Конвейер-опрокидыватель мешков EUROTECH BAGTURN 440

Конвейер-опрокидыватель мешков EUROTECH BAGTURN 440 — это специализированный узел линии фасовки, предназначенный для переворота (опрокидывания) заполненного мешка из устойчивого вертикального положения («стоя») в горизонтальное («лёжа») для дальнейшего формирования, контроля и транспортировки. В промышленных линиях такой конвейер решает типовую задачу: после зашивки/закрытия мешок часто выходит стоя, а для последующих операций требуется стабильная ориентация «на бок» или «дном вперёд». Конвейеры-опрокидыватели относятся к классу оборудования для обработки мешков, которое выполняет поворот/опрокидывание, выравнивание и подготовку мешка к следующей технологической операции.

На практике узел опрокидывания чаще всего устанавливается после устройства зашивки/герметизации мешка и перед участком формования, чтобы мешок поступал на формование и контроль уже в правильной ориентации. Такой порядок компоновки широко применяется: мешок сначала закрывают, затем переводят в горизонтальное положение, после чего выполняют формование, контроль (контроль веса, металлодетекция) и паллетизацию.

Переворот выполняется механически, за счёт согласованной работы толкающего элемента, направляющей (переворачивающей) плиты и ленты конвейера.

Конструкция выполнена в виде компактного транспортного модуля с направляющими и регулируемыми упорами, что позволяет адаптировать оборудование под разные типоразмеры мешков без сложной электроники и без «перегрузки» линии дополнительными шкафами управления. В системах обработки мешков именно простая механика и корректная настройка направляющих/упоров обычно дают наиболее стабильный результат переворота при высокой повторяемости.

Принцип работы

1. Мешок выходит с узла зашивки/закрытия в вертикальном положении.
2. Толкающий элемент опрокидывает мешок, одновременно переворачивающая плита и лента конвейера переводят его в горизонтальное положение.
3. После переворота мешок перемещается по конвейеру к участкам формования, контроля и дальнейшей транспортировки.

Состав и функции

• Базовая структура
  Толкающая штанга для мешка; переворачивающая плита для мешка; автоматический ротор; конвейер; направляющий отбойник.
• Удобство эксплуатации
  Параметры упоров (ограничителей) регулируются вручную для адаптации к различным размерам мешков; мешки перемещаются вперёд приводной лентой.
• Качество конструкции
  Простая конструкция, стабильный эффект переворота мешка, простое управление и простое обслуживание.
• Экономическая эффективность
  Компактная конструкция, экономичность и удобная совместная работа с другим вспомогательным оборудованием линии фасовки.

Особенности

Переворот мешка со стабильным переворотом в вертикальном направлении; направляющая плита из нержавеющей стали; вручную регулируемое положение отбойника для широкой применимости и разных размеров мешков; усиленная рама из швеллера; высокоскоростной двигатель для эффективной производительности.

Преимущества

• Правильная ориентация мешка для последующих операций линии: конвейеры-опрокидыватели применяются для перевода мешка из вертикального положения в горизонтальное (как правило, поворот около 90 градусов), чтобы мешок корректно подавался на формование, контроль веса, металлодетекцию и далее на паллетизацию.
• Стабильный механический переворот без сложной автоматизации: в системах обработки мешков широко используются решения с простой механикой и настройкой направляющих/упоров, так как они обеспечивают предсказуемое опрокидывание и повторяемость на потоке при минимальных требованиях к обслуживанию.
• Компактная интеграция в линию: оборудование этого класса входит в состав конвейерных систем обработки мешков, где выполняются действия «переворот/опрокидывание, выравнивание, формование, транспортирование» и обеспечивается непрерывная логистика между узлами фасовки и паллетизации.

Область применения

EUROMIX-BAGTURN-440 применяется в фасовочно-упаковочных линиях с мешками (в том числе открытого типа), где после закрытия мешок необходимо перевести в горизонтальное положение для последующих операций: формование мешка, контроль веса, металлодетекция, сортировка (отбраковка) и паллетизация. Типовые отрасли: агропром (семена, зерно, корма), удобрения, строительные материалы, химические продукты и другие направления, где используется поточная фасовка в мешки и дальнейшая автоматизация участка упаковки.