Смеситель V-образный барабанный серии VMB для сухих порошков и гранул

Смеситель V-образный барабанный серии VMB предназначен для получения однородных сухих смесей из двух и более компонентов в пищевой, химической, фармацевтической, комбикормовой, косметической и других отраслях. Конструкция включает V-образную смесительную ёмкость, опорную раму, привод с редуктором и узлы загрузки и выгрузки. V-образная форма обеспечивает характерный режим перемешивания: при вращении материал попеременно перемещается по двум ветвям, пересыпается в зону соединения и снова разделяется на два потока. Многократное повторение цикла «разделение - объединение» обеспечивает выравнивание концентрации компонентов по всему объёму.

Смешивание относится к гравитационно-конвективному типу: продукт не перемешивается лопастями с интенсивным сдвигом, а перераспределяется за счёт пересыпания и взаимного проникновения слоёв. Такой режим особенно важен для материалов, где необходимо снизить разрушение гранул, истирание и пылеобразование, а также сохранить фракционный состав. Смеситель подходит для сухих порошков и гранул с хорошей сыпучестью, в том числе для рецептур с микродобавками при корректном подборе режима и времени цикла.

Для стабильного результата важно правильно выбрать степень заполнения и время смешивания. Технологически целесообразно оставлять в ёмкости свободный объём, чтобы продукт имел возможность пересыпаться и перераспределяться без «уплотнения в барабан». В зависимости от свойств материала и требований к однородности рабочая загрузка обычно выбирается как часть полного объёма, чтобы обеспечить устойчивое пересыпание и равномерное перемещение слоёв по обеим ветвям V-образной ёмкости.

Смеситель может комплектоваться дополнительными узлами для расширения технологических возможностей: интенсификатором перемешивания для разрушения агломератов и ускорения смешивания тонкодисперсных порошков, вакуумной загрузкой для беспылевой подачи сырья, различными типами запорной арматуры на выгрузке, а также системой управления с настройкой времени цикла. Материал изготовления выбирается по требованиям отрасли: углеродистая сталь или нержавеющая сталь.

Принцип работы

1. Компоненты загружаются в V-образную ёмкость через загрузочный патрубок или сервисную крышку.
2. Привод приводит ёмкость во вращение вокруг оси.
3. Материал поднимается по стенкам ветвей, затем свободно пересыпается в центральную общую зону соединения, после чего снова распределяется по двум ветвям.
4. За счёт многократного пересыпания, повторяющегося разделения и объединения потоков, а также взаимного проникновения слоёв достигается равномерное смешивание при низком сдвиговом воздействии.
5. По завершении заданного времени ёмкость останавливается, и готовая смесь выгружается через выгрузной патрубок с запорной арматурой.
6. Время смешивания задаётся по технологической карте; применение таймера обеспечивает повторяемость партий.

Преимущества

• Бережное перемешивание: низкое сдвиговое воздействие уменьшает разрушение гранул, истирание и пылеобразование.
• Высокая однородность смеси за счёт повторяющегося разделения и объединения потоков в V-образной геометрии и многократного пересыпания материала.
• Простая и надёжная конструкция: удобство технического обслуживания, очистки и санитарной обработки.
• Широкий выбор объёмов и типоразмеров: от малых лабораторных до промышленных исполнений под заданную партию.
• Возможность комплектации интенсификатором перемешивания для тонкодисперсных порошков, склонных к слёживанию и агломерации.
• Возможность беспылевой загрузки при комплектации вакуумной подачей сырья и герметичным узлом загрузки.
• Регулирование технологического режима: подбор частоты вращения и времени цикла под конкретный материал и требования к однородности.

Область применения

• Фармацевтическая промышленность: смешивание порошков и гранул, сухие смеси, рецептуры с микродобавками.
• Пищевая промышленность: сухие ингредиентные композиции, смеси добавок, специи, сухие концентраты.
• Химическая промышленность: порошковые композиции, пигменты, наполнители, соли, реагенты, сухие смеси для дальнейшей переработки.
• Комбикормовая промышленность: премиксы, добавки, рецептурные смеси с контролем однородности партии.
• Косметическая и бытовая химия: сухие основы и композиции для последующего дозирования, фасовки и упаковки.