| Наименование | Расходный бункер для инертных материалов РБ-6000 |
| Назначение | Накопление сыпучего материала и равномерная подача на транспортер |
| Рабочие материалы | Инертные сыпучие материалы (песок, щебень, отсев, ПГС и т. п.) |
| Полезная ёмкость | до 6000 л |
| Схема установки | Над ленточным транспортером серии «ЛК» или аналогичным |
| Способ загрузки | Фронтальный колёсный погрузчик |
| Логика пополнения | Машинист погрузчика по мере расходования выбирает и досыпает нужное количество |
| Тип разгрузки | Самотёчная (гравитационная) на ленточный транспортер |
| Режим течения материала | Проектируется под материал: массовое или воронкообразное течение |
Расходный бункер РБ-6000 — это накопитель сыпучих инертных материалов, предназначенный для создания оперативного запаса и стабилизации подачи на ленточный транспортер. На практике такой узел решает ключевую проблему складов инертных и смесительных участков: материал подвозится циклично (погрузчиком), а потребление на линии требуется непрерывное. Бункер формирует «буфер», за счёт которого конвейер получает равномерный поток и не простаивает при паузах между подъездами погрузчика.
Бункер устанавливается над ленточным транспортером серии «ЛК» или аналогичным, а загрузка выполняется фронтальным колёсным погрузчиком. По мере расходования материала машинист погрузчика сам загружает требуемое количество — это простая и надёжная схема для цехов сухих смесей, бетонных узлов, перегрузочных точек и складов заполнителей.
РБ-6000 относится к оборудованию гравитационной выдачи: материал перемещается к разгрузочному окну под действием собственного веса. Чтобы поток был стабильным, геометрия нижней части и выходного окна должна учитывать свойства материала (фракция, влажность, склонность к налипанию, угол внутреннего трения и трение о стенки).
Принцип работы
- Загрузка: инертный материал подаётся в приёмную часть бункера ковшом фронтального погрузчика.
- Накопление: внутри формируется технологический запас, сглаживающий неравномерность подвоза.
- Самотёчная выдача: материал под действием силы тяжести перемещается к выпускному окну и поступает на ленточный транспортер. Стабильность выдачи определяется правильным сочетанием углов стенок, состояния поверхности стенок и размеров выпуска — это базовые факторы, влияющие на риск сводообразования и на режим течения.
- Транспортирование: лента конвейера уносит материал далее по линии (на сортировку, дозирование, сушку, смешивание, складирование и т. д.).
Преимущества
- Стабильная подача на технологическую линию: бункер создаёт запас материала, снижает влияние цикличности погрузчика и предотвращает «провалы» подачи.
- Простая интеграция в конвейерные схемы: установка над ленточным транспортером серии «ЛК» или аналогичным уменьшает объём монтажных работ при включении в существующую линию.
- Гравитационная выдача без сложных приводов: базовый принцип — самотёк, а уровень управляемости потока можно подобрать комплектацией (геометрия выпуска/регулирующие органы).
- Проектируемость под конкретный материал: в расчёте бункеров общепринято учитывать режимы течения (массовый/воронкообразный) и предотвращать сводообразование и неравномерную выдачу — это повышает предсказуемость работы на «сложных» песках и влажных смесях.
- Контролируемая зона загрузки ленты: при правильной организации выпуска и пылезащиты снижаются просыпи и запыление, повышается ресурс узлов в зоне загрузки.
Область применения
- Склады инертных материалов (песок, щебень, отсев) — перегрузка с карты склада на конвейер.
- Производство сухих строительных смесей — подача заполнителей на дозирование/смесительный участок.
- Бетонные узлы и растворные линии — формирование стабильной подачи заполнителя на транспортерную систему.
- Перегрузочные узлы ДСК/карьеров (как буфер перед дальнейшим транспортированием).