1 декабря 2021 г. С 01.12.2021 мы cнижаем цены на шлюзовые затворы (роторные питатели) серии RP на 15%! подробнее >>
15 октября 2021 г. В компанию из г.Барнаул отгружена дробилка (измельчитель) комков ДК-400. подробнее >>
14 октября 2021 г. Компании из г.Санкт-Петербург отгружена дробилка легких бетонов ДК-700. подробнее >>
22 сентября 2021 г. Агропредприятию из Воронежской области отгружена станция затаривания мягких контейнеров типа «Биг-Бэг» СЗ-500 серии «СтройПак». подробнее >>
15 сентября 2021 г. Производственному предприятию из Нижегородской области отгружен комплект оборудования для модернизации существующей линии по производству комбикормов. подробнее >>
13 сентября 2021 г. Производственному предприятию из Калужской области отгружена станция затаривания мягких контейнеров типа «Биг-Бэг» СЗ-500 А серии «СтройПак». подробнее >>
6 сентября 2021 г. Произведена отгрузка разгружателя вагонов (станция разгрузки вагонов) ХОППЕРТОП 2/40 серии "СтройПак" производственному предприятию из г.Казань. подробнее >>
1 сентября 2021 г. В г.Белосток силами Заказчика были смонтированы три силоса EUROSILO 7.7/890, навесное оборудование и телескопические загрузчики ТЗС 1000 СА. подробнее >>
30 августа 2021 г. В адрес компании из Ленинградской области, входящей в концерн, лидирующий на рынке производства цемента, отгружен силос цемента EUROSILO ЕС Р (разборной конструкции) диаметром 3800 мм и элеватор ковшовый (нория) ЭКЛ 500 ТУЛЬСКИЙ КОНВЕЙЕР. подробнее >>
27 августа 2021 г. Для компании из Рязанской области был отгружен комплект оборудования для линии сухих строительных смесей. подробнее >>
20 августа 2021 г. В адрес производственного предприятия из г.Минск, Республики Беларусь, отгружен комплект оборудования. подробнее >>
18 августа 2021 г. Компании-дилеру из Самарской области отгружен комплект оборудования в составе смесителя сухих смесей ТУРБОМИКС 2000 и винтовых конвейеров (шнеки) АРМАТА. подробнее >>
9 августа 2021 г. Произведена отгрузка станции затаривания мягких контейнеров типа "Биг-Бэг" серии "СтройПак" СЗ 500 7-Л в адрес сельскохозяйственного предприятия в Липецкой области. подробнее >>
23 июля 2021 г. Сельскохозяйственному предприятию из Тульской области отгружена станция затаривания мягких контейнеров типа «Биг-Бэг» СЗ-500 серии «СтройПак». подробнее >>
3 июня 2021 г. Отгружен третий разборный силос EUROSILO 7,7/890 для компании из Польши. подробнее >>
20 мая 2021 г. Аграрному предприятию из Омской области отгружен комплект оборудования в составе станции затаривания "БИГ-БЭГ" СЗ 500 7-Л с весовым и накопительным ленточными транспортёрами длиной 2 м и ленточный транспортёр ЛК-Ж длиной 13 м и шириной ленты 500 мм в комплектации с верхним защитным кожухом из оцинкованной стали. подробнее >>
15 апреля 2021 г. Отгружена очередная станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО серии "СтройПак" для нашего партнера, инжиниринговой компании из г.Казань. подробнее >>
7 апреля 2021 г. Для федерального государственного агропредприятия из Саратовской области отгружена станция затаривания мягких контейнеров типа биг-бэг серии "СтройПак" СЗ-500-7-Л в комплектации с накопительным транспортером длиной 6 метров и системой аспирации. подробнее >>
6 апреля 2021 г. В адрес производственно-конструкторской фирмы из Свердловской области отгружена станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО ДУО серии "СтройПак" в комплектации с промежуточным бункером и ленточным транспортером. подробнее >>
Исследование влияния удельной поверхности и гранулометрического состава шлака на свойства шлакощелочных вяжущих
Авторы: Соколов А.А., аспирант, Хабибуллина Н.Р., к.т.н., доц., Рахимов Р.З., д.т.н., проф. Казанская государственная архитектурно-строительная академия
Удельная поверхность и гранулометрический состав в значительной степени определяют свойства минеральных вяжущих веществ. Для каждого вида вяжущего установлена тонкость помола, рационально подобранная с точки зрения обеспечения определенного уровня свойств при оптимальном расходе энергоресурсов. Для шлакощелочных вяжущих (ШЩВ) в соответствии с ТУ 67-1020-89 "Вяжущее шлакощелочное" и Рекомендациями НИИЖБ [1] удельная поверхность шлака должна составлять не менее 250-300 м2/кг (по остатку на сите №008 не более 9-10%). Анализ известных исследований показал различие в мнениях относительно величины удельной поверхности, обеспечивающей максимальную активность ШЩВ. По разным данным она составляет 350-400 м²/кг [2], 450-550 м²/кг [3], 600 м²/кг [4]. Что касается гранулометрического состава, то по результатам работы [5] решающее значение на рост прочности оказывают фракции до 5 мкм.
