| Модель | Габариты (Д×Ш×В) | Ширина плёнки | Длина пакета | Скорость, пак/ч | Мощность |
|---|
| PNEUSEAL QBF BackSeal 200 | 56×66×146 см | 5–20 см | 3–17 см | 1500–3600 | 900 Вт |
|---|
| PNEUSEAL QBF BackSeal 340 | 56×66×170 см | 21–34 см | 3–22 см | 1500–3000 | 1,1 кВт |
|---|
| PNEUSEAL QBF BackSeal 440 | 66×77×183 см | 34–44 см | 3–22 см | 1500–3000 | 1,2 кВт |
|---|
| PNEUSEAL QBF BackSeal 600 | 77×74×198 см | 40–60 см | 5–33 см | 1200–2400 | 1,5 кВт |
|---|
PNEUSEAL QBF BackSeal — серия вертикальных фасовочно-упаковочных машин (VFFS) с задним продольным швом и пневматическим прижимом поперечных губок. Машины формируют пакет из рулонной плёнки, дозируют продукт (гранулы или порошок) и надёжно запаивают пакет сверху и снизу. Корпус — нержавеющая сталь; загрузочные узлы открытые и удобные для санитарной обработки; мобильная станина на колёсах упрощает перестановку между постами.
Предназначена зерно и семена, мука, «пластиковый рис», орехи и сухофрукты, ароматизированный чай, прайсы/порошки бытовой химии, мелкие аппаратные изделия и крепёж.
Преимущества:
- Стабильное качество шва на высокой скорости. Пневмопривод создаёт равномерный прижим по всей ширине губок — это снижает «пережог» тонких/ламинированных плёнок и количество недосваров при 1500–3600 пак/ч.
- Чистое поле под печать. Задний продольный шов «прячет» стык на обратной стороне: лицевая сторона пакета остаётся ровной для брендирования (логотип, дата, DataMatrix/QR).
- Широкий диапазон форматов. Одна линейка покрывает ширину рулона от 5 до 60 см и длину пакета от 3 до 33 см.
- Экономия мощности и простая интеграция. Установленная мощность 0,9–1,5 кВт. Машины не требуют сложной пневматики сверх базовой, встраиваются в существующие линии с минимальными доработками.
Порядок работы:
- Рулон плёнки устанавливается на верхний держатель и через направляющие формируется в рукав.
- Дозатор подаёт порцию продукта внутрь рукава.
- Продольный нагреватель делает задний шов.
- Пневматические поперечные губки запаивают и отсекают пакет заданной длины.
- Готовые пакеты сходят на лоток или приёмный конвейер.
Ключевой эффект пневмопривода: одинаковое усилие на каждом цикле ⇒ ровная геометрия и повторяемость размеров, меньше брака на тонких плёнках.
Применение:
- Гранулы/орехи/сухофрукты: важно снизить ударные нагрузки при падении — корректируется высота горла и тайминги дозы.
- Порошки: шнековая/весовая схема + локальная аспирация зоны формовки минимизируют пыление, оставляет фронт «чистым» для печати.
Материалы плёнки:
- Подходят PЕ, РР, BOPP, PET/PE, бумага-ламинация и гибридные структуры с барьером.
- Рекомендация: при высоких скоростях использовать ламинированные плёнки с устойчивым «окном» сварки — допуски по температуре шире, брак ниже.
Опции и интеграция:
- Дозаторы: объёмный/шнековый/весовой (в т.ч. мелкодоз).
- Принтер даты/партии, термотрансферная печать, считыватели фотометок.
- Приёмный конвейер, накопитель, укладчики.
- Локальная аспирация, антистатические комплекты.
- Сетевые интерфейсы (Modbus/Ethernet), учёт партий, статистика.
