ООО "СтройМеханика"
г.Тула, ул. Люлина, д. 6а

Многоканальный тел./факс:
+7 (4872) 701-400

E-mail: info@stroymehanika.ru

 
ПРОЕКТИРОВАНИЕ    ::    ИЗГОТОВЛЕНИЕ    ::    МОНТАЖ    ::    ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
сайты
Заводы и технологические   
комплексы   
Оборудование для     
фракционирования материалов   
Оборудование для     
транспортировки материалов   
Дозирующее оборудование   
Смесительное оборудование  
Фасовочное оборудование  
Оборудование для работы     
с контейнерами «Биг-Бэг»   
Дробильное оборудование  
Оборудование для     
хранения материалов   
Оборудование для     
сушки сыпучих материалов   
Дополнительное оборудование  
Автоматизированные     
системы управления   
Модернизация и дооснащение   
 
отзывы


 
лидер продаж


Станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО

 
новости

16 октября 2020 г.
Произведена отгрузка смесителя сухих смесей ТУРБОМИКС СМ 1000 для нашего партнера из Республики Армения.
подробнее >>

13 октября 2020 г.
Отгрузка станций затаривания контейнеров типа Биг-Бэг СЗ-500-Л-4 в количестве 6 шт. в адрес строительной компании из г.Москва.
подробнее >>

11 октября 2020 г.
Отгрузка двух смесителей сухих смесей СМ ЛИДЕР 300 для строительной компании из г.Луховицы, Московская область.
подробнее >>

22 сентября 2020 г.
В адрес тульской компании произведена отгрузка комплекта оборудования, состоящего из станции растаривания СР 3000 и насоса пневмокамерного ПКНД-200А.
подробнее >>

18 сентября 2020 г.
В г.Красногорск произведена отгрузка станции растаривания СР 1000 Э с винтовым конвейером для узла растаривания и подачи цемента.
подробнее >>

11 сентября 2020 г.
Произведена отгрузка очередной прартии станций затаривания мягких контейнеров типа "Биг-Бэг" серии "СтройПак" СЗ 500 7-Л для производственного предприятия из Тульской области, Венёвский район.
подробнее >>

3 сентября 2020 г.
Для производственного предприятия из Волгоградской области отгружена фасовочная станция в клапанные мешки ВИНТПАК ТУРБО серии "СтройПак".
подробнее >>

25 августа 2020 г.
Для строительно монтажной организации из г.Ростов-на-Дону отгружена фасовочная станция клапанных мешков РОТОРПАК ТУРБО ДУО в комплекте с рабочим местом оператора и системой аспирации.
подробнее >>

15 июня 2020 г.
Для компании из г.Москва отгружен смеситель сухих смесей ТУРБОМИКС СМ 300, укомплектованный двумя деагломераторами.
подробнее >>

7 мая 2020 г.
Для компании из г.Череповец отгружены две станции затаривания серии СЗ-500-Л с системой аспирации.
подробнее >>

21 апреля 2020 г.
Для компании из Новгородской области отгружены две станции затаривания серии СЗ-500-10/1-Л.
подробнее >>

14 апреля 2020 г.
Для компании из г.Пермь отгружен смеситель сухих смесей серии ТУРБОМИКС СМ 1500.
подробнее >>

29 марта 2020 г.
Для компании из г.Старый Оскол отгружены круто наклонный ленточный конвейер серии ЛК типа «Кобра» и винтовой конвейер серии АРМАТА ВК.
подробнее >>

27 марта 2020 г.
Для компании из г.Красноярск отгружено два ленточных конвейера, заказанных для транспортировки угля.
подробнее >>

11 марта 2020 г.
Для компании из г.Якутск отгружены восемь станций затаривания серии СЗ-500-Л, каждая из которых укомплектована накопительным ленточным конвейером и системой аспирации.
подробнее >>

20 февраля 2020 г.
Для компании из г.Ульяновск отгружен комплект оборудования для транспортирования и фасовки сухого песка в МКР типа Биг-Бэг.
подробнее >>

 

Технологическая линия (комплекс) сушки песка
(и других сыпучих материалов)

Основными потребителями сухого песка в настоящее время являются заводы по производству сухих строительных смесей. Качество сухой строительной смеси напрямую зависит от качества сухого песка. Сухой песок требуется в литейном производстве, для изготовления форм, стекольной промышленности, производстве силикатного кирпича и др. В любой из этих сфер производства требуется большое количество сухого песка.

