Вертикально-ударная дробилка (VSI) серии CI для производства песка и формования зерна

Серия CI относится к классу вертикально-ударных дробилок (VSI, ударно-центробежный принцип) и предназначена для задач, где важно не просто уменьшить крупность, а получить заданную форму зерна и качественный грансостав. Типовое применение — производство искусственного песка, формование кубовидного щебня, доводка фракции после щекового/конусного дробления, а также технологические линии переработки нерудных материалов и рудных компонентов.

Конструктивно CI-дробилка выполняет дробление в одной машине за счёт работы высокоскоростного ротора-импеллера: материал разгоняется центробежной силой и разрушается при ударах и столкновениях в камере. Это позволяет эффективно совмещать дробление + формование + пескопроизводство, минимизируя долю игловатых/пластинчатых зёрен и улучшая «кубовидность» конечного продукта.

С точки зрения эксплуатации ключевое преимущество VSI-схемы — возможность работать в двух характерных режимах разрушения: «камень-о-камень» (самодробление на «подушке» из материала) и «камень-о-металл» (удары о футеровки/ударные элементы). Первый режим обычно снижает металлоизнос и улучшает форму, второй повышает интенсивность дробления и выпуск мелочи — выбор режима и настройка камеры позволяют «подогнать» продукт под требования бетона, дорожных смесей или сортировки.

Линейка CI включает исполнения для вторичной/третичной стадии и отдельные модели для первичного дробления (по компоновке и диапазону питания/мощности). Это удобно при проектировании ДСК: CI-дробилку можно поставить как «шлифующую» стадию после конуса для улучшения формы, либо как пескопроизводящий агрегат в замкнутом цикле с грохотом.

Принцип работы

1. Подача: материал поступает сверху и попадает в центр высокоскоростного ротора-импеллера.
2. Ускорение: под действием центробежной силы ротор разгоняет материал и выбрасывает его по каналам потока на высокой скорости.
3. Первичное ударное дробление («камень-о-камень»): выброшенный поток сталкивается с падающим материалом, происходит интенсивное разрушение по естественным плоскостям слабости породы.
4. Формование и доудар («камень-о-металл»): далее частицы ударяются о футеровки/ударные блоки в камере, дополнительно дробятся и приобретают более правильную форму.
5. Классификация и разгрузка: готовый по крупности продукт выводится из нижней части, недодробленные частицы остаются в зоне дробления и проходят цикл повторно.

Преимущества

• Комбинация “дробление + формование + пескопроизводство” в одном агрегате — удобное решение для линий, где нужно одновременно получать правильную форму зерна и песок с рациональной гранулометрией.
• Высокая энергоэффективность и производительность за счёт оптимизации камеры и высокой линейной скорости потока в зоне ударов.
• Кубовидность и низкая игловатость/пластинчатость благодаря сочетанию режимов «камень-о-камень» и «камень-о-металл».
• Сниженный износ и увеличенный ресурс расходников при правильном выборе схемы футеровки и материалов износостойких элементов; применяются износостойкие решения на основе высокохромистых сплавов и керамических композитов.
• Упрощённое обслуживание и доступ к узлам: компактная компоновка и сервисные решения сокращают простои при осмотре ротора и смене изнашиваемых частей.

Область применения

• Производство искусственного песка и формование щебня (в т.ч. для бетона и асфальтобетона), доводка формы зерна в конце дробильной линии.
• Производство заполнителей для инфраструктуры: дороги, ж/д, гидротехнические сооружения, строительные объекты, где важны форма и стабильность грансостава.
• Горнодобыча: вторичная/третичная стадия дробления руд и нерудных материалов, а также доводка продукта перед сортировкой.
• Переработка строительных отходов и хвостов (при правильной технологической обвязке: сепарация металла, грохочение, пылеулавливание).