ООО "СтройМеханика"
г.Тула, ул. Люлина, д. 6а

Многоканальный тел./факс:
+7 (4872) 701-400

E-mail: info@stroymehanika.ru

 
ПРОЕКТИРОВАНИЕ    ::    ИЗГОТОВЛЕНИЕ    ::    МОНТАЖ    ::    ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
сайты
Заводы и технологические   
комплексы   
Оборудование для     
фракционирования материалов   
Оборудование для     
транспортировки материалов   
Дозирующее оборудование   
Смесительное оборудование  
Фасовочное оборудование  
Оборудование для работы     
с контейнерами «Биг-Бэг»   
Дробильное оборудование  
Оборудование для     
хранения материалов   
Оборудование для     
сушки сыпучих материалов   
Дополнительное оборудование  
Автоматизированные     
системы управления   
Модернизация и дооснащение   
 
отзывы


 
лидер продаж


Станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО

 
новости

7 апреля 2021 г.
Для федерального государственного агропредприятия из Саратовской области отгружена станция затаривания мягких контейнеров типа биг-бэг серии "СтройПак" СЗ-500-7-Л в комплектации с накопительным транспортером длиной 6 метров и системой аспирации.
подробнее >>

6 апреля 2021 г.
В адрес производственно-конструкторской фирмы из Свердловской области отгружена станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО ДУО серии "СтройПак" в комплектации с промежуточным бункером и ленточным транспортером.
подробнее >>

24 марта 2021 г.
Произведена отгрузка станции фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО серии "СтройПак" для инжиниринговой компании из г.Казань.
подробнее >>

18 марта 2021 г.
Отгружен комплекс по транспортированию и затариванию сыпучих материалов в мягкие контейнеры типа Биг-Бэг.
подробнее >>

14 января 2021 г.
Для производственной компании из Польши был отгружен первый силос EUROSILO ЕС Р 7,8/890 с навесным оборудованием и телескопический загрузчик ТЗС 1000/06/EW/F/0.
подробнее >>

18 ноября 2020 г.
Завершена отгрузка комплекта оборудования в составе силосов разборной конструкции EUROSILO ЕС Р и телескопических загрузчиков ТЗС 1000 JETPACK в адрес производственного предприятия из Воловского района Тульской области.
подробнее >>

15 ноября 2020 г.
Уважаемые партнеры! Информируем вас об изменении цен на оборудование, выпускаемое нашим предприятием.
подробнее >>

28 октября 2020 г.
Отгружены телескопические загрузчики ТЗС 1000 JETPACK для загрузки минерального порошка в цементовозы для производственного предприятия из Воловского района Тульской области.
подробнее >>

23 октября 2020 г.
Отгружена станция затаривания мягких контейнеров типа биг-бэг серии СЗ-500-Л для производственного предприятия из Воловского района Тульской области.
подробнее >>

21 октября 2020 г.
Отгружена станция затаривания мягких контейнеров типа Биг-Бэг СЗ-500-10/2-Л-8 для аграрного предприятия из Белгородской области.
подробнее >>

16 октября 2020 г.
Произведена отгрузка смесителя сухих смесей ТУРБОМИКС СМ 1000 для нашего партнера из Республики Армения.
подробнее >>

13 октября 2020 г.
Отгрузка станций затаривания контейнеров типа Биг-Бэг СЗ-500-Л-4 в количестве 6 шт. в адрес строительной компании из г.Москва.
подробнее >>

11 октября 2020 г.
Отгрузка двух смесителей сухих смесей СМ ЛИДЕР 300 для строительной компании из г.Луховицы, Московская область.
подробнее >>

22 сентября 2020 г.
В адрес тульской компании произведена отгрузка комплекта оборудования, состоящего из станции растаривания СР 3000 и насоса пневмокамерного ПКНД-200А.
подробнее >>

18 сентября 2020 г.
В г.Красногорск произведена отгрузка станции растаривания СР 1000 Э с винтовым конвейером для узла растаривания и подачи цемента.
подробнее >>

 

Влияние термоактивации шлака на активность шлакощелочного вяжущего

Авторы: Каушанский В.Е., член-корр. РИА, д.т.н., проф., Баженова О.Ю., к.т.н., доц.
Московский институт коммунального хозяйства и строительства

Как известно, шлакощелочное вяжущее (ШЩВ) получают путем затворения молотого доменного гранулированного шлака (ДГШ) раствором щелочного компонента. При этом скорость твердения ШЩВ определяется в основном двумя факторами: видом и свойствами щелочного компонента и активностью шлака. Что касается щелочных компонентов, то в качестве их используют NaOH, КОН, метасиликат натрия и другие вещества, дающие щелочную среду. Кроме этого можно использовать отходы промышленности, такие как, например, содощелочной плав (отход производства капролактама). Активность этих компонентов можно регулировать, меняя концентрацию и температуру. Известно, что оптимальной концентрацией следует считать такую, при которой содержание щелочного компонента составит примерно 7% от массы шлака.

