Высокоуровневый паллетайзер портального типа SmartStack DP-1200

Цена по запросу

Запросить условия и сроки поставки

Перезвоним в течении 15 минут
Отправим цены и услови поставки
Уточним требования к оборудованию

Выгодный лизинг от 6.9%
Гарантия 2 года
Доставка по РФ и странам СНГ

Заказать сейчас

Получить конкурентный счет

Описание

Тип оборудования	высокоуровневый паллетайзер, два поста, портального типа
Номинальная производительность	500–700 мешков в час
Диапазон поддонов (длина×ширина)	1000–1200×1000–1200 мм
Максимальная высота штабеля	1300–1500 мм
Допустимая масса одного поддона с грузом	до 1500 кг
Рекомендуемая масса одного мешка	10–50 кг
Точность позиционирования слоя	±5 мм
Скорость подъема портала	до 0,25 м/сек
Электропитание	380 В
Частота сети	50 Гц
Установленная электрическая мощность	13 кВт
Класс защиты электрооборудования	IP54
Уровень звукового давления на расстоянии 1 метр	≤ 75 дБ
Давление сжатого воздуха	0,6–0,7 МПа
Ориентировочный расход сжатого воздуха	0,2–0,5 м3/час
Количество рабочих позиций	2 шт.
Масса оборудования	3500–5200 кг
Диапазон температуры эксплуатации	0…+40°C
Допустимая относительная влажность	до 85% без конденсации
Интерфейсы обмена	Ethernet, Modbus TCP, дискретные входы/выходы
Система управления	программируемый логический контроллер с сенсорной панелью оператора

SmartStack DP-1200 - это промышленный двухпостовой паллетайзер высокого уровня для укладки мешков, пакетов, коробов на поддоны формата от 1000×1000 до 1200×1200 мм с высотой штабеля до 1,5 м. Оборудование рассчитано на непрерывную работу на линиях фасовки и упаковки сыпучих и штучных материалов в химической, строительной, пищевой, аграрной и перерабатывающей отраслях. Две независимые рабочие позиции позволяют параллельно формировать следующий поддон, пока предыдущий выводится.

Изделия поступают с транспортера на узел ориентации и выравнивания. Формирователь собирает ряд в слой, после чего слой переводится на подъемный стол паллетайзера. Портальная каретка с цепным приводом поднимает слой до уровня текущей поверхности штабеля и аккуратно опускает его на поддон под контролем датчиков положения. На соседнем посту в это время автоматически подается следующий пустой поддон или готовится следующая пачка слоев. По достижении заданной высоты поддон выводится, а на его место подается новый.

Ключевые преимущества:

Два поста паллетирования с автоматическим переключением и буферизацией слоя обеспечивают 500–700 мешков в час без остановок на смену поддона.
Жесткая сварная рама и портальные подъемники на цепном приводе гарантируют геометрию штабеля и аккуратную укладку без смещения.
Формирователь слоя с верхним прижимом и боковыми упорами задает ровные ряды при любых схемах укладки.
Быстрая переналадка под формат поддона и тип изделия с помощью винтовых и штанговых регулировок, фиксаторов и шаблонов.
Открытая архитектура управления на базе ПЛК с сенсорной панелью, рецептами, статистикой, удаленной поддержкой.

Варианты исполнения и опции:

Исполнение из нержавеющей стали для пищевых зон, усиленная антикоррозионная окраска, пылезащитные кожухи.
Расширенная высота штабеля до 1,8–2,0 м; работа с поддонами нестандартного формата; увеличение нагрузки на поддон.
Автоматический диспенсер пустых поддонов, магазин прокладочных листов, верхний прижим слоя, интегрированный обмотчик стрейч-пленкой, аппликатор этикеток, весовой контроль, система аспирации.
Роликовые и цепные транспортеры ввода и вывода, поворотные столы, транспортеры сброса.
Встраиваемые весовые платформы, проверка габаритов, сканер штрихкодов или кода Datamatrix, принтер этикеток.
Программные пакеты: готовые рецепты укладки, быстрая смена формата, ,удаленный доступ по защищенному каналу, архивирование данных, статистика по сменам и партиям, экспорт данных.