ООО "СтройМеханика"
г.Тула, ул. Люлина, д. 6а

Многоканальный тел./факс:
+7 (4872) 701-400

E-mail: info@stroymehanika.ru

 
ПРОЕКТИРОВАНИЕ    ::    ИЗГОТОВЛЕНИЕ    ::    МОНТАЖ    ::    ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
сайты
Заводы и технологические   
комплексы   
Оборудование для     
фракционирования материалов   
Оборудование для     
транспортировки материалов   
Дозирующее оборудование   
Смесительное оборудование  
Фасовочное оборудование  
Оборудование для работы     
с контейнерами «Биг-Бэг»   
Дробильное оборудование  
Оборудование для     
хранения материалов   
Оборудование для     
сушки сыпучих материалов   
Дополнительное оборудование  
Автоматизированные     
системы управления   
Модернизация и дооснащение   
 
отзывы


 
лидер продаж


Станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО

 
новости

22 сентября 2021 г.
Агропредприятию из Воронежской области отгружена станция затаривания мягких контейнеров типа «Биг-Бэг» СЗ-500 серии «СтройПак».
подробнее >>

15 сентября 2021 г.
Производственному предприятию из Нижегородской области отгружен комплект оборудования для модернизации существующей линии по производству комбикормов.
подробнее >>

13 сентября 2021 г.
Производственному предприятию из Калужской области отгружена станция затаривания мягких контейнеров типа «Биг-Бэг» СЗ-500 А серии «СтройПак».
подробнее >>

6 сентября 2021 г.
Произведена отгрузка разгружателя вагонов (станция разгрузки вагонов) ХОППЕРТОП 2/40 серии "СтройПак" производственному предприятию из г.Казань.
подробнее >>

1 сентября 2021 г.
В г.Белосток силами Заказчика были смонтированы три силоса EUROSILO 7.7/890, навесное оборудование и телескопические загрузчики ТЗС 1000 СА.
подробнее >>

30 августа 2021 г.
В адрес компании из Ленинградской области, входящей в концерн, лидирующий на рынке производства цемента, отгружен силос цемента EUROSILO ЕС Р (разборной конструкции) диаметром 3800 мм и элеватор ковшовый (нория) ЭКЛ 500 ТУЛЬСКИЙ КОНВЕЙЕР.
подробнее >>

27 августа 2021 г.
Для компании из Рязанской области был отгружен комплект оборудования для линии сухих строительных смесей.
подробнее >>

20 августа 2021 г.
В адрес производственного предприятия из г.Минск, Республики Беларусь, отгружен комплект оборудования.
подробнее >>

18 августа 2021 г.
Компании-дилеру из Самарской области отгружен комплект оборудования в составе смесителя сухих смесей ТУРБОМИКС 2000 и винтовых конвейеров (шнеки) АРМАТА.
подробнее >>

9 августа 2021 г.
Произведена отгрузка станции затаривания мягких контейнеров типа "Биг-Бэг" серии "СтройПак" СЗ 500 7-Л в адрес сельскохозяйственного предприятия в Липецкой области.
подробнее >>

23 июля 2021 г.
Сельскохозяйственному предприятию из Тульской области отгружена станция затаривания мягких контейнеров типа «Биг-Бэг» СЗ-500 серии «СтройПак».
подробнее >>

3 июня 2021 г.
Отгружен третий разборный силос EUROSILO 7,7/890 для компании из Польши.
подробнее >>

20 мая 2021 г.
Аграрному предприятию из Омской области отгружен комплект оборудования в составе станции затаривания "БИГ-БЭГ" СЗ 500 7-Л с весовым и накопительным ленточными транспортёрами длиной 2 м и ленточный транспортёр ЛК-Ж длиной 13 м и шириной ленты 500 мм в комплектации с верхним защитным кожухом из оцинкованной стали.
подробнее >>

15 апреля 2021 г.
Отгружена очередная станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО серии "СтройПак" для нашего партнера, инжиниринговой компании из г.Казань.
подробнее >>

