Фасовочно-упаковочная машина EUROFILL AUGER 25

Цена по запросу

Запросить условия и сроки поставки

Перезвоним в течении 15 минут
Отправим цены и услови поставки
Уточним требования к оборудованию

Выгодный лизинг от 6.9%
Гарантия 2 года
Доставка по РФ и странам СНГ

Заказать сейчас

Получить конкурентный счет

Описание

Модель	EUROFILL AUGER 25
Метод дозирования	Нижняя засыпка, вертикальный шнек
Масса фасовки	1–25 кг
Точность фасовки	1–20 кг ≤ ±0,1–0,2% ; > 20 кг ≤ ±0,05–0,1%
Скорость фасовки	1–3 меш./мин
Электропитание	380 В, 50 Гц
Общая установленная мощность	3,0 кВт
Сжатый воздух	6 кг/см²; 0,1 м³/мин
Масса оборудования	600 кг
Габаритные размеры	1013×992×2918 мм
Объём бункера	100 л

Фасовочно-упаковочная машина EUROFILL AUGER 25 предназначена для точного дозирования и фасовки сверхтонких и пылящих порошков в открытые мешки в диапазоне 1–25 кг. Ключевая технология — нижняя засыпка: засыпной узел заполняет мешок снизу вверх, что обеспечивает более равномерное уплотнение продукта в мешке, снижает влияние воздушной “подушки” и помогает получать стабильную массу дозы при работе с лёгкими и склонными к пылению материалами. Подобный принцип нижней засыпки широко применяется в гигиеничных системах фасовки порошков, где важны точность и чистота процесса.

Машина выполнена в полностью нержавеющем исполнении с применением пищевой нержавеющей стали 304 и рассчитана на отрасли с повышенными требованиями к санитарии и чистоте участка. Закрытая и герметичная компоновка зоны засыпки снижает выбросы пыли, а нижняя засыпка дополнительно уменьшает запылённость за счёт «мягкого» заполнения объёма мешка без интенсивного выброса мелкодисперсной фракции в воздух.

Для работы с пылящими продуктами предусмотрена система одновременного пылеудаления и наполнения: вакуумное пылеудаление организовано через четыре трубопровода, благодаря чему пыль удаляется параллельно процессу фасовки. Это снижает концентрацию пыли в рабочей зоне, улучшает условия труда и уменьшает потери продукта.

Компоновка машины компактная и удобная для быстрого развертывания линии: при объединении с конвейером, системой зашивки мешков и участком загрузки можно оперативно собрать полноценную линию фасовки порошков. В конструкции применены точные тензодатчики и двухскоростной алгоритм дозирования (быстрый и медленный режимы), что критично для стабильной точности при фасовке материалов с высокой дисперсностью.

Принцип работы

Ручная установка мешка.
Засыпное устройство и мешок поднимаются вместе.
Быстрое наполнение и одновременное опускание засыпного устройства и мешка.
Масса достигает значения предварительного дозирования.
Медленное наполнение.
Масса достигает целевого значения.
Ручное снятие мешка.

Функции и возможности

Узел фиксации мешка и взвешивание	Пневматическое устройство зажима мешка и платформа установлены на тензодатчиках для быстрого и медленного наполнения по заранее заданным массам; система взвешивания обеспечивает высокую точность упаковки.
Подъём платформы	Подъём платформы с сервоприводом; скорость подъёма задаётся произвольно; во время наполнения практически не поднимается пыль, что уменьшает загрязнение среды.
Привод шнека	Сервопривод и сервосистема управления шнеком; стабильная работа и высокая точность дозирования.
Управление	Управление на базе программируемого логического контроллера; сенсорный интерфейс человеко-машинного взаимодействия; удобная эксплуатация.
Материал исполнения и санитария	Полностью нержавеющая конструкция; открытый тип материального бункера; очень удобно очищать.
Работа с «газонасыщенными» материалами	Для материалов с высоким содержанием газа оборудование оснащено устройством извлечения воздуха.
Стабильность свойств продукта	Фиксированная конструкция установки шнека; процесс наполнения не влияет на свойства материала.
Пылеудаление	Вакуумное пылеудаление через четыре трубопровода; процессы пылеудаления и наполнения выполняются одновременно, что снижает запылённость среды.
Конструкция для обслуживания	Визуальная и легко открываемая конструкция бункера облегчает наблюдение за состоянием материала и очистку.
Алгоритм дозирования	Двухскоростное дозирование (быстрое наполнение до предварительного значения и медленное доведение до целевой массы) с контролем по сигналу тензодатчика.
Компоновка линии	Компактная компоновка, удобная транспортировка; при объединении с конвейерной системой, системой зашивки мешков и загрузочным участком быстро формируется линия фасовки порошков.

Преимущества

Высокая точность для сверхтонких порошков за счёт нижней засыпки: нижняя засыпка (заполнение снизу вверх) улучшает управляемость процесса фасовки мелкодисперсных материалов и помогает стабилизировать массу дозы при сложной сыпучести и пылении. Подобная технология применяется в гигиеничных решениях для порошков, где критичны точность и качество заполнения мешка.
Минимизация пыли: одновременное наполнение и пылеудаление: система пылеудаления с одновременной работой во время наполнения снижает запылённость участка и потери продукта, а также повышает безопасность и комфорт оператора при работе с пылящими порошками.
Санитарное исполнение для пищевой, химической и фармацевтической отрасли: пищевая нержавеющая сталь 304 и конструкция, ориентированная на удобную очистку, делают оборудование практичным для производств с повышенными требованиями к гигиене.
Гибкая интеграция в линию и компактная компоновка: компактность и готовность к объединению с конвейерами и зашивкой мешков упрощают построение линии под конкретный продукт и требуемую производительность.

Область применения

Фасовочно-упаковочная машина EUROFILL AUGER 25 применяется для фасовки сверхтонких, пылящих и высокоточных порошков в открытые мешки, когда важны точность, санитария и чистота рабочей зоны. Типовые материалы и направления применения:

пищевые порошки и ингредиенты;
химические порошки, функциональные добавки, тонеры и аналогичные материалы с высоким требованием к точности дозирования;
фармацевтические порошки и специальные составы;
прочие сверхтонкие порошки, склонные к пылению, где необходимы закрытая зона наполнения и эффективное пылеудаление.