Что касается активности шлака, то одним из способов повышения их активности является увеличение степени дисперсности, это связано с ростом энергозатрат на помол. Поэтому оптимальной дисперсностью шлака для производства ШЩВ считается удельная поверхность до 300 м²/кг. Другим способом изменения активности шлаков является оптимальный режим охлаждения шлаковых расплавов.

Технология производства ШЩВ включает в себя сушку шлака, причем установлено, что повышение температуры сушки выше 800°С вызывает кристаллизацию шлака и снижение его активности. Поэтому целью работы было изучение влияния режима термообработки шлака при сушке на его активность.

В работе использовались материалы: Липецкий ДГШ, сода и метасиликат натрия в виде растворов плотностью 1200 кг/м³, речной песок барханного типа. Исходный и термообработанный при температурах 400-800°С шлак измельчался до удельной поверхности 300 м²/кг. Образцы после 12 часов выдержки в воздушно-сухих условиях твердели в пропарочной камере по режиму 3+6+3 ч. при изотермическом прогреве при 95°С.

ДТА исходного шлака показал, что на термограмме присутствуют три эффекта: эндоэффект при 775°С, обусловленный разложением кальцита, наличие которого подтверждается РФА, и 2 экзоэффекта при 915 и 960°С. Первый из них обусловлен началом кристаллизации шлакового стекла, второй - практически полной его кристаллизацией. РФА исходного шлака и термообработанного при температурах 500 и 800°С показал, что с повышением температуры термробработки в шлаке увеличивается степень кристаллизации шлакового стекла и в значительном количестве появляются инертные шлаковые минералы.

Результаты определения прочностных показателей ШЩВ с различными затворителями приведены в таблице.

Таблица 1 - Прочность при сжатии
Температура термообработки шлака, °С Прочность при сжатии, кг/см²
Метасиликат натрия Сода
1 сутки 28 суток 1 сутки 28 суток
Без термообработки 293 345 263 415
400 367,5 271 296 432
500 501 569 306 499
600 466 502 310 480
700 246 334 236 440
800 69 125 2,5 27

Как следует из полученных данных, термообработка шлака повышает его активность и способствует повышению прочности независимо от вида затворителя. Особенно эффективна термообработка шлака при температуре 500°С, при которой кристаллы, появляющиеся в шлаковом стекле, весьма дефектны и обладают повышенной активностью, что существенно сказывается на скорости взаимодействия шлака с жидкой фазой. Эта закономерность подтверждается при определении в затвердевших образцах химически связанной воды по потерям при прокаливании.

Поскольку 500°С является оптимальной температурой термообработки, то для определения времени сушки шлака его обрабатывали при этой температуре от 10 до 60 минут. Лучшие результаты были получены при термообработке в течение 20 мин. Именно в это время достигается максимальная прочность и скорость гидратации ШЩВ.

Таким образом, проведенные исследования показали, что термообработка шлака повышает активность ШЩВ, а саму термообработку вполне можно поводить в обычном сушильном барабане.

 

оборудование для работы с сыпучими материалами
оборудование для подачи бетона
оборудование для производства пенобетона
оборудование для производства изделий из бетона


 
 
менеджер проекта

Москалев Александр

Смесители сухих смесей, оборудование для производства ССС,
Станции растаривания, Пневмокамерные и пневмошлюзовые насосы, Телескопические загрузчики, Весовые бункера-дозаторы

Тел.: +7 909 261-13-29
info@stroymehanika.ru
Skype: A.Moskalev_SM

Лабазин Илья

Вопросы дилерского сотрудничества, Фасовочные станции, Станции затаривания, Дозаторы малых добавок
Тел.: +7 962 272-62-77
info@stroymehanika.ru
Skype: stroymehanika71

Лозовский Михаил

Ленточные конвейеры и элеваторы, Винтовые конвейеры АРМАТА, Силосы цемента, Дробильно-сортировочное и помольное оборудование, Виброгрохоты и вибросита
Тел.: +7 960 616-30-22
info@stroymehanika.ru

о нас
 
услуги

Пробный помол материалов. Лабораторные исследования материалов

Консультации и услуги в производстве строительных материалов

Разработка технических условий и технологических регламентов

Шеф-монтаж

Пусконаладочные работы

 
вакансии
© 2004-2020 ООО "СтройМеханика"   каталог новости прайс-лист о нас контакты статьи Яндекс.Метрика