Надёжный производитель и поставщик
технологического оборудования
и комплектующих
технологического оборудования
и комплектующих
Двухвальный шредер — это промышленная машина предварительного и/или основного измельчения, которая уменьшает размер материала за счёт среза, разрыва и продавливания между двумя синхронно работающими валами с режущими дисками. Такая схема относится к классу низкооборотных высокомоментных шредеров: валы вращаются сравнительно медленно, но с большим крутящим моментом, поэтому оборудование уверенно «берёт» крупногабаритные, упругие и загрязнённые материалы, где высокооборотные дробилки быстро выходят из режима.
По назначению двухвальный шредер чаще всего устанавливают как первую стадию перед сортировкой/сепарацией, грануляцией, прессованием или последующим тонким измельчением. Он эффективно решает две задачи: уменьшение объёма (логистика/складирование/подача) и подготовка к разделению фракций (магнитная сепарация металла, воздушная сепарация, грохочение и т.п.).
С точки зрения конструкции шредер состоит из: загрузочной воронки (или бункера), двух валов с дисковыми ножами и проставками, корпуса, привода через редукторы и системы управления. Важный практический момент — корректный подбор геометрии ножей, их количества и конфигурации, а также редуктора: именно эти параметры определяют реальную производительность, стойкость к ударным нагрузкам и итоговую крупность после измельчения.
По материалам применения двухвальный шредер универсален: он подходит для полимеров, резины, древесины, смешанных ТКО и крупногабаритных отходов, а также для ряда металлоизделий: полые контейнеры (канистры/ведра/бочки/упаковка), корпусные части бытовой техники, трубы (включая ПЭ), поддоны, шины, автомобильные элементы, а также кухонные и бытовые отходы, RDF-производные, мед. отходы, биомасса/солома, садовые отходы, резинотехнические отходы и канаты бумажных производств.
Материал подаётся в загрузочную воронку и захватывается режущими дисками на двух параллельных валах. Валы вращаются навстречу друг другу, ножи «подхватывают» материал и протягивают его в зону резания. Разрушение происходит комбинированно: срезом, разрывом и продавливанием/сжатием. За счёт низких оборотов снижаются ударные нагрузки, пылеобразование и шум по сравнению с высокоскоростными дробилками, а высокий момент на валах позволяет работать с вязкими и упругими отходами (резина, плёнка, древесина, смешанные ТКО).
| Модель | Спецификация инструмента (Ø×Толщина), мм | Мощность, кВт | Количество инструментов, шт. | Редуктор | Производительность, т/ч | Габаритные размеры, м |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Модель 400 | 220×20 | 15×2 | 20 | модель 350×2 | 1.5 | 2.2×1.2×2.3 |
| Модель 600 | 220×20 | 22×2 | 30 | модель 400×2 | 2.5 | 3.0×1.2×2.3 |
| Модель 600 | 300×30 | 30×2 | 20 | модель 500×2 | 3.5 | 3.3×1.4×2.3 |
| Модель 600 | 400×40 | 37×2 | 15 | модель 650×2 | 5.5 | 3.5×1.6×2.5 |
| Модель 800 | 300×30 | 37×2 | 26 | модель 650×2 | 4.5 | 3.8×1.6×2.5 |
| Модель 800 | 400×40 | 45×2 | 20 | модель 750×2 | 6.5 | 4.0×1.6×2.5 |
| Модель 800 | 500×50 | 45×2 | 20 | модель 750×2 | 7.5 | 4.3×1.6×2.5 |
| Модель 1000 | 400×40 | 45×2 | 25 | модель 750×2 | 4.0 | 4.5×1.6×2.5 |
| Модель 1000 | 500×50 | 45×2 | 20 | модель 850×2 | 8.0 | 4.6×1.65×2.5 |
| Модель 1200 | 500×50 | 45×2 | 24 | ZSSH315×2 | 12 | 4.8×1.7×2.6 |
| Модель 1200 | 580×60 | 55×2 | 20 | ZSSH355×2 | 15 | 5.0×1.9×2.7 |
| Модель 1200 | 650×70 | 90×2 | 18 | ZSSH450×2 | 10 | 4.5×2.0×2.5 |
| Модель 1500 | 600×60 | 90×2 | 25 | ZSSH450×2 | 18 | 5.8×2.1×2.7 |
| Модель 1800 | 600×60 | 110×2 | 30 | ZSSH500×2 | 23 | 6.5×2.5×3.0 |
| Модель 2000 | 800×80 | 132×2 | 25 | ZSSH600×2 | 25 | 7.0×2.8×3.0 |