ООО "СтройМеханика"
г.Тула, ул. Люлина, д. 6а

Многоканальный тел./факс:
+7 (4872) 701-400

E-mail: info@stroymehanika.ru

 
ПРОЕКТИРОВАНИЕ    ::    ИЗГОТОВЛЕНИЕ    ::    МОНТАЖ    ::    ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
сайты
Заводы и технологические   
комплексы   
Оборудование для     
фракционирования материалов   
Оборудование для     
транспортировки материалов   
Дозирующее оборудование   
Смесительное оборудование  
Фасовочное оборудование  
Оборудование для работы     
с контейнерами «Биг-Бэг»   
Дробильное оборудование  
Оборудование для     
хранения материалов   
Оборудование для     
сушки сыпучих материалов   
Дополнительное оборудование  
Автоматизированные     
системы управления   
Модернизация и дооснащение   
 
отзывы


 
лидер продаж


Станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО

 
новости

22 сентября 2021 г.
Агропредприятию из Воронежской области отгружена станция затаривания мягких контейнеров типа «Биг-Бэг» СЗ-500 серии «СтройПак».
подробнее >>

15 сентября 2021 г.
Производственному предприятию из Нижегородской области отгружен комплект оборудования для модернизации существующей линии по производству комбикормов.
подробнее >>

13 сентября 2021 г.
Производственному предприятию из Калужской области отгружена станция затаривания мягких контейнеров типа «Биг-Бэг» СЗ-500 А серии «СтройПак».
подробнее >>

6 сентября 2021 г.
Произведена отгрузка разгружателя вагонов (станция разгрузки вагонов) ХОППЕРТОП 2/40 серии "СтройПак" производственному предприятию из г.Казань.
подробнее >>

1 сентября 2021 г.
В г.Белосток силами Заказчика были смонтированы три силоса EUROSILO 7.7/890, навесное оборудование и телескопические загрузчики ТЗС 1000 СА.
подробнее >>

30 августа 2021 г.
В адрес компании из Ленинградской области, входящей в концерн, лидирующий на рынке производства цемента, отгружен силос цемента EUROSILO ЕС Р (разборной конструкции) диаметром 3800 мм и элеватор ковшовый (нория) ЭКЛ 500 ТУЛЬСКИЙ КОНВЕЙЕР.
подробнее >>

27 августа 2021 г.
Для компании из Рязанской области был отгружен комплект оборудования для линии сухих строительных смесей.
подробнее >>

20 августа 2021 г.
В адрес производственного предприятия из г.Минск, Республики Беларусь, отгружен комплект оборудования.
подробнее >>

18 августа 2021 г.
Компании-дилеру из Самарской области отгружен комплект оборудования в составе смесителя сухих смесей ТУРБОМИКС 2000 и винтовых конвейеров (шнеки) АРМАТА.
подробнее >>

9 августа 2021 г.
Произведена отгрузка станции затаривания мягких контейнеров типа "Биг-Бэг" серии "СтройПак" СЗ 500 7-Л в адрес сельскохозяйственного предприятия в Липецкой области.
подробнее >>

23 июля 2021 г.
Сельскохозяйственному предприятию из Тульской области отгружена станция затаривания мягких контейнеров типа «Биг-Бэг» СЗ-500 серии «СтройПак».
подробнее >>

3 июня 2021 г.
Отгружен третий разборный силос EUROSILO 7,7/890 для компании из Польши.
подробнее >>

20 мая 2021 г.
Аграрному предприятию из Омской области отгружен комплект оборудования в составе станции затаривания "БИГ-БЭГ" СЗ 500 7-Л с весовым и накопительным ленточными транспортёрами длиной 2 м и ленточный транспортёр ЛК-Ж длиной 13 м и шириной ленты 500 мм в комплектации с верхним защитным кожухом из оцинкованной стали.
подробнее >>

15 апреля 2021 г.
Отгружена очередная станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО серии "СтройПак" для нашего партнера, инжиниринговой компании из г.Казань.
подробнее >>

7 апреля 2021 г.
Для федерального государственного агропредприятия из Саратовской области отгружена станция затаривания мягких контейнеров типа биг-бэг серии "СтройПак" СЗ-500-7-Л в комплектации с накопительным транспортером длиной 6 метров и системой аспирации.
подробнее >>

