Колонный поворотный робот-паллетайзер HFMR-180D (двойной захват — двойная укладка)

Цена: 2 199 117 руб.
Запросить условия и сроки поставки
  • Перезвоним в течении 15 минут
  • Отправим цены и услови поставки
  • Уточним требования к оборудованию
  • Выгодный лизинг от 6.9%
  • Гарантия 2 года
  • Доставка по РФ и странам СНГ
Получить конкурентный счет
  • Описание
Тип оборудованияКолонный поворотный робот-паллетайзер, режимы: одиночная работа, двухлинейная работа, двойной захват, двойная укладка
Кинематика и перемещенияОснование: поворот 320°. Колонна: вертикальный подъём и опускание. Консоль: перемещение вперёд и назад. Край консоли: поворот 360° для ориентации изделия
ЭлектропитаниеАС 380 В ±5%
Источник сжатого воздуха (режим для механических захватов и клещевых захватов)Давление 0,8 мПа; расход 0,3 м³ в мин.
Источник сжатого воздуха (режим для вакуумных присосок)Давление 0,8 мПа; расход 0,6–1,1 м³ в мин.
Запас воздуха и пневматический ресиверОбщий запас воздуха более 600 литров
Габариты и зона обслуживанияОбщая высота порядка 3 м; радиус обслуживания при повороте 2,5 м; ориентировочная занимаемая площадь 5×3 м²
Максимальная высота паллетированияне более 1600 мм при работе механическими захватами и клещевыми захватами; не более 1800 мм при работе вакуумными присосками
Допустимые типы изделийПродукция массой 10–80 кг: мешки, короба из картона, листовые и плитные изделия, блоки и аналогичная упаковка и изделия
Производительность укладки400–500 циклов в час
Производительность укладки для мешочной продукции600–1000 мешков в час при режиме работы с двойным захватом
Установленная мощностьРобот: 6,5 кВт; конвейерные системы формования и позиционирования: 1,5 кВт
Рекомендуемый размер поддонане более 1400×1600 мм
Поддерживаемые режимы линииДве производственные линии; две позиции поддонов; одновременная работа с двумя разными изделиями и двумя разными типоразмерами
Функции автоматизацииПозиционирование, захват, укладка; автоматическая подстройка скорости под подачу; хранение рецептов; режим паузы и продолжения укладки без потери текущей позиции
Конструктивные опцииДлина консоли и поперечной балки; высота колонны; специализированный захват под продукт
Опции модернизацииСистема машинного зрения; конвейер подачи и транспортировки поддонов; механизм подъёма и возвратно-поступательного перемещения; межслойный стабилизирующий механизм против обрушения штабеля
Интеграция с логистикой поддоновВозможность комплектации линией транспортировки поддонов или автоматическим складом и магазином поддонов

HFMR-180D - колонный поворотный робот-паллетайзер для автоматической укладки продукции на поддоны в составе производственной линии. Основание робота манипулятора поворачивается до 320°, колонна обеспечивает вертикальный подъём и опускание, консоль выполняет перемещение вперёд и назад, а на конце консоли предусмотрен узел поворота до 360° для точной ориентации изделия при укладке по заданной схеме слоя. Такая кинематика позволяет формировать устойчивый штабель с заданной геометрией, работать на высокой скорости и размещать паллетайзер без портальной рамы над конвейером.

Оборудование рассчитано на производительные проекты, включая двухпоточную подачу, работу с двумя позициями поддонов и возможность одновременной укладки двух изделий разных типоразмеров. Для мешочной продукции применяется режим «двойной захват - двойная укладка», при котором робот выполняет цикл с двойным захватом и обеспечивает реальную производительность по мешкам 600–1000 мешков в час.

В составе линии паллетайзер выполняет полный цикл операций: позиционирование, захват и укладку. Скорость работы автоматически подстраивается под подачу с предыдущих участков конвейерной системы. Для удобства эксплуатации поддерживается хранение рецептов для разных продуктов, поддонов и схем укладки, а также безопасная логика «пауза - продолжение укладки» без потери текущей позиции и без нарушения сформированного слоя.

Система захвата подбирается под продукт: применяются механические захваты и клещевые решения, и вакуумные присоски. Для стабильной цикловой работы заранее задаются требования к электропитанию и пневматической сети: давление, расход воздуха и запас воздуха в ресивере, что обеспечивает повторяемость укладки и устойчивость процесса при длительной непрерывной эксплуатации.

Принцип работы

  1. Подача продукции на линию укладки: мешки, короба или штучные изделия поступают по конвейеру в зону подготовки.
  2. Формование и позиционирование: изделие выравнивается, стабилизируется и точно выводится в точку захвата; для мешков это критично для сохранения геометрии и повторяемости цикла.
  3. Автоматическое распознавание и подтверждение условий захвата: система контролирует готовность изделия к подъёму и корректность положения.
  4. Захват изделия:
    - механический или клещевой захват - удержание за счёт конструкции захвата и пневматических приводов;
    - вакуумный захват - удержание вакуумными присосками при заданном давлении и расходе воздуха.
  5. Перенос и ориентация: выполняется поворот основания до 320°, перемещение по вертикали за счёт колонны и перемещение консоли по вылету; на конце консоли узел поворота до 360° обеспечивает точную ориентацию изделия в слое.
  6. Укладка на поддон: изделие устанавливается по рецепту укладки (шаблон слоя, шаг, смещение, перевязка), штабель формируется до заданной высоты.
  7. Двухлинейный режим (при необходимости): работа с двумя потоками и (или) двумя позициями поддонов с поддержкой одновременного паллетирования разных продуктов и разных типоразмеров.

Преимущества

  • Высокая реальная производительность по мешкам 600–1000 мешков в час за счёт режима «двойной захват - двойная укладка» и оптимальной кинематики.
  • Двухлинейная архитектура: поддержка двух потоков подачи, двух позиций поддонов и одновременной укладки двух разных изделий 0 удобно для параллельных фасовочных линий и смешанной номенклатуры.
  • Полный цикл паллетирования под ключ: формование, позиционирование, распознавание, захват и укладка, плюс хранение рецептов и корректное продолжение после остановки.
  • Гибкая конфигурация захватов: механические и клещевые решения, вакуумные присоски - подбор под поверхность, жёсткость и тип упаковки.
  • Возможность расширения линии: машинное зрение, транспорт поддонов, стабилизация штабеля - развитие без замены основного робота.
  • Понятные инженерные требования по электропитанию и пневматической сети обеспечивают стабильную цикловую работу и повторяемость укладки.

Область применения

HFMR-180D применяют в отраслях, где требуется высокая скорость паллетирования и сложная логика укладки: сухие строительные смеси и цемент, шпаклёвки, химическое сырьё, удобрения, корма, мука и зерно, гранулированные материалы, продукция в коробах и ящиках, напитки в транспортной таре, канистры и бочки, листовые и плитные материалы, металлоизделия, теплоизоляционные материалы и другие специальные изделия, которые необходимо укладывать на поддоны с заданной схемой и повторяемостью.


загрузка карты...
ООО "Строймеханика" Адрес: г. Тула, ул. Люлина, 6а Телефон: 8 (800) 777-16-36 E-mail: info@stroymehanika.ru
Заказать звонок
Наш менеджер перезвонит вам в течении 5 минут
Оставить заявку
Наш специалист свяжется с вами в течении 5 минут
Менеджер
Заказать расчет
Бесплатный расчет сметы в течении одного дня