| Конфигурация | Линейная машина обмотки на поворотном столе, входной и выходной роликовые конвейеры |
| Типы грузов | Мешки, коробки, тюки, ящики и смешанные штабели на стандартных поддонах |
| Размер поддона | 800×1200 мм и 1000×1200 мм (стандарт), по запросу другие форматы до 1200×1200 мм |
| Максимальная высота груза | 1800–2400 мм, определяется фото-датчиком высоты |
| Максимальная масса палеты | до 2000 кг для стандартного стола, усиленная версия до 3000 кг |
| Диаметр поворотного стола | 1650–2000 мм, исполнение с приводными роликами для работы «в линии» |
| Скорость вращения стола | до 12 оборотов в минуту с плавным разгоном и торможением |
| Скорость перемещения каретки | регулируемая, ориентировочно 2–5 метров в минуту для точного натяжения |
| Ширина стрейч-плёнки | 500 мм, по запросу 750 мм |
| Внутренний диаметр втулки рулона | 76 мм |
| Наружный диаметр рулона | до 250 мм |
| Система преднатяжения | механическая или моторизованная, коэффициент растяжения 150–300% |
| Начало и окончание цикла | автоматическая фиксация начала, обрезка и прижим хвоста плёнки |
| Датчики | датчик наличия палеты, фото-датчик высоты, концевые выключатели по позициям |
| Панель управления | шкаф управления с программируемым контроллером, сенсорная панель оператора, память режимов |
| Производительность | ориентировочно 20–40 палет в час, зависит от высоты груза и схемы обмотки |
| Питание | трёхфазное 380–400 В, 50 Гц |
| Установленная мощность | 3–7 киловатт с учётом привода конвейеров и преднатяжения |
| Пневматика | рабочее давление 0,6–0,8 мПа для узлов прижима и ножа обрезки |
| Конвейерные секции | роликовые, высота оси 450–600 мм, направление потока левое или правое по проекту |
| Уровень шума | не более 75 дБ |
| Рабочая температура | от +5 до +40 °С, холодное исполнение по запросу |
| Комплектность | поворотный стол с приводом, мачта с кареткой, входной и выходной рольганги, шкаф управления, комплект датчиков, механизм обрезки, руководство по эксплуатации |
Это готовое к встраиванию в линию решение для автоматической упаковки палет на роликовых конвейерах. Машина принимает палету с предыдущего участка, обматывает груз стрейч-плёнкой на поворотном столе и выдает его дальше по линии без ручных переносов.
Машина нужна для того, чтобы закрепить груз на поддоне, защитить верхние и боковые стороны от пыли и влаги и подготовить палету к перевозке и хранению. Устройство работает прямо на конвейере, поэтому продукция идёт непрерывным потоком. Это удобно на заводах, где мешки, коробки и ящики идут один за другим и нельзя терять время на ручные операции.
Принцип работы.
Палета с грузом приезжает по входному рольгангу. Приводной поворотный стол принимает палету и начинает вращение. Каретка на мачте подаёт стрейч-плёнку и равномерно натягивает её вокруг груза. Сначала делаются несколько оборотов внизу для жёсткой фиксации, затем каретка поднимается вверх, формирует диагональные витки и закрывает верхнюю часть штабеля, дальше каретка опускается и делает верхние обороты для закрепления. В конце цикла плёнка автоматически обрезается и прижимается. Готовая палета уходит на выходной рольганг. Все скорости, количество оборотов и высота обмотки задаются на панели управления.
Оборудование рассчитано на упаковку номенклатуры массой 5–50 килограммов. Это органические удобрения, корма, продукция металлургии, строительные материалы, минеральные удобрения, химические товары, биологические материалы и порошковые продукты.
Преимущества: