1 декабря 2021 г. С 01.12.2021 мы cнижаем цены на шлюзовые затворы (роторные питатели) серии RP на 15%! подробнее >>
15 октября 2021 г. В компанию из г.Барнаул отгружена дробилка (измельчитель) комков ДК-400. подробнее >>
14 октября 2021 г. Компании из г.Санкт-Петербург отгружена дробилка легких бетонов ДК-700. подробнее >>
22 сентября 2021 г. Агропредприятию из Воронежской области отгружена станция затаривания мягких контейнеров типа «Биг-Бэг» СЗ-500 серии «СтройПак». подробнее >>
15 сентября 2021 г. Производственному предприятию из Нижегородской области отгружен комплект оборудования для модернизации существующей линии по производству комбикормов. подробнее >>
13 сентября 2021 г. Производственному предприятию из Калужской области отгружена станция затаривания мягких контейнеров типа «Биг-Бэг» СЗ-500 А серии «СтройПак». подробнее >>
6 сентября 2021 г. Произведена отгрузка разгружателя вагонов (станция разгрузки вагонов) ХОППЕРТОП 2/40 серии "СтройПак" производственному предприятию из г.Казань. подробнее >>
1 сентября 2021 г. В г.Белосток силами Заказчика были смонтированы три силоса EUROSILO 7.7/890, навесное оборудование и телескопические загрузчики ТЗС 1000 СА. подробнее >>
30 августа 2021 г. В адрес компании из Ленинградской области, входящей в концерн, лидирующий на рынке производства цемента, отгружен силос цемента EUROSILO ЕС Р (разборной конструкции) диаметром 3800 мм и элеватор ковшовый (нория) ЭКЛ 500 ТУЛЬСКИЙ КОНВЕЙЕР. подробнее >>
27 августа 2021 г. Для компании из Рязанской области был отгружен комплект оборудования для линии сухих строительных смесей. подробнее >>
20 августа 2021 г. В адрес производственного предприятия из г.Минск, Республики Беларусь, отгружен комплект оборудования. подробнее >>
18 августа 2021 г. Компании-дилеру из Самарской области отгружен комплект оборудования в составе смесителя сухих смесей ТУРБОМИКС 2000 и винтовых конвейеров (шнеки) АРМАТА. подробнее >>
9 августа 2021 г. Произведена отгрузка станции затаривания мягких контейнеров типа "Биг-Бэг" серии "СтройПак" СЗ 500 7-Л в адрес сельскохозяйственного предприятия в Липецкой области. подробнее >>
23 июля 2021 г. Сельскохозяйственному предприятию из Тульской области отгружена станция затаривания мягких контейнеров типа «Биг-Бэг» СЗ-500 серии «СтройПак». подробнее >>
3 июня 2021 г. Отгружен третий разборный силос EUROSILO 7,7/890 для компании из Польши. подробнее >>
20 мая 2021 г. Аграрному предприятию из Омской области отгружен комплект оборудования в составе станции затаривания "БИГ-БЭГ" СЗ 500 7-Л с весовым и накопительным ленточными транспортёрами длиной 2 м и ленточный транспортёр ЛК-Ж длиной 13 м и шириной ленты 500 мм в комплектации с верхним защитным кожухом из оцинкованной стали. подробнее >>
15 апреля 2021 г. Отгружена очередная станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО серии "СтройПак" для нашего партнера, инжиниринговой компании из г.Казань. подробнее >>
7 апреля 2021 г. Для федерального государственного агропредприятия из Саратовской области отгружена станция затаривания мягких контейнеров типа биг-бэг серии "СтройПак" СЗ-500-7-Л в комплектации с накопительным транспортером длиной 6 метров и системой аспирации. подробнее >>
6 апреля 2021 г. В адрес производственно-конструкторской фирмы из Свердловской области отгружена станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО ДУО серии "СтройПак" в комплектации с промежуточным бункером и ленточным транспортером. подробнее >>
Винтовые конвейеры (шнеки) серии АРМАТА: тип АРМАТА 159, АРМАТА 219, АРМАТА 273, АРМАТА 323
Винтовые конвейеры (шнеки) серии АРМАТА предназначены для горизонтального и наклонного транспортирования пылевидных, зернистых и мелкокусковых сыпучих материалов. Винтовые конвейеры (шнеки) серии АРМАТА используются в качестве питателей, дозаторов.
Машиностроительное предприятие "СтройМеханика" проектирует, производит и реализует винтовые конвейеры (шнеки) общепромышленного назначения типа АРМАТА 159, АРМАТА 219, АРМАТА 273 и АРМАТА 323, предназначенные для транспортирования мелкокусковых, зернистых, пылевидных, взрывобезопасных, неагрессивных материалов различного происхождения. В качестве привода подающего винта шнеков серии АРМАТА применяется мотор-редуктор червячный одноступенчатый, который обеспечивает надежную работу винтового конвейера и удовлетворяет техническим требованиям, предъявляемым к устройствам подобного рода.
