Система непрерывной вакуумной подачи серии ZKS (для порошков и гранул)

Примечания:
Производительность указана в литрах/час и зависит от свойств материала (насыпная плотность, влажность, текучесть) и трассы транспортирования.
Конфигурация (материал исполнения 304/316L, тип вакуумного насоса, фильтрация, автоматика, взрывозащита, датчики уровня, адаптеры и пр.) подбирается под задачу и может быть изменена по требованию.

Что необходимо сообщить для точного подбора модели.
Материал (название, фракция, насыпная плотность, влажность), требуемая подача кг/ч, длина и высота трассы, число точек загрузки/выгрузки, требования к чистоте (GMP) и взрывозащите. По этим данным мы предложим оптимальную модель с гарантированными параметрами, перечнем опций и коммерческим предложением.

Интеллектуальная система транспортировки материалов, работающая на постоянном вакууме (отрицательном давлении). Обеспечивает непрерывную, герметичную и пыленепроницаемую подачу порошков, гранул и ультрамелких частиц по трубопроводам из нержавеющей стали. Подходит для пищевой, фармацевтической, химической промышленности и производства литий-ионных материалов, где особенно важны чистота и безопасность процесса.

Вакуумные насосы создают устойчивое разрежение в трубе. Материал из приёмного бункера подается воздушным потоком и без доступа внешней среды движется по трубопроводу к приёмнику-циклону. Здесь частицы отделяются от воздуха: циклон снимает основную нагрузку, фильтры - остаточную пыль. Импульсная продувка периодически «стряхивает» фильтры, поэтому линия работает стабильно. Далее продукт выгружается в нужный узел - смеситель, экструдер, силос, фасовку, и процесс продолжается без остановок.

Основные преимущества:

• Нулевая утечка пыли и чистый контур загрузки/перемещения.
• Низкое энергопотребление и стабильная производительность в непрерывном режиме.
• Умная автоматика, контроль вакуума, производительности и давления в линиях.
• Щадящая транспортировка, большие радиусы изгибов снижают износ и остатки материала.

Области применения:

• Удобрения.
• Химическая промышленность.
• Строительные материалы.
• Горнодобывающая отрасль.
• Зернопереработка и агросектор.
• Абразивные материалы.
• Пластики, полимерная гранула.
• Прочие сыпучие материалы.

Примеры продуктов: тальк, порошки, гранулы, сыпучие смеси и ингредиенты.

Ключевые технологии:

• Система вакуумообразования: конфигурация на базе Roots-насоса и/или водокольцевого вакуумного насоса — подбирается под материал, требуемую дальность и производительность.
• Разделение «материал-газ»: узел с циклонным отделением и фильтроэлементами; стандартно комплектуется импульсной обратной продувкой для автоматической регенерации фильтра и длительной работы без простоев.
• Трубопровод подачи: нерж. сталь 304 (пищевое исполнение); на поворотах — большие радиусы для снижения налипания и износа.

Комплектация и опции:

• Взрывозащищённое исполнение - для снижения риска при работе с пылевоздушными смесями.
• Шкаф управления - пуск/останов, наладка, индикация.
• Переходники/адаптеры - подключение к бункерам, питателям, смесителям, фасовке и т. п.
• Датчик уровня материала - автоматическое поддержание уровня/включение-выключение.
• Импульсный клапан обратной продувки - автоматическая очистка фильтроэлементов.
• Приёмник-циклон / вакуумный модуль - герметичный узел с высокой степенью отделения пыли.