Расходный бункер для инертных материалов РБ-6000

Под заказ
Цена по запросу
Запросить условия и сроки поставки
  • Перезвоним в течении 15 минут
  • Отправим цены и услови поставки
  • Уточним требования к оборудованию
  • Выгодный лизинг от 6.9%
  • Гарантия 2 года
  • Доставка по РФ и странам СНГ
Получить конкурентный счет
  • Описание
НаименованиеРасходный бункер для инертных материалов РБ-6000
НазначениеНакопление сыпучего материала и равномерная подача на транспортер
Рабочие материалыИнертные сыпучие материалы (песок, щебень, отсев, ПГС и т. п.)
Полезная ёмкостьдо 6000 л
Схема установкиНад ленточным транспортером серии «ЛК» или аналогичным
Способ загрузкиФронтальный колёсный погрузчик
Логика пополненияМашинист погрузчика по мере расходования выбирает и досыпает нужное количество
Тип разгрузкиСамотёчная (гравитационная) на ленточный транспортер
Режим течения материалаПроектируется под материал: массовое или воронкообразное течение

Расходный бункер РБ-6000 — это накопитель сыпучих инертных материалов, предназначенный для создания оперативного запаса и стабилизации подачи на ленточный транспортер. На практике такой узел решает ключевую проблему складов инертных и смесительных участков: материал подвозится циклично (погрузчиком), а потребление на линии требуется непрерывное. Бункер формирует «буфер», за счёт которого конвейер получает равномерный поток и не простаивает при паузах между подъездами погрузчика.

Бункер устанавливается над ленточным транспортером серии «ЛК» или аналогичным, а загрузка выполняется фронтальным колёсным погрузчиком. По мере расходования материала машинист погрузчика сам загружает требуемое количество — это простая и надёжная схема для цехов сухих смесей, бетонных узлов, перегрузочных точек и складов заполнителей.

РБ-6000 относится к оборудованию гравитационной выдачи: материал перемещается к разгрузочному окну под действием собственного веса. Чтобы поток был стабильным, геометрия нижней части и выходного окна должна учитывать свойства материала (фракция, влажность, склонность к налипанию, угол внутреннего трения и трение о стенки).

Принцип работы

  1. Загрузка: инертный материал подаётся в приёмную часть бункера ковшом фронтального погрузчика.
  2. Накопление: внутри формируется технологический запас, сглаживающий неравномерность подвоза.
  3. Самотёчная выдача: материал под действием силы тяжести перемещается к выпускному окну и поступает на ленточный транспортер. Стабильность выдачи определяется правильным сочетанием углов стенок, состояния поверхности стенок и размеров выпуска — это базовые факторы, влияющие на риск сводообразования и на режим течения.
  4. Транспортирование: лента конвейера уносит материал далее по линии (на сортировку, дозирование, сушку, смешивание, складирование и т. д.).

Преимущества

  • Стабильная подача на технологическую линию: бункер создаёт запас материала, снижает влияние цикличности погрузчика и предотвращает «провалы» подачи.
  • Простая интеграция в конвейерные схемы: установка над ленточным транспортером серии «ЛК» или аналогичным уменьшает объём монтажных работ при включении в существующую линию.
  • Гравитационная выдача без сложных приводов: базовый принцип — самотёк, а уровень управляемости потока можно подобрать комплектацией (геометрия выпуска/регулирующие органы).
  • Проектируемость под конкретный материал: в расчёте бункеров общепринято учитывать режимы течения (массовый/воронкообразный) и предотвращать сводообразование и неравномерную выдачу — это повышает предсказуемость работы на «сложных» песках и влажных смесях.
  • Контролируемая зона загрузки ленты: при правильной организации выпуска и пылезащиты снижаются просыпи и запыление, повышается ресурс узлов в зоне загрузки.

Область применения

  • Склады инертных материалов (песок, щебень, отсев) — перегрузка с карты склада на конвейер.
  • Производство сухих строительных смесей — подача заполнителей на дозирование/смесительный участок.
  • Бетонные узлы и растворные линии — формирование стабильной подачи заполнителя на транспортерную систему.
  • Перегрузочные узлы ДСК/карьеров (как буфер перед дальнейшим транспортированием).

загрузка карты...
ООО "Строймеханика" Адрес: г. Тула, ул. Люлина, 6а Телефон: 8 (800) 777-16-36 E-mail: info@stroymehanika.ru
Заказать звонок
Наш менеджер перезвонит вам в течении 5 минут
Оставить заявку
Наш специалист свяжется с вами в течении 5 минут
Менеджер
Заказать расчет
Бесплатный расчет сметы в течении одного дня