| Модель | Установленная мощность, кВт | Полезный диаметр поверхности сита, мм | Габариты (Д×Ш×В), мм | Количество сит |
| ПРОГРЕСС DY-600-1S | 0,55 | 550 | 800×800×680 | 1 |
| ПРОГРЕСС DY-600-2S | 0,55 | 550 | 800×800×780 | 2 |
| ПРОГРЕСС DY-600-3S | 0,55 | 550 | 800×800×880 | 3 |
| ПРОГРЕСС DY-800-1S | 0,75 | 750 | 900×900×780 | 1 |
| ПРОГРЕСС DY-800-2S | 0,75 | 750 | 900×900×930 | 2 |
| ПРОГРЕСС DY-800-3S | 0,75 | 750 | 900×900×1 080 | 3 |
| ПРОГРЕСС DY-1000-1S | 1,10 | 950 | 1 160×1 160×880 | 1 |
| ПРОГРЕСС DY-1000-2S | 1,10 | 950 | 1 160×1 160×1 030 | 2 |
| ПРОГРЕСС DY-1000-3S | 1,10 | 950 | 1 160×1 160×1 180 | 3 |
| ПРОГРЕСС DY-1200-1S | 1,50 | 1 150 | 1 360×1 360×980 | 1 |
| ПРОГРЕСС DY-1200-2S | 1,50 | 1 150 | 1 360×1 360×1 160 | 2 |
| ПРОГРЕСС DY-1200-3S | 1,50 | 1 150 | 1 360×1 360×1 360 | 3 |
| ПРОГРЕСС DY-1500-1S | 2,20 | 1 450 | 1 850×1 850×1 130 | 1 |
| ПРОГРЕСС DY-1500-2S | 2,20 | 1 450 | 1 850×1 850×1 330 | 2 |
| ПРОГРЕСС DY-1500-3S | 2,20 | 1 450 | 1 850×1 850×1 550 | 3 |
| ПРОГРЕСС DY-1800-1S | 3,00 | 1 750 | 2 200×2 200×1 360 | 1 |
| ПРОГРЕСС DY-1800-2S | 3,00 | 1 750 | 2 200×2 200×1 460 | 2 |
| ПРОГРЕСС DY-1800-3S | 3,00 | 1 750 | 2 200×2 200×1 680 | 3 |
ПРОГРЕСС DY - это компактное вибрационное сито с принудительной скребковой очисткой, предназначенное для просеивания, фильтрации и классификации сухих порошков, гранул и жидких суспензий. В отличие от обычных вибросит, модель со скребковым узлом уверенно работает с трудными материалами: слёживающимися, комкующимися, липкими, склонными к налипанию и залипанию в ячейках сетки. Вибросито одновременно повышает точность разделения фракций и стабильность производительности, исключая забивание сетки и потери сырья.
Принцип действия.
В основании установлен электродвигатель с эксцентриковыми грузами сверху и снизу вала. Эти грузы создают комбинированные колебания — вертикальные, горизонтальные и наклонные. Материал на сите начинает двигаться по спиральной траектории, равномерно распределяется по поверхности и эффективно разделяется по размеру частиц.
Угол между верхним и нижним грузами легко регулируется. Повернули - получили более «длинную» траекторию для сложных порошков; изменили - ускорили сход материала при крупном отсеве. Скребковый механизм принудительно разрыхляет слой, разламывает мягкие агломераты и очищает ячейки во время работы.
Ключевые особенности:
- Регулируемая заслонка на выпуске. Позволяет точно задать скорость выгрузки и время пребывания материала на сите - это напрямую повышает точность просеивания.
- Крышка-пылезащита из цельной штамповки. Гидроформование за один проход, повышенная жёсткость, отсутствие сварных швов, нет деформаций, герметичная работа без запыления.
- Усиленная нижняя рама с отражающей перегородкой. Исключает застой сырья в «мёртвых» зонах и ускоряет выгрузку - установка работает чище и стабильнее.
- Гибкая ориентация патрубков. Выпуски «крупной» и «мелкой» фракций можно ориентировать так, как удобно на площадке.
- Быстрая смена сит. Конструкция рам позволяет менять сетку за три–пять минут - просто, без сложной разборки.
- Чистая работа. Нет выбросов пыли; при правильном выборе сетки отсутствует забивание ячеек.
Преимущества:
- Уверенная работа с «трудными» продуктами. Скребки предотвращают налипание и забивание.
- Тонкая фильтрация и просеивание. Доступны сетки до пятисот меш (примерно двадцать восемь микрометров); для жидких сред возможна фильтрация до примерно пяти микрометров.
- Компактность и малый вес. Небольшая площадь установки — удобно в цеху, легко подключить к существующим линиям.
- Многоуровневая классификация. Один, два или три ситовых яруса — можно одновременно отбирать две, три или четыре фракции.
- Минимальное обслуживание. Меньше механических сопряжений — проще уход, ниже эксплуатационные расходы.
- Экономия сырья. Правильная геометрия рам и заслонки уменьшает перерасход и возвраты.
Применение:
- Пищевая промышленность и напитки: сахар, соль, специи, крахмал, сухое молоко, дрожжи, порошкообразные добавки.
- Химическая отрасль: смолы, пигменты, красители.
- Фармацевтика: порошки, гранулы, таблетки, капсулы.
- Металлургия, абразивы и керамика.
- Строительные материалы: песок, цемент, заполнители.
- Пластики: гранулят и порошки.
- Органические удобрения, порошковая металлургия, литейные смеси.
Исполнения по числу сеток:
- Одна сетка. Базовое просеивание или фильтрация.
- Две сетки. Разделение на три фракции.
- Три сетки. Отбор до четырёх фракций за один проход, максимально точная классификация.
Опции:
- системы самоочистки сетки (эластичные шарики, щётки, ультразвуковая деагломерация);
- контактные части из нержавеющей стали подходящего класса для пищевой и фармацевтической среды;
- прозрачные смотровые окна, распределители подачи;
- поворотные выпускные патрубки, мультивыпуски по фракциям;
- наборы сменных рам и сеток под разные задачи.