22 сентября 2021 г. Агропредприятию из Воронежской области отгружена станция затаривания мягких контейнеров типа «Биг-Бэг» СЗ-500 серии «СтройПак». подробнее >>
15 сентября 2021 г. Производственному предприятию из Нижегородской области отгружен комплект оборудования для модернизации существующей линии по производству комбикормов. подробнее >>
13 сентября 2021 г. Производственному предприятию из Калужской области отгружена станция затаривания мягких контейнеров типа «Биг-Бэг» СЗ-500 А серии «СтройПак». подробнее >>
6 сентября 2021 г. Произведена отгрузка разгружателя вагонов (станция разгрузки вагонов) ХОППЕРТОП 2/40 серии "СтройПак" производственному предприятию из г.Казань. подробнее >>
1 сентября 2021 г. В г.Белосток силами Заказчика были смонтированы три силоса EUROSILO 7.7/890, навесное оборудование и телескопические загрузчики ТЗС 1000 СА. подробнее >>
30 августа 2021 г. В адрес компании из Ленинградской области, входящей в концерн, лидирующий на рынке производства цемента, отгружен силос цемента EUROSILO ЕС Р (разборной конструкции) диаметром 3800 мм и элеватор ковшовый (нория) ЭКЛ 500 ТУЛЬСКИЙ КОНВЕЙЕР. подробнее >>
27 августа 2021 г. Для компании из Рязанской области был отгружен комплект оборудования для линии сухих строительных смесей. подробнее >>
20 августа 2021 г. В адрес производственного предприятия из г.Минск, Республики Беларусь, отгружен комплект оборудования. подробнее >>
18 августа 2021 г. Компании-дилеру из Самарской области отгружен комплект оборудования в составе смесителя сухих смесей ТУРБОМИКС 2000 и винтовых конвейеров (шнеки) АРМАТА. подробнее >>
9 августа 2021 г. Произведена отгрузка станции затаривания мягких контейнеров типа "Биг-Бэг" серии "СтройПак" СЗ 500 7-Л в адрес сельскохозяйственного предприятия в Липецкой области. подробнее >>
23 июля 2021 г. Сельскохозяйственному предприятию из Тульской области отгружена станция затаривания мягких контейнеров типа «Биг-Бэг» СЗ-500 серии «СтройПак». подробнее >>
3 июня 2021 г. Отгружен третий разборный силос EUROSILO 7,7/890 для компании из Польши. подробнее >>
20 мая 2021 г. Аграрному предприятию из Омской области отгружен комплект оборудования в составе станции затаривания "БИГ-БЭГ" СЗ 500 7-Л с весовым и накопительным ленточными транспортёрами длиной 2 м и ленточный транспортёр ЛК-Ж длиной 13 м и шириной ленты 500 мм в комплектации с верхним защитным кожухом из оцинкованной стали. подробнее >>
15 апреля 2021 г. Отгружена очередная станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО серии "СтройПак" для нашего партнера, инжиниринговой компании из г.Казань. подробнее >>
7 апреля 2021 г. Для федерального государственного агропредприятия из Саратовской области отгружена станция затаривания мягких контейнеров типа биг-бэг серии "СтройПак" СЗ-500-7-Л в комплектации с накопительным транспортером длиной 6 метров и системой аспирации. подробнее >>
6 апреля 2021 г. В адрес производственно-конструкторской фирмы из Свердловской области отгружена станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО ДУО серии "СтройПак" в комплектации с промежуточным бункером и ленточным транспортером. подробнее >>
24 марта 2021 г. Произведена отгрузка станции фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО серии "СтройПак" для инжиниринговой компании из г.Казань. подробнее >>
18 марта 2021 г. Отгружен комплекс по транспортированию и затариванию сыпучих материалов в мягкие контейнеры типа Биг-Бэг. подробнее >>
Комплекс микропомола и классификации (мельничный комплекс) серии ЗЕНИТ МП (на базе мельницы микропомола серии БУЛАВА МП)
Машиностроительное предприятие «СтройМеханика» предлагает комплексы микропомола и классификации серии ЗЕНИТ МП, спроектированные с применением мельниц микропомола роликового типа БУЛАВА МП производства ведущих производителей КНР. Отличительной особенностью комплексов, предлагаемых в рамках совместного проекта, является возможность получения продукта фракции до 5 мкм. В каждом проекте Мы находим индивидуальный подход к каждому клиенту, производим проектирование решений по техническому заданию заказчика, но и имеем ряд готовых решений различных мощностей. Применяем в составе оборудования комплектующие европейского производства. Шеф-монтаж, монтаж и пусконаладку осуществляется силами персонала СтройМеханика прошедших стажировку на ведущих предприятиях Европы и КНР, квалификация которых подтверждена сертификатами, имеющих внушительный опыт в реализации различных проектов.
Комплекс микропомола и классификации серии ЗЕНИТ МП производства машиностроительного предприятия «СтройМеханика» предназначен для помола различных пород и материалов, твердость которых не превышает 9 единиц по шкале Мооса влажностью не более 6%.
Наиболее часто перерабатываемые материалы: цементный клинкер, тальк, мрамор, кальцит, железная руда, керамика, доломит, железный сурик, шлак, песок, химические удобрения, песчаник, золы, каменный уголь, бурый уголь, магнезит, глина, каолин, хвосты, плавиковый шпат, бентонит, сланец, базальт, гипс, графит, карбид кремния, строительные отходы и прочие.