7 апреля 2021 г.
Для федерального государственного агропредприятия из Саратовской области отгружена станция затаривания мягких контейнеров типа биг-бэг серии "СтройПак" СЗ-500-7-Л в комплектации с накопительным транспортером длиной 6 метров и системой аспирации.
подробнее >>

6 апреля 2021 г.
В адрес производственно-конструкторской фирмы из Свердловской области отгружена станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО ДУО серии "СтройПак" в комплектации с промежуточным бункером и ленточным транспортером.
подробнее >>

24 марта 2021 г.
Произведена отгрузка станции фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО серии "СтройПак" для инжиниринговой компании из г.Казань.
подробнее >>

18 марта 2021 г.
Отгружен комплекс по транспортированию и затариванию сыпучих материалов в мягкие контейнеры типа Биг-Бэг.
подробнее >>

 
статьи

Характеристики и физико-механические свойства сыпучих материалов.

Производство сухих строительных смесей.

Винтовые конвейеры (шнеки) серии АРМАТА:
тип АРМАТА 159, АРМАТА 219, АРМАТА 273, АРМАТА 323

винтовой конвейер АРМАТА ВК

Винтовые конвейеры (шнеки) серии АРМАТА предназначены для горизонтального и наклонного транспортирования пылевидных, зернистых и мелкокусковых сыпучих материалов. Винтовые конвейеры (шнеки) серии АРМАТА используются в качестве питателей, дозаторов.

Машиностроительное предприятие "СтройМеханика" проектирует, производит и реализует винтовые конвейеры (шнеки) общепромышленного назначения типа АРМАТА 159, АРМАТА 219, АРМАТА 273 и АРМАТА 323, предназначенные для транспортирования мелкокусковых, зернистых, пылевидных, взрывобезопасных, неагрессивных материалов различного происхождения. В качестве привода подающего винта шнеков серии АРМАТА применяется мотор-редуктор червячный одноступенчатый, который обеспечивает надежную работу винтового конвейера и удовлетворяет техническим требованиям, предъявляемым к устройствам подобного рода.

конвейер винтовой шнековый

В зависимости от характеристик материала, предлагаются разнообразные модели винтовых конвейеров (шнеков), которые используются как конвейеры или экстракторы из силосов в бетонной промышленности (цемент, летучие золы, заполнители, кремнистая пыль), также с предварительно приготовленными смесями при строительстве (для гипса, песка, цемента, добавок); в стекольной промышленности (карбонат кальция, сода, песок и т.д.); на литейных заводах (пески, коллоидные глины) и во многих других отраслях.

устройство винтовых конвейеров

винтовой конвейер АРМАТА ВК
Винтовой конвейер (шнек) состоит из следующих узлов и деталей:
1 – корпус; 2 – винт; 3 - силовой подшипниковый узел; 4 - консольный подшипниковый узел; 5 - загрузочное и разгрузочное отверстие; 6 - присоединительные фланцы; 7 - мотор-редуктор.

Пример обозначения винтового конвейера

винтовые конвейеры шнеки

Винтовые конвейеры (шнеки) серии АРМАТА

устройство винтовых конвейеров

Видеообзоры


Шнековые транспортеры серии АРМАТА (пр-во СтройМеханика)

Винтовые конвейеры (шнеки) серии АРМАТА

Простота конструкции, высокая производительность, надежность и неприхотливость винтовых конвейеров серии АРМАТА обуславливает их широчайшее использование в различных областях производственной деятельности, связанной с перемещением больших объемов сыпучих грузов. Габаритные размеры винтового конвейера складываются из нескольких составляющих: постоянных и переменных. Переменные составляющие зависят от ряда условий задания заказчика (производительность, длина, угол наклона конвейера, свойства транспортируемого материала и т.п.). По этим условиям подбирается габарит и мощность мотор-редуктора.

