулавливание именно на узле загрузки
    BD-серия решает ключевую проблему таких постов — выброс пыли при наполнении. Пылесборники в составе загрузочных систем считаются базовым элементом для предотвращения пыления и потерь продукта при перевалке сухих сыпучих материалов.
  • Стабильная производительность за счёт импульсной регенерации
    Импульсная продувка позволяет регулярно очищать фильтроэлементы от пылевого слоя и тем самым поддерживать расход воздуха и тягу. В типовой схеме импульс сжатого воздуха через клапан и сопло «встряхивает» фильтр, пыль осыпается вниз — это повышает ресурс фильтров и снижает рост сопротивления.
  • Компактность и готовность к интеграции
    Наличие встроенного центробежного вентилятора и компактных габаритов упрощает размещение BD рядом с постом загрузки/на опорной металлоконструкции. В промышленной практике компактные модульные фильтры часто применяют как локальные пылеуловители у нескольких «пылевых точек» или как встроенный узел в систему загрузки.

Принцип работы

  1. Захват запылённого воздуха. При загрузке сыпучего материала образуется пылевоздушная смесь. Вентилятор создаёт разрежение, и запылённый воздух через входной патрубок поступает в корпус фильтра.
  2. Фильтрация. Поток проходит через фильтроэлементы (рукавные или картриджные — принцип одинаковый), частицы пыли задерживаются на поверхности фильтра, а очищенный воздух попадает в камеру чистого воздуха и далее выводится вентилятором.
  3. Импульсная регенерация. По команде системы управления (таймер/датчик перепада давления) диафрагменный импульсный клапан кратковременно открывается и подаёт импульс сжатого воздуха на сопло продувки. Импульс создаёт обратную волну в фильтре, пылевой слой разрушается и осыпается.
  4. Сбор пыли. Осевшая пыль накапливается в нижней части/приёмной зоне (конструктив зависит от исполнения и компоновки). Далее пыль удаляется при обслуживании или возвращается в технологию — по проектному решению.

Область применения

  • Узлы загрузки сыпучих материалов с использованием загрузочных рукавов/телескопических лотков: зола-унос; цемент; зерно; минеральный порошок;

загрузка карты...
ООО "Строймеханика" Адрес: г. Тула, ул. Люлина, 6а Телефон: 8 (800) 777-16-36 E-mail: info@stroymehanika.ru
Заказать звонок
Наш менеджер перезвонит вам в течении 5 минут
Оставить заявку
Наш специалист свяжется с вами в течении 5 минут
Менеджер
Заказать расчет
Бесплатный расчет сметы в течении одного дня