6 апреля 2021 г.
В адрес производственно-конструкторской фирмы из Свердловской области отгружена станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО ДУО серии "СтройПак" в комплектации с промежуточным бункером и ленточным транспортером.
подробнее >>

24 марта 2021 г.
Произведена отгрузка станции фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО серии "СтройПак" для инжиниринговой компании из г.Казань.
подробнее >>

18 марта 2021 г.
Отгружен комплекс по транспортированию и затариванию сыпучих материалов в мягкие контейнеры типа Биг-Бэг.
подробнее >>

 

Технологическая линия (комплекс) сушки песка
(и других сыпучих материалов)

Основными потребителями сухого песка в настоящее время являются заводы по производству сухих строительных смесей. Качество сухой строительной смеси напрямую зависит от качества сухого песка. Сухой песок требуется в литейном производстве, для изготовления форм, стекольной промышленности, производстве силикатного кирпича и др. В любой из этих сфер производства требуется большое количество сухого песка.

Предлагаем вам два варианта простых и эффективных решений сушки песка:

Технологическая линия (комплекс) сушки песка c пневмотранспортом.
Применяется при удалении складов сухого песка от сушильной установки, а также при сушке намывных круглых песков.
Комплектация: емкость сырого песка, ленточный питатель (дозатор), ленточный транспортер, сушильная установка, пневмокамерный насос, магистраль пневмотранспорта, воздушный компрессор, силосы хранения песка.

Технологическая линия (комплекс) сушки песка без пневмотранспорта.
Применяется при компактном расположении сушильной установки и силосов хранения при сушки карьерного песка.
Комплектация: емкость сырого песка, ленточный питатель (дозатор), ленточный транспортер, сушильная установка, ковшовый элеватор, силосы хранения песка.
Себестоимость сушки песка по варианту с пневмотранспортом возрастает на 7% за счет использования сжатого воздуха, но качество сухого песка значительно выше - используются технологии удаления оксидной пленки.

Технологическая линия сушки песка (и других сыпучих материалов) c пневмотранспортом.

Самосвалами доставляют сырой песок из карьера, с помощью фронтального погрузчика выгружают в приемный бункер для сырого песка (расходный бункер для инертных материалов серии РБ). Ленточный питатель подает сырой песок из емкости на ленточный транспортер, с помощью которого осуществляется подача сырого песка в переднюю расширенную часть сушильного барабана серии СП, куда одновременно подаются раскаленные до 1200-1300°С отработанные газы от горелочного устройства. Проходя по барабану, песок высушивается и попадает в разгрузочную камеру, где установлены перфорационные сита для удаления отходов от песка. Чистый сухой песок попадает в емкость пневмокамерного насоса серии ПН, отходы - в карман для отходов. Песок из пневмокамерного насоса посредством сжатого воздуха по магистрали пневмотранспорта попадает в силос сухого песка. Водяные пары вместе с отработанными газами дымососом через циклон выводятся в атмосферу.
Горелочное устройство может быть газовым или жидкостным. Жидкостная горелка может работать на мазуте марки М-40, солярке, керосине, печном топливе.

Состав комплекса

Наименование Краткие технические характеристики
Сушильная установка на базе барабана диаметром 1000 мм рабочий объем 5 м³
производительность от 10 до 15 т/час
Или модернизированная сушильная установка на базе барабана диаметром 1000 мм

В комплект сушильной установки входит:
а) сушильный барабан с расширенной передней частью;
б) жидкостная горелка немецкого производства фирмы Weischaupt (Германия);
в) разгрузочная камера;
г) шкаф управления;

рабочий объем 7 м³
производительность от 15 до 20 т/час
Емкость для сырого песка объем 12 м³
Ленточный питатель мощность привода 3 кВт
Ленточный транспортер длина 12 метров, ширина ленты 500 мм, мощность привода 7,5 кВт
Пневмокамерный насос ПН 20  
Циклон-осадитель производительность 8000 м³
Дымосос на базе вентилятора ВЦП 6,3 мощность привода 7,5 кВт
Силос для хранения сухого песка объем до 50 м³
Дополнительные материалы: трубы пневмотранспорта, воздуховоды  
Электрическая мощность всего оборудования составляет 35 кВт.
Среднегодовой расход топлива 5,9 кг/т (солярка), 6,7 кг/т (мазут М-40).

