Пневмокамерный насос низкого давления ПОСЕЙДОН ПКН-25Н (монжус) для сыпучих материалов

Цена: 460 800 руб.
Запросить условия и сроки поставки
  • Перезвоним в течении 15 минут
  • Отправим цены и услови поставки
  • Уточним требования к оборудованию
  • Выгодный лизинг от 6.9%
  • Гарантия 2 года
  • Доставка по РФ и странам СНГ
Получить конкурентный счет
  • Описание
НаименованиеПневмокамерный насос низкого давления ПОСЕЙДОН ПКН-25Н
Тип транспортированияНагнетательный пневмокамерный насос (монжус), циклическая работа
ИсполнениеОднокамерное (одна камера загрузки/разгрузки)
Масса изделия290 кг
Объём камеры220 л
Производительностьдо 8 т/ч (при плотности материала 1,5 т/м³)
Производительностьдо 6 м³/ч (расчётно из 6 т/ч при 1,5 т/м³)
Рабочее (избыточное) давление3 бар (0,3 МПа)
Расход сжатого воздухане менее 5 м³/мин
Диаметр условного прохода загрузочного патрубка250 мм
Диаметр условного прохода выгрузного патрубка100 мм
Электрическое питание шкафа управления380/50 В/Гц
УправлениеАвтоматический и ручной режимы; управление исполнительными пневмоорганами и вспомогательными механизмами
Контроль заполнения/разгрузкиДатчик(и) уровня
Требования к источнику воздуха для пневмоподачи0,1–0,3 МПа (до 3 бар)
Требования к источнику воздуха для управления пневмоустройствами0,4–0,6 МПа
Дальность подачидо 40* м
Высота подачидо 15* м
Тип материаловПорошкообразные и мелкозернистые сыпучие продукты (цемент, гипс, шлак, алебастр, минеральные порошки и др.)
Влажность материаладо 6 %
Фракция материалаориентировочно 0,01– 5 мм
Плотность материаладо 4500 кг/м³ (в зависимости от продукта и режима)
Разгрузочный узелНижний горизонтальный вывод под фланцевое подключение к магистрали

Пневмокамерный насос низкого давления ПОСЕЙДОН ПКН-25Н — это однокамерный пневматический разгрузчик нагнетательного типа (монжус), предназначенный для подачи порошкообразных и мелкозернистых сыпучих материалов по пневмотранспортной магистрали. Принципиально важное отличие таких насосов от «просто» пневмоподачи в том, что транспортирование ведётся импульсно: материал порционно загружается в герметичную камеру, аэрируется и выталкивается в трубопровод сжатым воздухом. Такой подход обеспечивает стабильную подачу, предсказуемую работу с пылящими продуктами и удобную интеграцию в технологические линии.

Модель ПКН-25Н ориентирована на производительность до 6 т/ч (при плотности 1,5 т/м³), при этом рабочая камера увеличенного объёма 220 л позволяет формировать крупную порцию материала на один цикл и снижать количество переключений при той же подаче. Насос рассчитан на работу при давлении до 3 бар (0,3 МПа), с расходом воздуха не менее 5 м³/мин, что соответствует классу «низкого давления» и типовой инфраструктуре цеховых компрессорных систем.

Оборудование применяется для широкого спектра сыпучих продуктов: от цемента и гипса до шлаков, минеральных порошков и других материалов с определённой текучестью. Для пневмокамерных насосов такого класса типичны требования по влажности (до 6%) и фракции (ориентировочно 0,01–4,5 мм), а рабочая плотность материала может быть в широком диапазоне — до 4500 кг/м³. Эти ограничения важны при подборе схемы пневмотранспорта и режимов аэрирования.

Камера насоса имеет загрузочный люк/патрубок и разгрузочное устройство для ввода материала в трубопровод; разгрузка выполнена через нижний горизонтальный вывод под фланцевое подключение. Такая компоновка практична при работе с трудноаэрируемыми и «тяжёлыми» порошками, поскольку снижает риск зависаний и упрощает формирование плотного потока на входе в магистраль. Управление циклом опирается на контроль заполнения (датчик уровня) и контроль давления в камере.

Принцип работы

  1. Загрузка: открывается загрузка, камера заполняется материалом; заполнение контролируется датчиком уровня.
  2. Герметизация: камера закрывается, формируется герметичный объём для нагнетания.
  3. Аэрация и нагнетание: подача сжатого воздуха в камеру «взрыхляет» материал (аэрация) и создаёт избыточное давление, которое выталкивает продукт в транспортный трубопровод.
  4. Разгрузка до заданного давления: разгрузка ведётся до достижения нижнего порога давления; давление контролируется измерением (манометр/датчики), возможны временные задержки продувки для «дочистки» камеры.
  5. Сброс/подготовка к следующему циклу: прекращение подачи воздуха, перевод арматуры в исходное состояние и повтор цикла.

Что важно для стабильной работы
Производительность и устойчивость транспорта определяются не только насосом, но и трассой: диаметр/длина, количество поворотов, высота подъёма, режим «плотного слоя», качество аэрации.

Нижний горизонтальный вывод в разгрузке помогает работать с продуктами, которые хуже аэрируются и склонны к уплотнению.

Преимущества

  • Низкое рабочее давление (до 3 бар) — меньше нагрузка на магистраль и арматуру при сохранении практичной дальности подачи для цеховых трасс.
  • Увеличенный объём камеры 220 л — крупная порция материала за цикл, удобнее при работе «порциями» и при ограничениях по времени загрузки.
  • Работа с пылящими и абразивными порошками: камера герметизируется, транспортирование идёт в закрытой магистрали, а материал аэрируется непосредственно в камере.
  • Совместимость с разными источниками загрузки: силосы, бункеры, станции растаривания, вагоны-хопперы — типовые сценарии применения для пневмокамерных насосов данного класса.
  • Автоматический/ручной режим — удобно для пусконаладки, обслуживания и работы в составе линии; управление исполнительными органами и контроль состояния выводятся на панель.
  • Практичная компоновка разгрузки (нижний горизонтальный вывод под фланец) — проще подключение к трассе и стабильнее ввод материала в магистраль.

Область применения

  • Заводы сухих строительных смесей: подача цемента, гипса, минеральных наполнителей к смесителям/дозаторам.
  • Бетоносмесительные узлы и РБУ: перекачка цемента и добавок на участки приготовления.
  • Складская логистика сыпучих: перекачка между силосами, бункерами, линиями фасовки и участками потребления.
  • Металлургия/горнорудная и химическая отрасли: транспортирование порошков и концентратов при соблюдении требований по фракции и влажности.

загрузка карты...
ООО "Строймеханика" Адрес: г. Тула, ул. Люлина, 6а Телефон: 8 (800) 777-16-36 E-mail: info@stroymehanika.ru
Заказать звонок
Наш менеджер перезвонит вам в течении 5 минут
Оставить заявку
Наш специалист свяжется с вами в течении 5 минут
Менеджер
Заказать расчет
Бесплатный расчет сметы в течении одного дня