Полностью автоматическая линия фасовки и зашивки мешков «под ключ»

Модульная система: подача пустого мешка → дозирование по весу → наполнение → выравнивание → зашивка/запайка → транспортировка готового мешка.

Это промышленная автоматическая линия, которая сама берёт пустой мешок из магазина, раскрывает его, надевает на загрузочное сопло, дозирует продукт по массе, наполняет, закрывает горловину и отправляет готовый мешок дальше по конвейеру.

Магазин для упаковочных мешков. Когда начинается работа, датчик подтверждает, что стопка пустых мешков загружена и стоит на месте.

Подача мешка. Устройство с вакуумными присосками подхватывает один пустой мешок, бережно извлекает его, переносит к узлу надевания и безопасно передаёт в зажим мешка.

Зажим мешка и направляющий лоток. Мешок фиксируется за кромки. Вакуум помогает раскрыть горловину. Такой способ стабильно открывает мешки разной толщины. Затем горловина раскрывается шире, мешок устанавливается по направляющей под углом и подаётся на наполнение.

Линейное направляющее устройство. Механизм захватывает верх мешка у зоны подачи на транспортере, предотвращает излишний контакт продукта с воздухом и перемещает мешок в требуемом направлении. Это облегчает качественную зашивку горловины.

Автоматическая работа всей линии. По сигналу датчиков происходит автоматический пуск и останов. Переход между режимами выполняется без вмешательства оператора. Линия «одним комплектом» закрывает все задачи участка: выдача мешка, точное взвешивание, наполнение, встряхивание и осадка, выравнивание мешка, зашивка.

Функции управления и безопасности:

• Автоматический и ручной режимы. Пуск, останов, переход между режимами, самодиагностика, сигнализация, обработка аварий, нормальная работа — всё поддерживается автоматически.
• Мониторинг в реальном времени. На пульте отображается состояние узлов и параметры.
• Электрошкаф охлаждением и защитой от пыли. Это повышает стабильность электроники.
• Центральная смазка и указатели точек обслуживания.
• Электрооборудование и взвешивание выполнены на базе ПЛК. Можно подключить компьютер верхнего уровня для учёта и контроля.
• Во всех местах обслуживания установлены блокировки двери. Если нарушены условия безопасности, приборы контроля мгновенно выдают тревогу и останавливают узлы.
• Дозирование и передача на зашивку выполняются автоматически. Высота зашивки регулируется под разные размеры мешков.
• Дополнительный прижим и корректирующие направляющие выравнивают мешок перед зашивкой.
• Подача, дозирование и зашивка спроектированы с учётом возможного попадания пыли. Места, где может скапливаться пыль, снабжены патрубками для аспирации, чтобы исключить вторичное загрязнение воздуха.

Преимущества:

• Точная и надёжная механика заменяет ручной труд на операциях: надевание мешка, счёт, подача, зашивка. Уровень автоматизации высокий, физическая нагрузка персонала заметно снижается.
• Каждый узел снабжён контролем и защитой. Обеспечена непрерывная автоматическая работа, безопасность и удобство обслуживания.
• Общая закрытая компоновка и межблокировочные замки на дверях.