Щёковая дробилка серии PE (PE/PEX) для первичного, среднего и мелкого дробления

Цена по запросу

Запросить условия и сроки поставки

Перезвоним в течении 15 минут
Отправим цены и услови поставки
Уточним требования к оборудованию

Выгодный лизинг от 6.9%
Гарантия 2 года
Доставка по РФ и странам СНГ

Заказать сейчас

Получить конкурентный счет

Описание

Щёковая дробилка серии PE (а также модификации PEX) — базовая машина для первичного дробления горных пород и руд в составе дробильно-сортировочных комплексов. В технологической цепочке она устанавливается первой после питателя и выполняет крупное и среднее дробление с формированием потока материала для последующих стадий (конусная/ударная дробилка, грохочение, пескоделание).

Работа основана на сжатии (раздавливании) и частичном истирании материала между неподвижной и подвижной щеками. Движение подвижной щеки создаётся вращением эксцентрикового вала, за счёт чего в камере дробления происходит циклическое «схватывание» куска и его разрушение до фракции, которая может пройти через нижнюю часть камеры. Такой принцип обеспечивает высокий коэффициент дробления при сравнительно простой и ремонтопригодной конструкции.

Ключевой регулируемый параметр — разгрузочная щель (выходное отверстие). Изменяя её величину, оператор управляет крупностью продукта, производительностью и нагрузкой на привод. В типовой практике щёковых дробилок регулировка выполняется клиньями/проставками (шайбами/пакетами регулировочных пластин) и используется также для компенсации износа щёк: по мере стачивания профиля щёковых плит щель увеличивается и её возвращают в заданное значение регулировкой.

Серия рассчитана на широкий спектр сырья: речная галька, гранит, базальт, железная руда, известняк, кварц, диабаз, золотосодержащие и медные руды и др. — то есть на типовые материалы для щебня, песка, рудоподготовки и строительных смесей. В составе машины используются узлы, критичные для ресурса и стабильности: тяжёлый эксцентриковый вал, щёковые плиты из высокомарганцовистой стали, литые/сварные элементы рамы и защитные футеровки боковых стенок камеры.

Модель	Размер приёмного окна, мм	Макс. размер питания, мм	Диапазон регулировки выходного отверстия, мм	Производительность, т/ч	Скорость, об/мин	Мощность двигателя, кВт	Масса, т	Габаритные размеры (Д×Ш×В), мм
PE-150×250	150×250	125	10-40	1-3	250	5.5	0.8	720×660×850
PE-200×300	200×300	180	15-50	2-6	260	7.5	1.2	910×750×990
PE-200×350	200×350	180	18-70	3-10	260	11	1.5	1000×870×990
PE-250×400	250×400	210	20-60	5-21	300	15	2.8	1300×1090×1270
PE-400×600	400×600	340	40-100	16-64	275	30	7	1730×1730×1630
PE-500×750	500×750	425	50-100	40-110	275	55	12	1980×2080×1870
PE-600×900	600×900	500	65-160	50-160	250	75	17	2190×2206×2300
PE-750×1060	750×1060	630	80-140	110-320	250	110	29	2660×2430×2800
PE-800×1060	800×1060	640	100-190	130-330	250	110	29.8	2710×2430×2800
PE-870×1060	870×1060	660	200-260	190-336	250	110	31.5	2810×2430×2800
PE-900×1060	900×1060	685	230-290	230-390	250	110	33	2870×2420×2940
PE-900×1200	900×1200	750	95-165	220-450	200	132	52	3380×2870×3330
PE-1000×1200	1000×1200	850	195-265	315-500	200	160	55	3480×2876×3330
PE-1200×1500	1200×1500	1020	150-350	400-800	180	250	100.9	4200×3300×3500
PE-1500×1800	1500×1800	1200	220-350	500-1000	180	280-355	139	5160×3660×4248
PEX-150×750	150×750	120	18-48	8-25	320	15	3.8	1200×1530×1060
PEX-250×750	250×750	210	25-60	13-35	330	22	5.5	1380×1750×1540
PEX-250×1000	250×1000	210	25-60	16-52	330	30	7	1560×1950×1390
PEX-250×1200	250×1200	210	25-60	20-61	330	37	9.7	2140×1660×1500
PEX-300×1300	300×1300	250	20-90	16-105	300	55	15.6	2720×1950×1600

Принцип работы

Материал подаётся в приёмное окно и попадает в камеру дробления клиновидной формы.

Электродвигатель через ремённую передачу/шкивы вращает эксцентриковый вал, который сообщает подвижной щеке возвратно-поступательное движение через систему распорных плит. В момент сближения щёк материал разрушается сжатием, раскалыванием и изгибом, а при отходе подвижной щеки — опускается ниже под действием собственного веса.

Когда частицы становятся меньше настроенной разгрузочной щели, они выходят из нижней части камеры и поступают на конвейер/грохот/следующую дробилку.

По мере износа щёковых плит и боковых футеровок выполняют перестановку/поворот щёк и корректировку щели, чтобы удерживать требуемую гранулометрию и производительность.

Преимущества

Универсальная «первая дробилка» для большинства технологических линий
Щёковая дробилка оптимальна как первичная стадия: принимает крупный материал, стабильно работает при переменной подаче и формирует прогнозируемую крупность для вторичных дробилок и грохотов.
Простая конструкция и удобная регулировка разгрузочной щели
Регулировка выходного отверстия позволяет быстро перенастраивать крупность продукта, а также компенсировать износ щёк, удерживая заданную фракцию без снижения управляемости линии.
Высокая несущая способность узлов и стабильность под нагрузкой
Применение тяжёлого эксцентрикового вала и усиленных элементов подвижной щеки повышает устойчивость к ударным перегрузкам, характерным для карьера, и снижает риск разбалансировки механизма.
Ресурс футеровок и щёковых плит при правильной эксплуатации
Практика эксплуатации щёковых дробилок предполагает использование защитных плит и своевременный разворот/замену щёк по мере износа профиля, что помогает удерживать производительность и снижать стоимость тонны дробления.

Область применения

Дробильно-сортировочные комплексы (ДСУ/ДСК): первичное дробление гранита, базальта, диабаза, известняка, кварца, гальки с дальнейшим грохочением и вторичным дроблением.
Горно-обогатительные предприятия: дробление руд (железная, медная, золотоносная и др.) перед стадиями среднего дробления и измельчения.
Производство щебня и строительных заполнителей: подготовка материала для бетона, асфальтобетона, дорожных оснований, ЖБИ.
Инфраструктурные проекты и промышленные площадки: дороги, железные дороги, гидротехнические сооружения, химическая и строительная отрасли (как универсальная первичная дробилка).