Предлагаем вам два варианта простых и эффективных решений сушки песка:

Технологическая линия (комплекс) сушки песка c пневмотранспортом.
Применяется при удалении складов сухого песка от сушильной установки, а также при сушке намывных круглых песков.
Комплектация: емкость сырого песка, ленточный питатель (дозатор), ленточный транспортер, сушильная установка, пневмокамерный насос, магистраль пневмотранспорта, воздушный компрессор, силосы хранения песка.

Технологическая линия (комплекс) сушки песка без пневмотранспорта.
Применяется при компактном расположении сушильной установки и силосов хранения при сушки карьерного песка.
Комплектация: емкость сырого песка, ленточный питатель (дозатор), ленточный транспортер, сушильная установка, ковшовый элеватор, силосы хранения песка.
Себестоимость сушки песка по варианту с пневмотранспортом возрастает на 7% за счет использования сжатого воздуха, но качество сухого песка значительно выше - используются технологии удаления оксидной пленки.

Технологическая линия сушки песка (и других сыпучих материалов) c пневмотранспортом.

Самосвалами доставляют сырой песок из карьера, с помощью фронтального погрузчика выгружают в приемный бункер для сырого песка (расходный бункер для инертных материалов серии РБ). Ленточный питатель подает сырой песок из емкости на ленточный транспортер, с помощью которого осуществляется подача сырого песка в переднюю расширенную часть сушильного барабана серии СП, куда одновременно подаются раскаленные до 1200-1300°С отработанные газы от горелочного устройства. Проходя по барабану, песок высушивается и попадает в разгрузочную камеру, где установлены перфорационные сита для удаления отходов от песка. Чистый сухой песок попадает в емкость пневмокамерного насоса серии ПН, отходы - в карман для отходов. Песок из пневмокамерного насоса посредством сжатого воздуха по магистрали пневмотранспорта попадает в силос сухого песка. Водяные пары вместе с отработанными газами дымососом через циклон выводятся в атмосферу.
Горелочное устройство может быть газовым или жидкостным. Жидкостная горелка может работать на мазуте марки М-40, солярке, керосине, печном топливе.

Состав комплекса

Наименование Краткие технические характеристики
Сушильная установка на базе барабана диаметром 1000 мм рабочий объем 5 м³
производительность от 10 до 15 т/час
Или модернизированная сушильная установка на базе барабана диаметром 1000 мм

В комплект сушильной установки входит:
а) сушильный барабан с расширенной передней частью;
б) жидкостная горелка немецкого производства фирмы Weischaupt (Германия);
в) разгрузочная камера;
г) шкаф управления;

рабочий объем 7 м³
производительность от 15 до 20 т/час
Емкость для сырого песка объем 12 м³
Ленточный питатель мощность привода 3 кВт
Ленточный транспортер длина 12 метров, ширина ленты 500 мм, мощность привода 7,5 кВт
Пневмокамерный насос ПН 20  
Циклон-осадитель производительность 8000 м³
Дымосос на базе вентилятора ВЦП 6,3 мощность привода 7,5 кВт
Силос для хранения сухого песка объем до 50 м³
Дополнительные материалы: трубы пневмотранспорта, воздуховоды  
Электрическая мощность всего оборудования составляет 35 кВт.
Среднегодовой расход топлива 5,9 кг/т (солярка), 6,7 кг/т (мазут М-40).

Сушильная установка снабжена оборудованием для очистки отработанного воздуха от пыли. 1-я ступень очистки — циклоны СЦН-40. Дополнительно может быть установлена 2-я ступень — рукавный фильтр.

Технологическая линия сушки песка (и других сыпучих материалов) без пневмотранспорта.