В зависимости от характеристик материала, предлагаются разнообразные модели винтовых конвейеров (шнеков), которые используются как конвейеры или экстракторы из силосов в бетонной промышленности (цемент, летучие золы, заполнители, кремнистая пыль), также с предварительно приготовленными смесями при строительстве (для гипса, песка, цемента, добавок); в стекольной промышленности (карбонат кальция, сода, песок и т.д.); на литейных заводах (пески, коллоидные глины) и во многих других отраслях.
Винтовой конвейер (шнек) состоит из следующих узлов и деталей: 1 – корпус; 2 – винт; 3 - силовой подшипниковый узел; 4 - консольный подшипниковый узел; 5 - загрузочное и разгрузочное отверстие; 6 - присоединительные фланцы; 7 - мотор-редуктор.
Пример обозначения винтового конвейера
Винтовые конвейеры (шнеки) серии АРМАТА
Видеообзоры
Шнековые транспортеры серии АРМАТА (пр-во СтройМеханика)
Винтовые конвейеры (шнеки) серии АРМАТА
Простота конструкции, высокая производительность, надежность и неприхотливость винтовых конвейеров серии АРМАТА обуславливает их широчайшее использование в различных областях производственной деятельности, связанной с перемещением больших объемов сыпучих грузов. Габаритные размеры винтового конвейера складываются из нескольких составляющих: постоянных и переменных. Переменные составляющие зависят от ряда условий задания заказчика (производительность, длина, угол наклона конвейера, свойства транспортируемого материала и т.п.). По этим условиям подбирается габарит и мощность мотор-редуктора.
Мотор-редуктор используемый в винтовых конвейерах серии АРМАТА представляет собой блок электродвигателя и редуктора, и является электромеханическим приводом различных машин и механизмов. Мотор-редуктор устанавливается на винтовой конвейер, заправленный синтетической смазкой, не требующей замены в течение всего срока эксплуатации. Для проверки уровня масла на корпусе редуктора предусмотрена контрольная пробка. В зависимости от технических требований, предъявляемых к винтовому конвейеру (производительность, диаметр желоба, длина и т.п.), подбирается мотор-редуктор с необходимыми характеристиками (типоразмер и передаточное число редуктора, мощность электродвигателя).
Конфигурация разгрузочного патрубка и загрузочного патрубка винтового конвейера (шнека) может иметь типовое исполнение, либо может быть изменена по техническому заданию заказчика. Патрубки загрузочные, разгрузочные имеют присоединительные фланцы для присоединения винтового конвейера (шнека) к бункерам хранения сыпучих материалов, смесительному оборудованию, дозаторам и т.д. Конфигурация присоединительных фланцев винтового конвейера стандартной комплектации позволяет устанавливать дисковые затворы, как ручного управления, так и оснащенные приводом. Производительность винтовых конвейеров подбирается исходя из технического задания заказчика.
Габаритные размеры
Для получения более подробной информации об эксплуатационных характеристиках винтовых конвейеров стандартного исполнения, а также для заказа нестандартной продукции, пожалуйста, свяжитесь с нашими техническими консультантами.
Особенности эксплуатации и технологические преимущества винтового конвейера АРМАТА:
Входная горловина с возможностью регулировки угла наклона.
Редуктор червячного типа отличается высокой степенью надежности и неприхотливости.
Корпус винтового конвейера выполнен из высококачественной стали.
Перо шнека выполнено из высококачественной стали, и имеет повышенное сопротивление к абразивному износу.
Опорный подшипник особой конструкции, повышает общий уровень надежности, что позволяет избежать простоев на производстве связанных с ремонтом и плановым обслуживанием.
Конструкция концевого подшипника исключает возможность попадания в него мелкодисперсной пыли транспортируемого материала.
Возможность поставки шнека «здесь и сейчас» со склада.
Гарантия на винтовой конвейер составляет 12 месяцев.
Запасные части всегда в наличии на складе.
Быстрое и качественное гарантийное и послегарантийное обслуживание.
Консольный подшипниковый узел
Силовой подшипниковый узел
Промежуточная опора
Винтовые конвейеры АРМАТА на производственном участке компании ТОО "СИКА КАЗАХСТАН" в составе завода сухих смесей ТУРБОМИКС производства МП "СтройМеханика".
Заявка на оборудование
ПРИМЕЧАНИЯ: * – поля, обязательные для заполнения (значения остальных полей рассчитываются при проектировании изделия);
Пожалуйста, будьте внимательны и аккуратны. Опросный лист, заполненный неправильно, к рассмотрению не принимаются.
менеджер проекта
Москалев Александр
Смесители сухих смесей, оборудование для производства ССС, Станции растаривания, Пневмокамерные и пневмошлюзовые насосы, Телескопические загрузчики, Весовые бункера-дозаторы
Тел.: +7 909 261-13-29
info@stroymehanika.ru Skype: A.Moskalev_SM
Лабазин Илья
Вопросы дилерского сотрудничества, Фасовочные станции, Станции затаривания, Дозаторы малых добавок
Тел.: +7 962 272-62-77
info@stroymehanika.ru Skype: stroymehanika71
Лозовский Михаил
Ленточные конвейеры и элеваторы, Винтовые конвейеры АРМАТА, Силосы цемента, Дробильно-сортировочное и помольное оборудование, Виброгрохоты и вибросита
Тел.: +7 960 616-30-22
info@stroymehanika.ru