Конический барабанный смеситель сухих материалов серии DCB

Конический барабанный смеситель серии DCB предназначен для приготовления однородных сухих смесей из двух и более компонентов в пищевой, химической, фармацевтической, комбикормовой, строительной и смежных отраслях. Оборудование выполнено в виде вращающейся конической смесительной ёмкости, установленной на силовой раме с приводом и системой управления. Геометрия «двойной конус» обеспечивает устойчивое перемещение материала при вращении, за счёт чего компоненты многократно перераспределяются по объёму и эффективно перемешиваются.

Смешивание происходит в мягком режиме: материал не подвергается активному срезу мешалками, а перемешивание достигается за счёт пересыпания, перекатывания и взаимного проникновения слоёв. Такой принцип особенно полезен для хрупких гранул, кристаллических продуктов, смесей с микродобавками и составов, где важно снизить пылеобразование и сохранить гранулометрический состав. Однородность достигается при корректно выбранной степени заполнения: для конических барабанных смесителей в технологической практике используют заполнение части объёма, чтобы обеспечить свободное пересыпание продукта и устойчивое «перекладывание» слоёв во время вращения.

Для удобства эксплуатации смеситель предусматривает загрузку через верхний патрубок и выгрузку через нижний патрубок с запорной арматурой. В зависимости от задачи возможно исполнение с ручной или вакуумной загрузкой, а также подбор конструкции узла выгрузки под конкретный материал. Для сложных материалов со сниженной сыпучестью возможно применение вспомогательных устройств облегчения разгрузки, а для отдельных рецептур допускается комплектация узлом ввода жидкости с распылением для равномерного распределения влаги или связующего по массе порошка.

Управление смесителем ориентировано на производственные задачи: задаётся время смешивания по технологической карте, обеспечивается стабильная повторяемость партии и удобная интеграция в участок дозирования, загрузки, выгрузки и последующего транспортирования продукта. Исполнение по материалу выбирается по требованиям отрасли: углеродистая сталь или нержавеющая сталь.

Принцип работы

1. Компоненты загружаются в ёмкость через верхний загрузочный патрубок или сервисный люк.
2. Привод вращает ёмкость вокруг оси.
3. Внутри ёмкости материал поднимается вместе со стенкой, затем свободно пересыпается вниз, формируя постоянное перераспределение слоёв.
4. За счёт многократного пересыпания и диффузионного перемещения достигается равномерное смешивание без интенсивного сдвига и без разрушения гранул.
5. По окончании цикла ёмкость останавливается, и готовая смесь выгружается через нижний выгрузной патрубок с запорной арматурой.
6. Время смешивания задаётся по технологической карте; применяется таймер цикла для повторяемости партии.

Преимущества

• Бережное перемешивание без интенсивного сдвига, снижение разрушения гранул, снижение истирания и пылеобразования.
• Равномерное смешивание за счёт многократного пересыпания и взаимного проникновения слоёв по всему объёму.
• Подходит для смесей с различной насыпной плотностью и фракцией при корректно выбранной степени заполнения и времени цикла.
• Энергоэффективная схема смешивания: отсутствует высокоскоростное перемешивающее устройство в продукте.
• Удобная загрузка и выгрузка, возможность выбрать тип запорной арматуры на выгрузке под свойства материала и требования герметичности.
• Возможность расширенной комплектации: вакуумная загрузка, узел ввода жидкости с распылением, устройства облегчения разгрузки плохо сыпучих материалов, исполнение привода под требования производства.

Область применения

• Фармацевтическая промышленность: сухие смеси порошков и гранул, смеси с микродобавками, предварительное смешивание перед фасовкой и дальнейшими операциями.
• Пищевая промышленность: сухие смеси, специи, ингредиентные композиции, добавки, смеси для полуфабрикатов.
• Химическая промышленность: порошковые смеси, наполнители, соли, пигменты, реагенты, композиции для дальнейшей переработки.
• Комбикормовая промышленность: смеси добавок и премиксов, компоненты с микро-дозированием, рецептурные смеси.
• Производство строительных материалов: сухие добавки и модифицирующие компоненты, смеси с требованием бережного перемешивания и снижения пыления.