Гусеничная мобильная сортировочная установка с вибрационным грохотом серии YMS (2/3-дечная)

Гусеничная мобильная сортировочная установка серии YMS — самоходный комплекс для сухого грохочения, классификации и сортировки нерудных материалов и техногенных смесей непосредственно на площадке работ. Установка рассчитана на исходную крупность 0–800 мм и диапазон производительности 80–800 т/ч (в зависимости от модели, материала и схемы отбора фракций).

Компоновка выполнена на гусеничном шасси и объединяет узел питания (питатель), вибрационный грохот (2- или 3-дечный), систему ленточных конвейеров выгрузки фракций и подгрохотный конвейер. Благодаря автономному ходу установка быстро перемещается по карьеру/отвалу/демонтажной площадке и позволяет организовать сортировку «там, где лежит материал», снижая затраты на перевозку и перегрузки.

Сортировка на вибрационном грохоте основана на механическом расслоении потока: при вибрации слой материала разрыхляется, мелкие частицы постепенно опускаются вниз к ситовой поверхности и проходят через отверстия, а крупные перемещаются по деке к разгрузке соответствующей фракции. Для мобильных грохотов часто применяют траекторию движения, близкую к эллиптической/круговой, что повышает интенсивность «переворота» слоя и эффективность отделения, особенно на неоднородных смесях.

Установка может работать как самостоятельный сортировочный пост (получение 2–4 товарных фракций) либо как часть мобильной линии дробления (после щековой/конусной/роторной стадии). По назначению это универсальное решение для карьеров, переработки строительных отходов, подготовки ПГС, гравия и щебня под требования последующих технологических операций или отгрузки.

Принцип работы

1. Материал подаётся на питатель и равномерно распределяется на вход грохота.
2. Вибрационный привод сообщает коробу грохота колебания; материал непрерывно перекатывается и перемещается по ситам по траектории, близкой к эллиптической, одновременно разрыхляясь.
3. Мелкие частицы, проходя через отверстия сит, попадают на конвейер; надрешётные фракции сходят на отдельные разгрузочные конвейеры соответствующих «ярусов» (дек).
4. За счёт постоянного «переворота» слоя и стратификации повышается точность разделения; при правильно подобранных ситах и режиме вибрации возможно устойчиво получать несколько фракций в одном проходе.

Преимущества

• Высокая эффективность рассева за счёт разрыхления и стратификации слоя: мелочь быстрее достигает ситовой поверхности и проходит через отверстия, повышая фактическую производительность по «полезному» отсеву.
• Траектория движения, близкая к эллиптической/круговой улучшает «переворот» материала и устойчивость разделения на неоднородных смесях; для экранов с эллиптическим движением в отрасли отмечают рост пропускной способности по сравнению с традиционными решениями сопоставимого размера.
• Гибкость по количеству фракций: 2-дечные схемы удобны для грубого/предварительного рассева, 3-дечные — для получения нескольких товарных фракций в одном проходе.
• Максимальная мобильность на объекте: гусеничное шасси и автономный привод позволяют быстро менять точку сортировки и работать на сложном рельефе без подготовки фундамента.
• Интегрированная компоновка “питание + грохот + конвейеры” сокращает время развертывания и снижает количество перегрузок материала, что особенно важно при переработке строительных отходов и работе «в потоке» с дробилками.
• Возможность работы как самостоятельной установки или в составе линии: удобно масштабировать участок под нужную производительность и заданный набор фракций.

Область применения

• Карьеры и добыча нерудных материалов: сортировка щебня/гравия/ПГС, отделение мелких фракций, подготовка материала к вторичному/третичному дроблению.
• Переработка строительных отходов (C&D): предварительный отсев грунта и мелочи, разделение переработанного бетона/кирпича на товарные фракции, подготовка к повторному использованию.
• Склады инертных и сортировочные площадки: классификация и контроль грансостава перед отгрузкой, формирование фракций под требования проекта.
• Уголь, вторсырьё, промышленные материалы: грохочение и классификация с подбором сит под задачу (при корректном выборе сеток/параметров вибрации).