Фасовочная станция РОТОРПАК ПРО ФС 09

Упаковщик клапанных мешков РОТОРПАК ПРО ФС 09 может использоваться как отдельно, так и в составе автоматизированных линий. Для использования станции в составе автоматизированных комплексов станция дополнительно может оснащаться автоматическим сбрасывателем запакованных мешков, а также ленточным транспортером для забора готовой продукции из зоны упаковки.

Управление станцией осуществляется с помощью автоматизированной системы управления САУ РОТОРПАК LOGIС, реализованной на базе микропроцессорного контроллера «DELTA».

Рабочим органом фасовочной установки выступает роторный питатель (метатель). Фасовка материала происходит под действием центробежной силы, придаваемой фасуемому продукту рабочим ротором. При упаковке продукта в мешки не используется сжатый воздух, что значительно снижает пыление в процессе упаковки, а также исключает повреждение мешка избыточным давлением сжатого воздуха. Станции, работающие по данной схеме, давно зарекомендовали себя с лучшей стороны,при фасовке неабразивных сыпучих продуктов.

Условия корректного функционирования станции:

• Для корректной работы станции РОТОРПАК ПРО ФС 09 необходима непрерывная подача материала в загрузочную воронку установки. Данное условие выполняется путем установки загрузочного бункера объемом не менее 1,5 м³ над загрузочной горловины. Для соблюдения техники безопасности в процессе обслуживания станции, между загрузочным бункером и воронкой необходимо установить ножевой затвор.
• Подключение станции к системе аспирации (обеспыливания) является обязательным условием безопасной и корректной эксплуатации. Для этих целей, производителем рекомендуется использовать систему аспирации SA ITALTECH с площадью фильтрующих элементов 18 м² и импульсной системой регенерации.

Принцип работы станции:

Дозирование сыпучих продуктов, загружающихся в мешки происходит с помощью роторного питателя. В процессе заполнения мешка материалом, происходит его непрерывное взвешивание при помощи тензодатчиков. При заполнение мешка, до заданной массы, подача материала останавливается и наполненный мешок сбрасывается и поступает на следующий этап технологической линии.

Алгоритм работы станции и действий оператора:

1. При запуске цикла фасовки, оператор с помощью сенсорной панели, расположенной на шкафу управления АСУ РОТОРПАК LOGIС устанавливает необходимую величину дозирования в кг.
2. Мешок, в который будет производится фасовка, одевается оператором на загрузочный патрубок, при этом происходит отклонение рамки отслеживания мешка и сигнал передается на контроллер.
3. По сигналу происходит прижим мешка, его наддув, после чего включается электродвигатель, передающий вращение на роторный питатель и материал загружается в мешок. При этом происходит непрерывное взвешивание наполняемого мешка.
4. По достижении определенного значения веса клапанного мешка с продуктом, контроллером фиксируется частичное наполнение и происходит переключение роторного питателя на вторую (пониженную) скорость фасовки, для более точного контроля момента полного наполнения тары.
5. По достижении заданного веса мешка, контроллер подает сигнал на исполнительные механизмы. Пережимной клапан перекрывает поступление материала в загрузочный патрубок, останавливается роторный питатель. Прижим мешка поднимается, мешок сбрасывается и перемещается на следующий этап технологической линии.
6. Цикл фасовки заканчивается. При одевание следующего мешка на патрубок загрузки, запускается следующий цикл.

Система автоматизированного управления САУ РОТОРПАК LOGIC:

Управление станцией фасовки клапанных мешков осуществляется с лицевой панели шкафа автоматизированного управления САУ РОТОРПАК LOGIC. Управление осуществляется в полуавтоматическом режиме.