ООО "СтройМеханика"
г.Тула, ул. Люлина, д. 6а

Многоканальный тел./факс:
+7 (4872) 701-400

E-mail: info@stroymehanika.ru

 
ПРОЕКТИРОВАНИЕ    ::    ИЗГОТОВЛЕНИЕ    ::    МОНТАЖ    ::    ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
сайты
Заводы и технологические   
комплексы   
Оборудование для     
фракционирования материалов   
Оборудование для     
транспортировки материалов   
Дозирующее оборудование   
Смесительное оборудование  
Фасовочное оборудование  
Оборудование для работы     
с контейнерами «Биг-Бэг»   
Дробильное оборудование  
Оборудование для     
хранения материалов   
Оборудование для     
сушки сыпучих материалов   
Дополнительное оборудование  
Автоматизированные     
системы управления   
Модернизация и дооснащение   
 
отзывы


 
лидер продаж


Станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО

 
новости

21 октября 2020 г.
Отгружена станция затаривания мягких контейнеров типа Биг-Бэг СЗ-500-10/2-Л-8 для аграрного предприятия из Белгородской области.
подробнее >>

16 октября 2020 г.
Произведена отгрузка смесителя сухих смесей ТУРБОМИКС СМ 1000 для нашего партнера из Республики Армения.
подробнее >>

13 октября 2020 г.
Отгрузка станций затаривания контейнеров типа Биг-Бэг СЗ-500-Л-4 в количестве 6 шт. в адрес строительной компании из г.Москва.
подробнее >>

11 октября 2020 г.
Отгрузка двух смесителей сухих смесей СМ ЛИДЕР 300 для строительной компании из г.Луховицы, Московская область.
подробнее >>

22 сентября 2020 г.
В адрес тульской компании произведена отгрузка комплекта оборудования, состоящего из станции растаривания СР 3000 и насоса пневмокамерного ПКНД-200А.
подробнее >>

18 сентября 2020 г.
В г.Красногорск произведена отгрузка станции растаривания СР 1000 Э с винтовым конвейером для узла растаривания и подачи цемента.
подробнее >>

11 сентября 2020 г.
Произведена отгрузка очередной прартии станций затаривания мягких контейнеров типа "Биг-Бэг" серии "СтройПак" СЗ 500 7-Л для производственного предприятия из Тульской области, Венёвский район.
подробнее >>

3 сентября 2020 г.
Для производственного предприятия из Волгоградской области отгружена фасовочная станция в клапанные мешки ВИНТПАК ТУРБО серии "СтройПак".
подробнее >>

25 августа 2020 г.
Для строительно монтажной организации из г.Ростов-на-Дону отгружена фасовочная станция клапанных мешков РОТОРПАК ТУРБО ДУО в комплекте с рабочим местом оператора и системой аспирации.
подробнее >>

15 июня 2020 г.
Для компании из г.Москва отгружен смеситель сухих смесей ТУРБОМИКС СМ 300, укомплектованный двумя деагломераторами.
подробнее >>

7 мая 2020 г.
Для компании из г.Череповец отгружены две станции затаривания серии СЗ-500-Л с системой аспирации.
подробнее >>

21 апреля 2020 г.
Для компании из Новгородской области отгружены две станции затаривания серии СЗ-500-10/1-Л.
подробнее >>

14 апреля 2020 г.
Для компании из г.Пермь отгружен смеситель сухих смесей серии ТУРБОМИКС СМ 1500.
подробнее >>

29 марта 2020 г.
Для компании из г.Старый Оскол отгружены круто наклонный ленточный конвейер серии ЛК типа «Кобра» и винтовой конвейер серии АРМАТА ВК.
подробнее >>

27 марта 2020 г.
Для компании из г.Красноярск отгружено два ленточных конвейера, заказанных для транспортировки угля.
подробнее >>

11 марта 2020 г.
Для компании из г.Якутск отгружены восемь станций затаривания серии СЗ-500-Л, каждая из которых укомплектована накопительным ленточным конвейером и системой аспирации.
подробнее >>