Свойства ШЩВ зависят также и от вида щелочного компонента. Нами исследовано влияние тонкости помола и гранулометрического состава алюмосиликатной составляющей на свойства ШЩВ с затворителями из различных щелочных компонентов.
В качестве алюмосиликатной составляющей в работе использован гранулированный доменный шлак Орско-Халиловского металлургического комбината (ОХМК, Мо=1,001, Ма=0,205, Кк=1,4), а в качестве щелочных компонентов - водные растворы едкого натра, соды и жидкого стекла. Шлак измельчался в лабораторной мельнице МПЛ-1 до удельной поверхности 300-900 м²/кг (по ПСХ-9). Прочность образцов определялась после ТВО.
Результаты проведенных исследований по влиянию удельной поверхности шлака на свойства ШЩВ приведены на рис.1 и табл.2. Из представленных данных следует, что увеличение удельной поверхности приводит к росту значений нормальной густоты, и прочности сокращению сроков схватывания. Независимо от вида щелочного компонента прочность образцов шлакощелочного камня (ШЩК) максимальна при удельной поверхности 650-700 м²/кг.
Рис.1. Зависимость прочности ШЩВ от вида щелочного компонента и тонкости помола шлака где Е - едкий натр, С - сода, Ж - жидкое стекло.
Таблица 1 - Влияние тонкости помола шлака и вида щелочного компонента на свойства ШЩВ
Вид щелочного компонента
Sуд. (м²/кг)
Н.Г. (%)
Сроки схватывания
Rсж (МПа)
начало
конец
Едкий натр ρ = 1,2 г/см³
300
23,7
2-40
3-50
52,1
650
31,4
1-00
1-20
91,4
Сода ρ = 1,15 г/см³
300
25,0
1-10
3-50
59,4
650
30,2
0-40
1-20
74,5
Жидкое стекло ρ = 1,1 г/см³; Мс = 1,5
300
30,0
2-50
6-40
31,1
650
36,2
1-00
4-10
56,1
Полученные результаты, вероятно, объясняются следующим. Методом лазерной диспергации объекта установлено, что с увеличением удельной поверхности в диапазоне 700-800 м2/кг происходит снижение содержания фракции 5-20 мкм с 48,4% до 42,4% при росте содержания фракций менее 5 мкм и 20-100 мкм. На повышение прочностных характеристик в значительной степени оказывает влияние фракций 5-20 мкм.
Таблица 2 - Влияние удельной поверхности на гранулометрический состав шлака
Фракция
Содержание фракции (%), в зависимости от удельной поверхности шлака м²/кг
300
400
500
600
700
800
900
менее 5 мкм
17,9
22,7
27,2
32,6
38,8
43,3
46,8
5-10 мкм
14,4
17,5
19,9
21,5
23,6
20,5
18,1
10-20 мкм
25,5
27,3
28,0
27,4
24,8
21,9
18,4
20-100 мкм
42,2
32,5
24,9
18,5
12,8
14,3
16,7
Исследования влияния удельной поверхности и вида щелочного компонента на активность ШЩВ показали, что увеличение удельной поверхности шлака с 300 м²/кг до 650-700 м²/кг позволяет повысить марочную прочность ШЩВ. При использовании в качестве щелочных компонентов соды, едкого натра и жидкого стекла активность увеличивается с М300 до М700, с М400 до М600 и с М200 до М400, соответственно.
Таким образом, проведенные результаты позволили установить, что величина удельной поверхности алюмосиликатной составляющей, при которой активность ШЩВ на шлаке ОХМК максимальна, составляет 650 м²/кг и не зависит от вида щелочного компонента. Повышение прочностных характеристик в значительной степени может быть связано с содержанием фракции 5-20 мкм.
Список литературы:
Рекомендации по изготовлению шлакощелочных бетонов и изделий на их основе. - М.: НИИЖБ Госстроя СССР, 1986. - 55с.
Костенко-Костенчук В.П. Мелкозернистые бетоны на основе шлакощелочного вяжущего и заполнителей различной крупности // Автореф…к.т.н. - Киев, 1981. - 22с.
Глуховский В.Д. Шлакощелочные вяжущие и мелкозернистые бетоны на их основе. - Ташкент.: Узбекистан, 1978. - С.485.
Sato K., Konishi E. и Fukaya K. Patride size influence on slag hydratation // Rev. 39. Gen. Meet. Cem. Assoc. Jap. Techn. Sess. Tokyo, -1985. -p.46-49.
менеджер проекта
Москалев Александр
Смесители сухих смесей, оборудование для производства ССС, Станции растаривания, Пневмокамерные и пневмошлюзовые насосы, Телескопические загрузчики, Весовые бункера-дозаторы
Тел.: +7 909 261-13-29
info@stroymehanika.ru Skype: A.Moskalev_SM
Лабазин Илья
Вопросы дилерского сотрудничества, Фасовочные станции, Станции затаривания, Дозаторы малых добавок
Тел.: +7 962 272-62-77
info@stroymehanika.ru Skype: stroymehanika71
Лозовский Михаил
Ленточные конвейеры и элеваторы, Винтовые конвейеры АРМАТА, Силосы цемента, Дробильно-сортировочное и помольное оборудование, Виброгрохоты и вибросита
Тел.: +7 960 616-30-22
info@stroymehanika.ru