Исключением являются горючие и взрывоопасные материалы. Комплексы микропомола и классификации серии ЗЕНИТ МП используется в различных отраслях промышленности: химической, металлургической, строительной, горно-рудной и прочих.
Материал фракции 0-80 мм поступает в дробилку (1) , измельченный материал далее с помощью ковшового элеватора поступает в промежуточный бункер (8) из которого вибропителем (5) подается в камеру измельчения мельницы микропомола БУЛАВА МП (4), которая представляет собой помольный агрегат роликового типа. Непосредственный помол (измельчение) материала происходит между обоймой роликами вследствие сдавливания и истирания продукта.
После помола, измельченный материал поступает в верхнюю часть мельницы вместе с потоком воздуха, создаваемым вентилятором или специальным аспирационным фильтром, одновременно с перемещением материала происходит его частичное подсушивание. Далее производится классификация материала при помощи сепаратора, встроенного в верхнюю часть мельницы и откалиброванного в соответствии с требуемой гранулометрией.
Продукт в воздушном потоке разделяется вследствие действия на частицы противоположно направленных сил – силы тяжести и подъемной силы, обеспеченной воздушным потоком. На более крупные частицы в большей степени влияет сила тяжести, под действием которой материал возвращается на домол, более мелкая (легкая) потоком воздуха уносится в циклон-осадитель через воздухоприемник (14). Крупность помола готового продукта регулируется изменением частоты вращения крыльчатки классификатора посредством изменения скорости вращения двигателя.
Контроль процесса производится при помощи различных датчиков, отслеживающих параметры в режиме реального времени, что гарантирует максимальную производственную эффективность оборудования.
Наименьшая не осевшая в циклоне фракция вместе с потоком воздуха по воздуховодам попадает на рукавный фильтр (5), который обеспечивает очистку выбрасываемого в атмосферу воздуха до 99,9%.
Готовый продукт из сборника тонкомолотого порошка циклона-осадителя и рукавного фильтра винтовым конвейером направляется на дальнейшие технологические операции либо расфасовывается в различные тары (клапанные мешки, биг-беги и т.д.).
Подобная технологическая схема именуется системой «открытого цикла», обеспечивающая более высокую эффективность работы комплекса, в целом позволяет увеличить объемы производимой продукции.
Проект дробильно-сортировочное и помольное оборудование
Варианты компоновки комплекса микропомола и классификации серии ЗЕНИТ МП
Вертикальная мельница ролико-кольцевого типа серии БУЛАВА МП превосходит такое оборудование как:
шаровая мельница;
валковая мельница;
по следующим параметрам:
Обеспечение тонины помола до 5 мкм;
высокий КПД;
низкие энергозатраты на единицу готовой продукции;
возможность переработки более влажного материала;
возможность оперативного регулирования тонины помола;
выбросы пыли в атмосферу соответствует экологическим нормам;
малые габаритные размеры.
Технические характеристики
Модель
ЗЕНИТ МП 80
ЗЕНИТ МП 90
ЗЕНИТ МП 100
ЗЕНИТ МП 100 А
ЗЕНИТ МП 125
Диаметр, мм
800
930
1035
1300
Количество обойм
3
от 3 до 4
3
4
4
Количество роликов
21
24-32
27
24-36
40-44
Скорость вращения привода, об/мин
230-240
200-220
180-200
135-155
Размер загружаемого сырья, мм
≤20
Фракция готового продукта, мкм
5-47
Готовая продукция, т/ч
0,5-4,5
0,6-6,5
0,7-7,0
1,0-8,5
1,5-12,0
Габаритные размеры (L×B×H), мм
13900×4000×6200
14700×4800×7200
18000×4600×8600
14000×9000×10250
Общая мощность, кВт
145-165
185-204
263
263-290
380-430
Габаритные размеры комплекса ЗЕНИТ МП 125
Комплексы микропомола и классификации на объектах
Дополнительное оборудование
Заявка на оборудование
ПРИМЕЧАНИЯ: * – поля, обязательные для заполнения (значения остальных полей рассчитываются при проектировании изделия);
Пожалуйста, будьте внимательны и аккуратны. Опросный лист, заполненный неправильно, к рассмотрению не принимаются.
менеджер проекта
Москалев Александр
Смесители сухих смесей, оборудование для производства ССС, Станции растаривания, Пневмокамерные и пневмошлюзовые насосы, Телескопические загрузчики, Весовые бункера-дозаторы
Тел.: +7 909 261-13-29
info@stroymehanika.ru Skype: A.Moskalev_SM
Лабазин Илья
Вопросы дилерского сотрудничества, Фасовочные станции, Станции затаривания, Дозаторы малых добавок
Тел.: +7 962 272-62-77
info@stroymehanika.ru Skype: stroymehanika71
Лозовский Михаил
Ленточные конвейеры и элеваторы, Винтовые конвейеры АРМАТА, Силосы цемента, Дробильно-сортировочное и помольное оборудование, Виброгрохоты и вибросита
Тел.: +7 960 616-30-22
info@stroymehanika.ru
После помола, измельченный материал поступает в верхнюю часть мельницы вместе с потоком воздуха, создаваемым вентилятором или специальным аспирационным фильтром, одновременно с перемещением материала происходит его частичное подсушивание. Далее производится классификация материала при помощи сепаратора, встроенного в верхнюю часть мельницы и откалиброванного в соответствии с требуемой гранулометрией.
Контроль процесса производится при помощи различных датчиков, отслеживающих параметры в режиме реального времени, что гарантирует максимальную производственную эффективность оборудования.
