Полностью автоматический высокоуровневый паллетайзер мешков, 600–800 мешков/час

Цена по запросу

Запросить условия и сроки поставки

Перезвоним в течении 15 минут
Отправим цены и услови поставки
Уточним требования к оборудованию

Выгодный лизинг от 6.9%
Гарантия 2 года
Доставка по РФ и странам СНГ

Заказать сейчас

Получить конкурентный счет

Описание

Тип оборудования	Полностью автоматический высокоуровневый паллетайзер мешков (портальная рама с двумерным/трёхмерным перемещением захвата)
Скорость укладки	600–800 мешков/час
Формирование палета	1–12 слоёв (в зависимости от схемы укладки и высоты палета)
Отрасли применения	Крупные химические и смежные предприятия; также цемент, лакокраска, масла, порошки, гранулы
Требование к площадке	Из-за большой базы нужен увеличенный производственный проём; для небольших площадей не рекомендуется
Питание линии	380 В, 50Гц; шкаф управления
Установленная мощность	13 кВт
Автоматика	ПЛК, фотоэлектрические датчики, дисплей оператора; автоматическая подача поддонов и отделение мешков
Конвейеры	Тяжёлый цепной для подачи поддонов, роликовые/ленточные участки в зоне укладки, участок расплющивания/ориентации мешков
Тип захвата	Комбинированный механический/вакуумный захват с направляющими (под разные типы мешков)
Конструкция рамы	Портальная, с направляющими и каретками; узел прижима верхнего слоя
Обслуживание	Удобный доступ к узлам, диагностика, счёт и статистика, рекомендации по ТО

Промышленная система для автоматической укладки мешков на поддоны.

Высокоуровневый автоматический паллетайзер предназначен для крупных промышленных предприятий. Отличается высокой скоростью укладки, хорошей стабильностью и удобством обслуживания.

В начале линии пустые поддоны подаются из магазина поддонов, затем конвейер перемещает поддон в зону подъёма, после чего поддон автоматически подаётся на роликовый стол и позиционируется в зоне укладки. Мешки поступают с технологической линии, проходят участок выравнивания, их подают и ориентируют, затем по требованию выполняется укладка на фиксированный поддон автоматически.

Комплекс повышает эффективность, уменьшает трудоёмкость, сокращает число работников и снижает себестоимость. Линия включает автоматическую подачу поддонов, автоматическое отделение и перемещение мешков, транспортную систему.

Конструкция модульная; захват мешков адаптируется под мягкие и жёсткие мешки, бумажные, ПП-тканые, мешки с клапаном и др. Рабочая платформа снабжена механизмом подъёма/опускания. Поддоны автоматически подаются строго перпендикулярно. Над зоной укладки установлен прижим/приглаживание верхнего слоя; на столе — ограничители для точного позиционирования поддона. Транспортные участки оснащены упорами и линейными направляющими, обеспечивающими ровное формирование пакета слоёв.

Унифицированная каретка и оптимизированная кинематика траектории уменьшают удары, делают ход более плавным, систему — стабильной и долговечной. Система управления поддерживает счёт продукции, статистику, диагностику и удобное обслуживание.

Схема работы линии:

Подача поддона. Магазин поддонов по команде выпускает один поддон. Цепной конвейер и подъёмная секция передают его в зону паллетирования.
Подготовка мешков. Поток мешков перемещается по транспортеру через выравнивающее устройство, направляющие придают мешку ровную форму.
Захват и перенос. Портальный манипулятор бережно берёт один или группу мешков, переносит их по рассчитанной траектории и укладывает на поддон согласно выбранной схеме.
Формирование слоя. Прижим верхнего слоя подталкивает мешки, убирает «волны» и сохраняет горизонталь.
Смена поддона. Когда укладка выполнена, палет выводится дальше (в зону обвязки/стретч-обмотки), а новый поддон автоматически подаётся на рабочее место.