| Модель | PALLETEX JSS-FJ/TC |
| Конвейерная база | Роликовая или ленточная, по продукту |
| Масса изделий | Пакеты от ~0,5 кг; мешки/короба до десятков кг |
| Точность | По проекту; ориентир 0,1–0,5% от массы на мешках 10–50 кг при корректной компоновке |
| Дискретность индикации | 1–10 г для лёгких упаковок и выше для тяжёлых |
| Межцентровый шаг | Настраивается; изделие не должно перекрывать весовую платформу вторым объектом |
| Входная секция | Демпфирование, стабилизация скорости, оптика наличия |
| Весовая секция | Тензодатчики, оптика, жёсткая рама, анти-вибрационный монтаж |
| Выходная секция | Сортировка по результату, буфер, сигналы занятости |
| Управление | Панель HMI, рецепты продуктов, окна допусков, автообнуление |
| Интерфейсы данных (опции) | Ethernet/IP, Modbus TCP/RTU; выгрузка отчётов |
| Материалы | Углеродистая сталь / нержавеющая AISI 304 |
| Степень защиты | IP54; опции — усиленная пыле-/влагозащита |
| Температура эксплуатации | 0…+40 °C |
| Уровень шума | В пределах норм; кожухи снижают акустический фон |
| Безопасность | Ограждения, аварийные кнопки, блокировки зон |
PALLETEX JSS-FJ/TC — это «весы на ходу». Оборудование взвешивает каждую единицу продукции прямо во время движения по конвейеру и тут же принимает решение: пропустить дальше или отправить в отбраковку. Узел закрывает сразу две боли производств:
- Гарантия веса без остановок и ручных выборок.
- Автоматическая отбраковка недовеса/перевеса до упаковки, маркировки, паллетизации и отгрузки.
Подходит для мешков, коробов, пакетов, сборочных узлов — в химии, стройматериалах, пищевой и непищевой логистике.
Состав изделия:
- Входной (передний) участок — мягкая подача и демпфирование. Секция задаёт стабильную скорость, гасит толчки, распускает «плотную вереницу» изделий до нужного межцентрового шага. Это критично для точного взвешивания.
- Весовая секция — «сердце» системы. На ней установлены тензодатчик(и), оптические датчики захвата длины и положения, привод ленты/роликов с ровным ходом и жёсткой рамой. Здесь идёт динамическое измерение массы.
- Сортировочная (задняя) секция — исполнитель. Модули отправляют недовес/перевес на отдельную линию, годные идут дальше по основной трассе.
Как достигается точность:
- Тензодатчик промышленного класса с температурной компенсацией и низким дрейфом нуля.
- Цифровая фильтрация (усреднение по окну, адаптивные фильтры при кратковременных вибрациях).
- Автообнуление нуля между изделиями и режим «пустая лента».
- Компенсация влияния скорости и центра тяжести (алгоритмы учитывают «хвост» и «нос» изделия на платформе).
- Допуски в виде «окон» — нижняя/верхняя граница, зона предупреждения, зона брака.
Динамическое взвешивание (что влияет на результат):
- Скорость конвейера. Чем она выше, тем важнее демпфирование и длина весовой секции.
.
- Межцентровый шаг изделий. Недопустимо, чтобы два изделия одновременно оказывались на весовой платформе.
- Жёсткость рамы и геометрия. Любые микропровисы/люфты ухудшают повторяемость.
- Поведение упаковки. «Мягкие» мешки лучше вести по ленте; жёсткие короба спокойно идут по роликам.
- Аэродинамика. Воздушные завихрения на высоких скоростях дают шум — нужна крыша/кожух над весовой секцией.
Узел отбраковки (выбор под задачу):
- Боковой толкатель. Универсален, подходит для мешков и коробов средней массы.
- Перекидной клапан/лапа. Мягкое перенаправление на соседнюю линию.
- Воздушный импульс. Для лёгких пакетов/конвертов, минимальная инерция.
- Двойной reject. Разделение «недовес/перевес» на разные выходы.
Безопасность и эргономика:
- Ограждения, аварийные «грибы», блокировки доступа к зоне отбраковки.
- HMI с понятными экранами допусков, авто- и ручного теста, «быстрой отладки».
- Удобный доступ к весовой секции для обслуживания, «сухая» чистка без демонтажа.
Материалы и исполнения:
- Рамы/ограждения: сталь с порошковым покрытием или нержавеющая AISI 304.
- IP-защита: типично IP54; опционально — усиленная пылевлагозащита для сыпучих материалов.
- Пылевзрывоопасные участки: проектно доступны решения с искробезопасными датчиками и экранированием.