| Наименование | Расходный бункер для инертных материалов РБ-5000 |
| Назначение | Накопление сыпучего материала (инертные материалы) |
| Тип материалов | Сыпучие инертные материалы (песок, щебень, ПГС, отсев и т. п.) |
| Номинальный объём | 5,0 м³ |
| Схема установки | Над ленточным транспортером серии «ЛК» или аналогичным |
| Способ загрузки | Фронтальный колёсный погрузчик |
| Режим пополнения | Оператор погрузчика досыпает материал по мере расходования |
| Тип разгрузки | Самотёчная (гравитационная) на ленту конвейера |
| Конфигурация бункера | Сварной корпус на опорной раме, разгрузочное окно (выход) |
Расходный бункер РБ-5000 — это промежуточная накопительная ёмкость для стабильной подачи инертных материалов (песок, щебень, отсев, ПГС и т. п.) на транспортирующее оборудование. Основная задача узла — создать «буфер» по запасу материала над конвейером, чтобы конвейерная линия работала равномерно даже при цикличной подаче погрузчиком и не «голодала» при паузах загрузки.
По компоновке РБ-5000 устанавливается над ленточным транспортером (в том числе над транспортером серии «ЛК» или аналогичным), а загрузка выполняется фронтальным колёсным погрузчиком. Оператор погрузчика по мере расходования материала добавляет требуемый объём в бункер — это типовая и технологически простая схема для складов инертных и узлов подачи заполнителей.
Конструктивно расходный бункер выполняется в виде жёсткого сварного корпуса на опорной раме с разгрузочным проёмом (выходным окном) и направлением потока на ленту. Геометрия стенок и выходной зоны подбирается так, чтобы материал сходил самотёком без зависаний и «мостов», а поток на ленту формировался устойчивым слоем, удобным для дальнейшего дозирования/учёта и транспортирования.
Принцип работы
- Загрузка: инертный материал подаётся в верхнюю приёмную часть бункера ковшом фронтального погрузчика.
- Накопление и выравнивание потока: материал распределяется по объёму бункера и формирует запас, компенсирующий неравномерность циклов погрузчика.
- Самотёчная разгрузка: под действием собственного веса материал перемещается к разгрузочному окну и поступает на ленту конвейера. Стабильность истечения определяется сочетанием углов стенок, свойств материала (влажность, грансостав, склонность к налипанию) и параметров выходного сечения.
- Транспортирование: лента уносит материал дальше по технологической линии (на сортировку, дозирование, смесительный узел, сушку и т. п.). Общая логика загрузки ленточного конвейера через бункер/питатель является стандартной схемой.
Преимущества
- Равномерная работа технологической линии за счёт буферного запаса материала над конвейером: меньше простоев и «провалов» подачи при цикличной работе погрузчика.
- Простая логистика загрузки: подача фронтальным колёсным погрузчиком без сложных питателей на входе.
- Совместимость с ленточными конвейерами: установка над ленточным транспортером (в т. ч. серии «ЛК») облегчает интеграцию в существующие узлы складирования/подачи.
- Потенциал для стабильной разгрузки без зависаний при корректном подборе углов стенок и выходного сечения под конкретный материал.
Область применения
- Узлы подачи заполнителей на бетонные и растворные производства (песок/щебень/ПГС).
- Складские участки инертных материалов: перегрузка с площадки хранения на конвейер.
- Линии подготовки сырья для сухих смесей: подача на сортировку, дозирование, сушку, смешивание.
- Карьеры, дробильно-сортировочные комплексы (как накопитель/буфер перед транспортированием).