Сушильная установка снабжена оборудованием для очистки отработанного воздуха от пыли. 1-я ступень очистки — циклоны СЦН-40. Дополнительно может быть установлена 2-я ступень — рукавный фильтр.

Технологическая линия сушки песка (и других сыпучих материалов) без пневмотранспорта.

Самосвалами доставляют сырой песок из карьера, с помощью фронтального погрузчика выгружают в приемный бункер для сырого песка (расходный бункер для инертных материалов серии РБ). Ленточный питатель подает сырой песок из емкости на ленточный транспортер, с помощью которого осуществляется подача сырого песка в переднюю расширенную часть сушильного барабана серии СП, куда одновременно подаются раскаленные до 1200-1300°С отработанные газы от горелочного устройства. Проходя по барабану, песок высушивается и попадает в разгрузочную камеру, где установлены перфорационные сита для удаления отходов от песка. Здесь песок отделяется от примесей и поступает в карман разгрузочной камеры, откуда элеватором подается в силос на хранение.

Состав комплекса

Наименование Краткие технические характеристики
Сушильная установка на базе барабана диаметром 1000 мм рабочий объем 5 м³
производительность от 10 до 15 т/час
Или модернизированная сушильная установка на базе барабана диаметром 1000 мм

В комплект сушильной установки входит:
а) сушильный барабан с расширенной передней частью;
б) жидкостная горелка немецкого производства фирмы Weischaupt (Германия);
в) разгрузочная камера;
г) шкаф управления;

рабочий объем 7 м³
производительность от 15 до 20 т/час
Емкость для сырого песка объем 12 м³
Ленточный питатель мощность привода 3 кВт
Ленточный транспортер длина 12 метров, ширина ленты 500 мм, мощность привода 7,5 кВт
Элеватор ковшовый высота 20 метров
мощность привода 11 кВт
Циклон-осадитель производительность 8000 м³
Дымосос на базе вентилятора ВЦП 6,3 мощность привода 7,5 кВт
Силос для хранения сухого песка объем до 50 м³
Электрическая мощность всего оборудования составляет 36 кВт.
Среднегодовой расход топлива 5,9 кг/т (солярка), 6,7 кг/т (мазут М-40).


Видео: Краткий обзор завода cухих cтроительных cмесей для компании СИКА Казахстан в г.Алма-Ата

Нас выбирают за профессионализм и гибкость в подходе!

Заявка на оборудование

Контактное лицо (Ф.И.О)*
Телефон*
E-mail*

Текст заявки

Ставя отметку, я даю свое согласие на обработку моих персональных данных в соответствии с законом № 152 ФЗ "О персональных данных" от 27. 07. 2006 и принимаю условия Пользовательского соглашения

ПРИМЕЧАНИЯ:
* – поля, обязательные для заполнения (значения остальных полей рассчитываются при проектировании изделия);

Пожалуйста, будьте внимательны и аккуратны. Опросный лист, заполненный неправильно, к рассмотрению не принимаются.

 

 

оборудование для работы с сыпучими материалами
оборудование для подачи бетона
оборудование для производства пенобетона
оборудование для производства изделий из бетона


 
 
менеджер проекта

Москалев Александр

Смесители сухих смесей, оборудование для производства ССС,
Станции растаривания, Пневмокамерные и пневмошлюзовые насосы, Телескопические загрузчики, Весовые бункера-дозаторы

Тел.: +7 909 261-13-29
info@stroymehanika.ru
Skype: A.Moskalev_SM

Лабазин Илья

Вопросы дилерского сотрудничества, Фасовочные станции, Станции затаривания, Дозаторы малых добавок
Тел.: +7 962 272-62-77
info@stroymehanika.ru
Skype: stroymehanika71

Лозовский Михаил

Ленточные конвейеры и элеваторы, Винтовые конвейеры АРМАТА, Силосы цемента, Дробильно-сортировочное и помольное оборудование, Виброгрохоты и вибросита
Тел.: +7 960 616-30-22
info@stroymehanika.ru

о нас
 
услуги

Пробный помол материалов. Лабораторные исследования материалов

Консультации и услуги в производстве строительных материалов

Разработка технических условий и технологических регламентов

Шеф-монтаж

Пусконаладочные работы

 
вакансии
© 2004-2021 ООО "СтройМеханика"   каталог новости прайс-лист о нас контакты статьи