20 февраля 2020 г.
Для компании из г.Ульяновск отгружен комплект оборудования для транспортирования и фасовки сухого песка в МКР типа Биг-Бэг.
подробнее >>

 

Электрооборудование конвейерных систем

Продолжительная и надежная работа ленточных конвейеров и другого конвейерного оборудования выпускаемое машиностроительным предприятием "СтройМеханика", а также безопасное его обслуживание в значительной мере зависит от уровня автоматизации и наличия необходимых устройств безопасности. Основными причинами выхода из строя конвейеров и связанного с ним оборудования является попадание в них металлических предметов, которые вызывают порывы и порезы ленты, сход ленты, а следовательно, увеличения просыпи подаваемого материала, забивку загрузочных и разгрузочных устройств и др.

Шкаф управления ленточного конвейера серии "ЛК" (ШУ-ЛК)

Машиностроительное предприятие "СтройМеханика" по заказу комплектует изделия, производимые предприятием, как шкафами управления, так и системами автоматизированного управления, изготовленными с применением высококачественных и надежных комплектующих.

Шкаф управления ШУ-ЛК предназначен для управления в ручном режиме работой ленточного конвейера серии "ЛК". Шкаф управления в стандартной комплектации оснащается устройством защитного отключения.

Шкаф управления состоит из металлического корпуса настенного исполнения и передней панели (двери) с установленными элементами управления. На задней стенке корпуса установлена монтажная панель с расположенными на ней электрическими приборами. В нижней части монтажной панели установлены блоки зажимов для внешних подключений. Кабели вводятся в корпус шкафа снизу.

На передней панели шкафа управления размещены следующие элементы управления:

  • световой индикатор "СЕТЬ" (включается при подаче электропитания на ввод шкафа и при включении автоматического выключателя);
  • кнопки управления электроприводом конвейера ПУСК/СТОП (включение и выключение привода конвейера);
  • аварийный стоп.

Конкурентные преимущества шкафа управления:

  • Простота и удобство обслуживания.
  • Широкий температурный диапазон (от -30 до +40°С).
  • Защита от внешних факторов за счет покрытия порошковой эмалью.
  • Гарантийный срок эксплуатации 1 год.
  • Применение комплектующих известных мировых производителей:
    • контакторы фирмы  (MOELLER, Германия);
    • автоматы защиты двигателя фирм  (LG, Юж.Корея),  (ABB Германия);
    • кнопки управления  (MOELLER, Германия);
    • световые индикаторы  (MOELLER, Германия),  (ABB, Германия),  (LEGRAND, Франция);
    • контакторы  (MOELLER, Германия);
    • автоматы защиты двигателя  (LG, Юж.Корея);
    • корпус шкафа управления  (RITTAL, ГЕРМАНИЯ);
    • качественная кабельная продукция завода  (ПОДОЛЬСККАБЕЛЬ, Россия)

Технические характеристики

Напряжение питания, В 380
Установленная мощность, кВт от 2,2 до 5,5
Частота электрического тока, Гц 50
Габаритные размеры (L×B×H), мм 395×310×220
Длина кабелей не должна превышать, м 50
Коммутация кабелей допускается при выключенном питании

Частотный преобразователь

Применение частотного преобразователя в составе шкафа управления ленточным конвейером позволяет обеспечить плавный набор и сброс скорости привода, защиту от перегрузки по моменту, тем самым, предотвращая его выход из строя и продлевая срок службы. Кроме того, частотный преобразователь позволяет плавно регулировать скорость в рабочем диапазоне, а также запоминать произвольный набор скоростей для быстрого переключения между ними.

Устройства выключающие рычажные (для аварийного схода ленты)

Выключающие рычажные устройства устанавливаются на металлоконструкцию средней части конвейера для отключения привода при аварийном сходе ленты. При длине конвейера 50-150 м устанавливают по одному устройству с обеих сторон кромок верхней ветви ленты вблизи головной и хвостовой частей конвейера, т.е. всего четыре устройства. При длине конвейера более 150 м устанавливают еще два устройства в средней части - по одному с каждой стороны ленты. При длине конвейера до 50 м устанавливают два устройства в головной части. При длине конвейера до 10-15 м устройства не устанавливают.