Самосвалами доставляют сырой песок из карьера, с помощью фронтального погрузчика выгружают в приемный бункер для сырого песка (расходный бункер для инертных материалов серии РБ). Ленточный питатель подает сырой песок из емкости на ленточный транспортер, с помощью которого осуществляется подача сырого песка в переднюю расширенную часть сушильного барабана серии СП, куда одновременно подаются раскаленные до 1200-1300°С отработанные газы от горелочного устройства. Проходя по барабану, песок высушивается и попадает в разгрузочную камеру, где установлены перфорационные сита для удаления отходов от песка. Здесь песок отделяется от примесей и поступает в карман разгрузочной камеры, откуда элеватором подается в силос на хранение.

Состав комплекса

Наименование Краткие технические характеристики
Сушильная установка на базе барабана диаметром 1000 мм рабочий объем 5 м³
производительность от 10 до 15 т/час
Или модернизированная сушильная установка на базе барабана диаметром 1000 мм

В комплект сушильной установки входит:
а) сушильный барабан с расширенной передней частью;
б) жидкостная горелка немецкого производства фирмы Weischaupt (Германия);
в) разгрузочная камера;
г) шкаф управления;

рабочий объем 7 м³
производительность от 15 до 20 т/час
Емкость для сырого песка объем 12 м³
Ленточный питатель мощность привода 3 кВт
Ленточный транспортер длина 12 метров, ширина ленты 500 мм, мощность привода 7,5 кВт
Элеватор ковшовый высота 20 метров
мощность привода 11 кВт
Циклон-осадитель производительность 8000 м³
Дымосос на базе вентилятора ВЦП 6,3 мощность привода 7,5 кВт
Силос для хранения сухого песка объем до 50 м³
Электрическая мощность всего оборудования составляет 36 кВт.
Среднегодовой расход топлива 5,9 кг/т (солярка), 6,7 кг/т (мазут М-40).


Видео: Краткий обзор завода cухих cтроительных cмесей для компании СИКА Казахстан в г.Алма-Ата

Нас выбирают за профессионализм и гибкость в подходе!

Заявка на оборудование

Контактное лицо (Ф.И.О)*
Телефон*
E-mail*

Текст заявки

Ставя отметку, я даю свое согласие на обработку моих персональных данных в соответствии с законом № 152 ФЗ "О персональных данных" от 27. 07. 2006 и принимаю условия Пользовательского соглашения

ПРИМЕЧАНИЯ:
* – поля, обязательные для заполнения (значения остальных полей рассчитываются при проектировании изделия);

Пожалуйста, будьте внимательны и аккуратны. Опросный лист, заполненный неправильно, к рассмотрению не принимаются.

 

 

оборудование для работы с сыпучими материалами
оборудование для подачи бетона
оборудование для производства пенобетона
оборудование для производства изделий из бетона


 
 
менеджер проекта

Москалев Александр

Смесители сухих смесей, оборудование для производства ССС,
Станции растаривания, Пневмокамерные и пневмошлюзовые насосы, Телескопические загрузчики, Весовые бункера-дозаторы

Тел.: +7 909 261-13-29
info@stroymehanika.ru
Skype: A.Moskalev_SM

Лабазин Илья

Вопросы дилерского сотрудничества, Фасовочные станции, Станции затаривания, Дозаторы малых добавок
Тел.: +7 962 272-62-77
info@stroymehanika.ru
Skype: stroymehanika71

Лозовский Михаил

Ленточные конвейеры и элеваторы, Винтовые конвейеры АРМАТА, Силосы цемента, Дробильно-сортировочное и помольное оборудование, Виброгрохоты и вибросита
Тел.: +7 960 616-30-22
info@stroymehanika.ru

о нас
 
услуги

Пробный помол материалов. Лабораторные исследования материалов

Консультации и услуги в производстве строительных материалов

Разработка технических условий и технологических регламентов

Шеф-монтаж

Пусконаладочные работы

 
вакансии
© 2004-2020 ООО "СтройМеханика"   каталог новости прайс-лист о нас контакты статьи Яндекс.Метрика