Автоматическая линия розлива в стальные бочки 210–220 л (для масел, жидкостей, напитков и химической продукции)

Цена по запросу

Перезвоним в течении 15 минут
Отправим цены и услови поставки
Уточним требования к оборудованию

Выгодный лизинг от 6.9%
Гарантия 2 года
Доставка по РФ и странам СНГ

Получить конкурентный счет

Описание

Максимальная взвешиваемая масса	1200 кг
Минимальная чувствительность	0,2 кг
Диапазон дозирования	10–1000 кг
Погрешность дозирования	±0,2–0,3 кг
Материал форсунки	Нержавеющая сталь SUS304 или фторопласт
Тип тары	Стальные бочки до Ø600×h1000 мм
Количество бочек на паллете	до 4 шт.
Метод розлива	Погружной, ниже уровня жидкости
Режимы работы	Автоматический / ручной
Режимы дозирования	По чистому весу / по брутто весу
Скорости розлива	3 (быстрая/основная/медленная)
Система управления	Сенсорный экран, 5000 рецептов, поддержка CAN, LonWorks, PROFIBUS, Ethernet
Уровень взрывозащиты	Опционально (взрывозащищённое / стандартное исполнение)
Источник питания	AC220 В / 50 Гц
Источник воздуха	0,4–0,8 МПа
Рабочая температура	–10…+40 °C
Система защиты	Аварийная остановка, отключение питания, снятие бочки
Дополнительные опции	Насос, фильтр, транспортер, обратный клапан, укупорочная машина

Автоматическая линия розлива в стальные бочки объёмом 210–220 литров предназначена для точного дозирования и фасовки жидких продуктов различной вязкости — от смазочных материалов, масел и химических растворов до питьевой воды, пива, соков и других напитков.

Оборудование реализует метод погружного (подповерхностного) розлива, что исключает разбрызгивание продукта и обеспечивает аккуратное заполнение ёмкостей. Система построена на базе прецизионного весового контроля, оснащена современным сенсорным экраном и поддерживает интеграцию с промышленными сетями управления (CAN, LonWorks, PROFIBUS, Ethernet и др.).

Благодаря модульной конструкции, линия легко адаптируется под различные производственные процессы: возможна установка насоса, фильтра, транспортёра, обратного клапана, укупорочной машины. Доступны стандартное, взрывозащищённое и полностью нержавеющее исполнение.

Преимущества оборудования:

Высокая точность дозирования: погрешность всего ±0,2–0,3 кг при диапазоне дозирования 10–1000 кг.
Универсальность применения: подходит для пищевых, технических и химических жидкостей.
Гибкость управления: два режима работы (автоматический и ручной), два режима дозирования (по чистому или по брутто весу).
Многоуровневый контроль скорости: каждая форсунка работает в трёхскоростном режиме (быстрая, основная, медленная подача).
Защита и безопасность: тройная защита (аварийная остановка, отключение питания, защита при снятии бочки).
Антикапельная система: предотвращает утечку и загрязнение оборудования.
Удобство эксплуатации: форсунка на поворотном и выдвижном механизме для точной установки в горловину бочки.
Эффективность: возможность одновременно размещать 4 бочки на поддоне с последовательным заполнением.
Совместимость с ERP/MES: поддержка хранения до 5000 рецептов и интеграция в систему управления предприятием.

Принцип работы:

Оператор устанавливает стальные бочки на паллет.
С помощью поворотного механизма форсунка позиционируется в горловину бочки.
Запускается процесс розлива — сначала быстрая подача, затем точное дозирование на малой скорости.
После достижения заданного веса система автоматически поднимает форсунку и готовит её к следующей операции.
Процесс повторяется для всех бочек на поддоне.