Автоматическая машина распаковки и выгрузки малых мешков UV-ZDCB-25KG с обеспыливанием и отделением тары

Автоматическая машина распаковки малых мешков UV-ZDCB-25KG предназначена для полностью механизированного вскрытия, опорожнения и удаления пустой тары при работе с порошкообразными и гранулированными материалами. Оборудование обеспечивает подачу мешков по ленточному конвейеру, резку оболочки круглыми ножами, отделение продукта от тары во вращающемся цилиндрическом разделительном экране, улавливание пыли системой обеспыливания и вывод пустых мешков на уплотнение (экструдер). Машина снижает трудозатраты, повышает безопасность.

Автоматическая машина распаковки малых мешков UV-ZDCB-25KG применяется на участках приёма сырья в мешках, где необходимо исключить ручное вскрытие мешков, сократить просыпи и обеспечить чистую рабочую зону. Машина выполняет полный цикл операций: транспортирование мешка в рабочую зону, вскрытие оболочки, выгрузку материала, отделение продукта от тары и автоматическое удаление пустых мешков. Благодаря закрытой схеме разгрузки и подключаемой системе обеспыливания снижается запылённость помещения, уменьшаются потери продукта и улучшаются условия труда персонала.

Подача мешков осуществляется по ленточному конвейеру. Мешок перемещается в распаковочный модуль, где вскрывается круглыми ножами: оболочка разрезается на полосы, что обеспечивает контролируемое раскрытие и удобство дальнейшего отделения продукта. Такой способ вскрытия снижает вероятность образования крупных фрагментов тары в продуктовой зоне и повышает повторяемость процесса при потоке мешков.

После вскрытия содержимое мешка и оболочка поступают в узел разделения. Внутри машины установлен вращающийся цилиндрический разделительный экран, через который продукт просыпается вниз в накопительный бункер, а пустая тара удерживается и выводится отдельным потоком. Для максимально полного отделения остатков продукта внутри цилиндра предусмотрены лопатки: они поднимают и «встряхивают» оболочку, способствуя осыпанию остаточного материала и направляя тару к выходу.

Пыль, образующаяся при разрезании мешка и пересыпании материала, улавливается системой обеспыливания. Пустые мешки автоматически выводятся в узел уплотнения (экструдер), что упрощает утилизацию и снижает объём отходов на участке. Машина рассчитана на работу с сухими текучими продуктами (порошки и гранулы), с ограничением по крупности частиц до 2 миллиметров, и подходит для технологических линий, где сырьё подаётся далее в бункеры, шнековые питатели, смесители, дозаторы, пневмотранспорт и фасовочные системы.

Принцип работы

1. Мешок укладывают на ленточный конвейер подачи.
2. Конвейер подаёт мешок в зону вскрытия распаковочного модуля.
3. Узел вскрытия выполняет резку оболочки круглыми ножами, разрезая мешок на полосы и обеспечивая раскрытие тары.
4. Вскрытый мешок поступает в узел разделения.
5. Вращающийся цилиндрический разделительный экран отделяет продукт от оболочки: материал просыпается в накопительный бункер, тара остаётся в цилиндре.
6. Лопатки внутри цилиндра поднимают и освобождают оболочку, обеспечивая осыпание остатков продукта и продвижение тары к выходу.
7. Пустая тара автоматически выводится и подаётся в экструдер для уплотнения отходов.
8. Система обеспыливания улавливает пыль на всех этапах, снижая запылённость и потери материала.

Преимущества

• Полный автоматический цикл: подача, вскрытие, выгрузка, отделение тары, удаление и уплотнение пустых мешков без ручного труда.
• Высокая производительность до 300 мешков в час для разгрузки мешкового сырья в непрерывном режиме.
• Снижение запылённости: система обеспыливания улавливает пыль при разрезании оболочки и пересыпании продукта.
• Полнота выгрузки: цилиндрический разделительный экран и лопатки внутри цилиндра обеспечивают отделение продукта от оболочки и осыпание остатков.
• Повышение безопасности: минимизация контакта оператора с пылью и продуктом, снижение рисков при работе с токсичными, коррозионно-активными и легко воспламеняющимися материалами.
• Снижение потерь продукта и улучшение санитарного состояния участка приёма сырья.
• Удобная утилизация тары: экструдер уплотняет пустые мешки, уменьшая объём отходов и упрощая вывоз.

Область применения

• Производство строительных материалов: цемент, известь, минеральные порошки, наполнители, добавки, модификаторы.
• Химическая промышленность: порошки, соли, реагенты, добавки, гранулы и сыпучие компоненты.
• Пищевая промышленность: сухие ингредиенты и смеси.
• Фармацевтическая промышленность: порошки и гранулы.
• Полимерная отрасль: добавки, наполнители, порошки и гранулы для подготовки сырья.
• Любые участки, где сырьё поступает в мешках и требуется автоматизированный, беспыльный ввод в смесители, дозаторы, бункеры, пневмотранспорт и фасовку.