Панельный индикатор уровня и процесса с линейной шкалой

звёздочкой отмечены два взаимозаменяемых типоразмера — под горизонтальную или вертикальную ориентацию на панели.

Панельный индикатор уровня и процесса - это прибор щитового монтажа, который одновременно показывает значение на крупном цифровом табло и на линейной светодиодной шкале из 40 сегментов. Такая визуализация позволяет буквально одним взглядом понять текущий процент заполнения, тренд роста/падения и положение уставок. Прибор подходит для задач индикации уровня жидкостей и сыпучих материалов, температуры от термопар и термосопротивлений, а также для отображения стандартных токовых и напряженческих сигналов от промышленных датчиков.

В основе - промышленный ARM-контроллер и специализированный чип управления питанием, что обеспечивает стабильную работу в непрерывных циклах. На лицевой панели расположены: две четырёхразрядные цифровые индикации, линейка 0–100 %, клавиши управления ▲/▼/▶ и SET для быстрой настройки, а также светодиоды сигнализации AHH / AH / AL / ALL (сверхверхний, верхний, нижний и сверхнижний уровни). В режиме самотестирования прибор выводит сообщение PASS, подтверждая готовность к работе.

Прибор особенно востребован там, где нужно видеть процесс «в динамике»: пищевые производства, насосные станции и очистные сооружения сточных вод, химические участки, метеопосты, пивоваренные линии и любые другие объекты, где важно и наглядное отображение значения, и оперативная оценка изменения параметра.

Функциональные возможности:

• Поддержка первичных преобразователей.
  Приём сигналов от термопар T, R, J, B, S, K, E и термосопротивлений Pt100, Cu50, а также унифицированных аналоговых сигналов: 0–20 мА, 4–20 мА, 0–10 В. Пределы измерения и масштабирование настраиваются под требуемые единицы.
• Индикация значения и заполнения.
  Отображение текущего параметра в процентах на линейной LED-шкале (bargraph, 40 сегментов) и числовое представление на двух четырёхразрядных индикаторах — удобно для контроля уровня жидкостей и сыпучих материалов и других технологических величин.
• Сигнализация по четырём уставкам.
  Четыре релейных выхода с настраиваемыми уставками и режимами срабатывания: верхний предел, нижний предел, в пределах диапазона, вне диапазона; поддерживаются уровни сверхнижний, нижний, верхний, сверхверхний для реализации алгоритмов защиты и управления.
• Аналоговая ретрансляция.
  Выходной аналоговый сигнал (выбор 0–20 мА / 4–20 мА / 0–10 В) для передачи измеренного значения на регистраторы, ПЛК и модули сбора данных; диапазон ретрансляции конфигурируемый.
• Интерфейс связи (опционально).
  RS-485 с протоколом Modbus RTU для интеграции в системы АСУ ТП и удалённого опроса.
• Питание и применяемость.
  Широкий диапазон питания: 85–265 В AC либо 18–36 В DC, что позволяет использовать прибор как в шкафах с однофазной сетью 220 В, так и в шкафах постоянного тока.

Преимущества эксплуатации:

• Высокая метрологическая точность.
  Погрешность измерения - 0,2% от полной шкалы (FS); погрешность аналоговой ретрансляции - 0,5% FS. Достаточно для задач диспетчеризации, сигнализации и контуров технологического управления.
• Наглядная индикация процесса.
  40-сегментный LED-барграф отображает фактический процент заполнения (0–100%), что удобно для контроля уровня в резервуарах и силосах; параллельно доступно цифровое значение.
• Готовность к встраиванию в автоматику.
  4 релейных выхода (контакты 250 В AC, 7 А) позволяют напрямую формировать сигналы тревоги и управлять исполнительными устройствами (сирены, сигнальные колонны, насосы, задвижки) через контакторы.
• Оперативная настройка на месте.
  Кнопка SET и клавиши навигации обеспечивают ввод уставок, масштабирование и конфигурацию выходов без применения внешнего ПО.
• Удобство монтажа и компоновки.
  Два взаимозаменяемых типоразмера корпуса - 80×160×90 мм и 160×80×90 мм — для горизонтальной либо вертикальной установки в дверце или панели шкафа управления.