Воздушный фильтр FNC3J

Фильтр вентиляционный силосный FNC3J (серии FNC) представляет собой цилиндрический картриджный фильтр, предназначенный для обеспыливания воздуха при пневмозагрузке силосов и бункеров-накопителей для сыпучих материалов. Это устройство, устанавливается на верхний фланец емкости и обеспечивает эффективную очистку выходящего воздуха от твердых частиц, предотвращая выбросы пыли в атмосферу и потери продукта.

Конструкция фильтра выполнена в виде компактного стального корпуса из нержавеющей стали AISI 304, диаметром 800 мм, с нижним монтажным фланцем. Внутри вертикально установлены 14 фильтрующих элементов (картриджей), обеспечивающих общую площадь фильтрации 22 м². Система импульсной регенерации сжатым воздухом встроена в откидную крышку с защитой от атмосферных воздействий. Управление очисткой осуществляется электронным блоком управления, который позволяет гибко настраивать периодичность и продолжительность импульсов. Модель FNC3J относится к линейке оборудования FNC, где индекс «C» обозначает цилиндрическую форму фильтрующих элементов, «3» — диаметр корпуса 800 мм, а «J» — особенность исполнения импульсной системы.

Данный фильтр является ключевым элементом системы аспирации технологического оборудования на производствах, связанных с переработкой муки, цемента, комбикормов, химических порошков и других сухих дисперсных материалов. Его надежная и эффективная работа обеспечивает экологическую безопасность, сохраняет качество продукта и создает безопасные условия труда.

Преимущества

Оборудование серии FNC обладает рядом значимых конкурентных преимуществ, которые делают его надежным выбором для промышленного применения:

• Высокая эффективность и экологичность. Применение фильтровальных материалов гарантирует степень очистки воздуха до 99.9% и минимальный уровень пылевых выбросов.
• Надежность и долговечность. Корпус из нержавеющей стали и антикоррозионное покрытие всех элементов обеспечивают устойчивость к атмосферным воздействиям и агрессивной среде, значительно увеличивая срок службы.
• Простота и безопасность обслуживания. Конструкция с откидной крышкой и легкодоступными фильтрующими элементами позволяет производить полную замену фильтровальных картриджей силами одного человека за несколько минут без использования специального инструмента.
• Энергоэффективная и безотказная регенерация. Встроенная в крышку импульсная система очистки с алюминиевым ресивером и соленоидными клапанами, работающими по принципу «полного погружения», обеспечивает высокую эффективность продувки при минимальном расходе сжатого воздуха и низких эксплуатационных затратах.
• Компактность и универсальность. Небольшой диаметр и продуманная конструкция позволяют легко интегрировать фильтр в существующие технологические линии, а широкая модельность по размерам (от 400 до 1000 мм) подобрать решение под конкретную задачу.

Область применения

Силосные вентиляционные фильтры FNC3J критически важны для любого производства, где используются емкости для хранения и перевалки сыпучих продуктов. Основные области применения включают:

• Пищевая промышленность: мукомольные и крупяные заводы, элеваторы, комбикормовые производства, заводы по производству сахара, сухого молока, крахмала.
• Строительная индустрия: цементные терминалы, бетонные заводы (РБУ), производства сухих строительных смесей, гипса, извести.
• Химическая и фармацевтическая промышленность: хранение и перегрузка порошкообразных химикатов, полимеров, фармацевтических субстанций.
• Деревообрабатывающая промышленность: силосы для опилок, древесной муки.
• Логистика и перевалка: оборудование для загрузки/разгрузки силосов с автомобильных и железнодорожных цистерн пневматическим способом.

Принцип работы

Принцип действия фильтра FNC3J основан на комбинации барьерной фильтрации и автоматической регенерации фильтрующей поверхности.

1. Фильтрация. В процессе пневмозагрузки силоса воздух, насыщенный частицами продукта, под давлением поступает из емкости внутрь корпуса фильтра через область под фильтрующими элементами. Затем воздушный поток проходит через стенки фильтровальных картриджей изнутри наружу. Твердые частицы задерживаются на внутренней поверхности фильтрующего материала, а очищенный воздух выходит в атмосферу через защитную крышку.
2. Накопление осадка. По мере работы на фильтрующих элементах образуется слой пыли (пылевой осадок), который постепенно увеличивает сопротивление воздушному потоку.
3. Импульсная регенерация (очистка). Встроенный электронный блок управления по заданному таймеру или по сигналу датчика перепада давления активирует систему импульсной продувки. Соленоидные клапаны кратковременно подают сжатый воздух (6 бар) через специальные нержавеющие распределители и эжекторы (Вентури) внутрь каждого фильтрующего элемента. Мощная обратная воздушная волна, идущая снаружи внутрь, резко встряхивает картридж и сбрасывает слой пыли с его поверхности.
4. Возврат продукта. Осажденная пыль под действием силы тяжести падает обратно в силос, не теряясь. Цикл очистки повторяется автоматически, обеспечивая постоянную высокую пропускную способность фильтра и стабильное низкое сопротивление.