Мотор-редуктор используемый в винтовых конвейерах серии АРМАТА представляет собой блок электродвигателя и редуктора, и является электромеханическим приводом различных машин и механизмов. Мотор-редуктор устанавливается на винтовой конвейер, заправленный синтетической смазкой, не требующей замены в течение всего срока эксплуатации. Для проверки уровня масла на корпусе редуктора предусмотрена контрольная пробка. В зависимости от технических требований, предъявляемых к винтовому конвейеру (производительность, диаметр желоба, длина и т.п.), подбирается мотор-редуктор с необходимыми характеристиками (типоразмер и передаточное число редуктора, мощность электродвигателя).

привод винтового конвейера

Конфигурация разгрузочного патрубка и загрузочного патрубка винтового конвейера (шнека) может иметь типовое исполнение, либо может быть изменена по техническому заданию заказчика. Патрубки загрузочные, разгрузочные имеют присоединительные фланцы для присоединения винтового конвейера (шнека) к бункерам хранения сыпучих материалов, смесительному оборудованию, дозаторам и т.д. Конфигурация присоединительных фланцев винтового конвейера стандартной комплектации позволяет устанавливать дисковые затворы, как ручного управления, так и оснащенные приводом.
Производительность винтовых конвейеров подбирается исходя из технического задания заказчика.

Габаритные размеры

Для получения более подробной информации об эксплуатационных характеристиках винтовых конвейеров стандартного исполнения, а также для заказа нестандартной продукции, пожалуйста, свяжитесь с нашими техническими консультантами.

Особенности эксплуатации и технологические преимущества винтового конвейера АРМАТА:

  • Входная горловина с возможностью регулировки угла наклона.
  • Редуктор червячного типа отличается высокой степенью надежности и неприхотливости.
  • Корпус винтового конвейера выполнен из высококачественной стали.
  • Перо шнека выполнено из высококачественной стали, и имеет повышенное сопротивление к абразивному износу.
  • Опорный подшипник особой конструкции, повышает общий уровень надежности, что позволяет избежать простоев на производстве связанных с ремонтом и плановым обслуживанием.
  • Конструкция концевого подшипника исключает возможность попадания в него мелкодисперсной пыли транспортируемого материала.
  • Возможность поставки шнека «здесь и сейчас» со склада.
  • Гарантия на винтовой конвейер составляет 12 месяцев.
  • Запасные части всегда в наличии на складе.
  • Быстрое и качественное гарантийное и послегарантийное обслуживание.

подшипниковый узел шнека АРМАТА подшипники для конвейеров АРМАТА промежуточная опора винтового конвейера АРМАТА
Консольный подшипниковый узел Силовой подшипниковый узел Промежуточная опора

 

Винтовые конвейеры АРМАТА на производственном участке компании ТОО "СИКА КАЗАХСТАН" в составе завода сухих смесей ТУРБОМИКС производства МП "СтройМеханика".

 

оборудование для работы с сыпучими материалами
оборудование для подачи бетона
оборудование для производства пенобетона
оборудование для производства изделий из бетона


 
 
менеджер проекта

Москалев Александр

Смесители сухих смесей, оборудование для производства ССС,
Станции растаривания, Пневмокамерные и пневмошлюзовые насосы, Телескопические загрузчики, Весовые бункера-дозаторы

Тел.: +7 909 261-13-29
info@stroymehanika.ru
Skype: A.Moskalev_SM

Лабазин Илья

Вопросы дилерского сотрудничества, Фасовочные станции, Станции затаривания, Дозаторы малых добавок
Тел.: +7 962 272-62-77
info@stroymehanika.ru
Skype: stroymehanika71

Лозовский Михаил

Ленточные конвейеры и элеваторы, Винтовые конвейеры АРМАТА, Силосы цемента, Дробильно-сортировочное и помольное оборудование, Виброгрохоты и вибросита
Тел.: +7 960 616-30-22
info@stroymehanika.ru

о нас
 
услуги

Пробный помол материалов. Лабораторные исследования материалов

Консультации и услуги в производстве строительных материалов

Разработка технических условий и технологических регламентов

Шеф-монтаж

Пусконаладочные работы

 
вакансии
© 2004-2021 ООО "СтройМеханика"   каталог новости прайс-лист о нас контакты статьи