Устройства выключающие канатные (для ручной остановки конвейера)

Выключающие канатные устройства, применяющиеся для ручной остановки конвейера по всей его длине со стороны прохода для обслуживания. В тех случаях, когда вдоль конвейера имеются проходы с двух сторон эти устройства устанавливают с обеих сторон. Длина каната одного устройства 70 м. Устройство следует устанавливать при длине конвейера более 10 м. Выключающее канатное устройство может быть использовано для блокировки привода с укрытиями и ограждениями барабанов и натяжных устройств, что сокращает число устанавливаемых выключателей.

Устройства от продольного пореза ленты

С целью предотвращения продольного пореза ленты посторонними предметами, попадающими на нее при загрузке конвейера, устанавливается выключающее устройство от продольного пореза ленты.

Аварийные кнопки

Аварийные кнопки для остановки конвейера. аварийное (быстрое) отключение электродвигателя и включение тормоза при нажатии кнопки "АВАРИЙНЫЙ СТОП".

Импульсный датчик скорости ленты ИДС-2

ИДС-2 предназначен для использования в составе конвейерных дозаторов. Позволяет работать на малых скоростях - до 2 мм/сек.

На валу в корпусе установлен оптический датчик вращения. Оптический датчик имеет разрешение 1000 импульсов на один оборот измерительного колеса. Плата электрического преобразователя расположена в корпусе за оптическим датчиком. Плата содержит клеммные соединители для подключения информационных и питающих цепей датчика, схему дешифратора сигналов с датчика, схему питания и клеммный соединитель для подключения кабеля связи.

Электронная схема платы преобразователя собрана таким образом, чтобы исключить ложное срабатывание при обратном вращении измерительного колеса. Если по какой-либо причине (дрожание ленты) измерительное колесо повернулось в обратную сторону, то счетные импульсы не будут подаваться на выход датчика скорости до возвращения колеса в исходное положение. Регистрируемый угол отклонения измерительного колеса <= 45°.

В состав измерителя входят:

  • измерительное колесо;
  • вал;
  • оптический датчик вращения (энкодер);
  • плата электрического преобразователя;
  • корпус с элементами крепления.

Технические характеристики

Габаритные размеры (L×B×H), мм 305×160×120
Масса, не более, кг 3
Потребляемая мощность, не более, Вт 1
Напряжение питания, не более, Вт 12-15
Диаметр измерительного колеса, мм 120-160
Количество импульсов на один оборот колеса, шт 1000
Длина соединительного кабеля, не более, м 100

Датчик количества оборотов

При использовании фото- или индуктивного датчика и возможно считать количество оборотов.

 

оборудование для работы с сыпучими материалами
оборудование для подачи бетона
оборудование для производства пенобетона
оборудование для производства изделий из бетона


 
 
менеджер проекта

Москалев Александр

Смесители сухих смесей, оборудование для производства ССС,
Станции растаривания, Пневмокамерные и пневмошлюзовые насосы, Телескопические загрузчики, Весовые бункера-дозаторы

Тел.: +7 909 261-13-29
info@stroymehanika.ru
Skype: A.Moskalev_SM

Лабазин Илья

Вопросы дилерского сотрудничества, Фасовочные станции, Станции затаривания, Дозаторы малых добавок
Тел.: +7 962 272-62-77
info@stroymehanika.ru
Skype: stroymehanika71

Лозовский Михаил

Ленточные конвейеры и элеваторы, Винтовые конвейеры АРМАТА, Силосы цемента, Дробильно-сортировочное и помольное оборудование, Виброгрохоты и вибросита
Тел.: +7 960 616-30-22
info@stroymehanika.ru

о нас
 
услуги

Пробный помол материалов. Лабораторные исследования материалов

Консультации и услуги в производстве строительных материалов

Разработка технических условий и технологических регламентов

Шеф-монтаж

Пусконаладочные работы

 
вакансии
© 2004-2020 ООО "СтройМеханика"   каталог новости прайс-лист о нас контакты статьи Яндекс.Метрика