Строймеханика - надёжный производитель
и поставщик технологического оборудования
и комплектующих
и поставщик технологического оборудования
и комплектующих
| Топливо (варианты) | Дизельное топливо; природный газ |
| Режим нагрева | Непрямой нагрев (разогретый воздух); прямой нагрев (смесь воздуха с топочными газами) |
| Расход топлива (диз. топливо) на 1 тонну сухого песка, кг/т (средне-годовой) | 8–9 |
| Расход топлива (газ) на 1 тонну сухого песка, м³/т (средне-годовой) | 8–9 |
| Температура материала на выходе из разгрузочной камеры | +80 °C |
| Опциональное исполнение | Комплектация охладителем барабанного типа (по требованию к температуре продукта на выходе) |
| Режим управления | Исполнение для ручного управления; исполнение для полуавтоматического режима (при оснащении системой автоматизации) |
| Опорная система барабана | Бандажи на внешнем цилиндре; опирание на 4 опорных ролика; компоновка опор исключает провисание барабана |
| Газоудаление / аспирация | Отработанные газы через циклон удаляются дымососом в атмосферу |
Сушильные установки барабанного типа НИАГАРА предназначены для непрерывной термической обработки (сушки и подогрева) широкого спектра сыпучих материалов: песка, известняка, золы и шлака, штыба, глины, опилок/стружки, щепы, зерна и круп, а также других инертных и органических продуктов, требующих снижения влажности перед дальнейшей технологией. Конструктивно установка построена вокруг постоянно вращающегося барабана с внутренними лопастями (полками), обеспечивающими активное пересыпание материала и стабильную тепло-массообменную обработку по всей длине рабочей зоны.
Ключевая идея барабанной сушки — создание многократного “каскада” материала в потоке горячего теплоносителя: материал поднимается лопастями, равномерно распределяется по сечению барабана и падает через горячий газовый поток, что повышает коэффициент теплоотдачи и ускоряет испарение влаги. Именно поэтому в промышленной практике барабанные сушилки считаются базовым решением для больших и средних потоков инертных материалов, где важны производительность, устойчивость к колебаниям влажности и непрерывный режим.
Серия НИАГАРА допускает работу как в режиме непрямого нагрева (разогретый воздух), так и прямого нагрева (смесь воздуха с топочными газами), что позволяет адаптировать установку под требования к чистоте теплоносителя, типу продукта и целевым параметрам влажности. В качестве топлива применимы дизельное топливо и природный газ, что упрощает привязку к площадке и выбор энергетики.
В технологической линии установка обычно работает как самостоятельный сушильный модуль либо как часть комплекса: мокрый материал дозируется питателем и подается транспортером в приемную воронку, после чего проходит сушку в барабане и выгружается в разгрузочную камеру. Отработанные газы выводятся через систему газоочистки (циклон) с помощью дымососа, что является типовой инженерной схемой для барабанных сушилок при работе с минеральной пылью.
| Модель | Рабочий объем сушильного барабана, м³ | Габаритные размеры (Д×Ш), мм | Горелка с тепл. мощностью (до), кВт | Производительность по сухому песку, т/ч |
|---|---|---|---|---|
| НИАГАРА-0.3 | 2,12 | 3000×950 | 100 | 1250 |
| НИАГАРА-1 | 3,18 | 4500×950 | 160 | 1950 |
| НИАГАРА-2 | 3,18 | 4500×900 | 400 | 3900 |
| НИАГАРА-4 | 4,275 | 4500×1100 | 900 | 5 700 |
| НИАГАРА-5 | 5,97 | 4500×1300 | 1 200 | 6 900 |
| НИАГАРА-7 | 8,08 | 6000×1300 | 1400 | 13800 |
| НИАГАРА-10 | 15,1 | 7500×1600 | 3000 | 19000 |
| НИАГАРА-15 | 18,12 | 9000×1600 | 3900 | 22000 |
| НИАГАРА-20 | 21,14 | 10500×1600 | 7000 | 30000 |
| НИАГАРА-30 | 30,56 | 12000×1800 | 9000 | 40000 |
| НИАГАРА-50 | 51,3 | 13500×2200 | 16000 | 55000 |