ООО "СтройМеханика"
г.Тула, ул. Люлина, д. 6а

Многоканальный тел./факс:
+7 (4872) 701-400
8-800-777-16-36
звонок бесплатный

E-mail: info@stroymehanika.ru

8-800-777-16-36 - звонок бесплатный
 
ПРОЕКТИРОВАНИЕ    ::    ИЗГОТОВЛЕНИЕ    ::    МОНТАЖ    ::    ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
сайты
Заводы и технологические   
комплексы   
Оборудование для     
фракционирования материалов   
Оборудование для     
транспортировки материалов   
Дозирующее оборудование   
Смесительное оборудование  
Фасовочное оборудование  
Оборудование для работы     
с контейнерами «Биг-Бэг»   
Дробильное оборудование  
Оборудование для     
хранения материалов   
Оборудование для     
сушки сыпучих материалов   
Дополнительное оборудование  
Автоматизированные     
системы управления   
Технологическая поддержка     
производителей стройматериалов   
Модернизация и дооснащение   
 
отзывы


 
лидер продаж


Станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО

 
новости

31 октября 2018 г.
Обзор станции растаривания СР-500 АСП.
подробнее >>

30 октября 2018 г.
Обзор станции затаривания Биг-Бэгов СЗ 1000.
подробнее >>

29 октября 2018 г.
Отгружен измельчитель комков ДК-400 с приводами во взрывозащищенном исполнении.
подробнее >>

16 октября 2018 г.
Произведена отгрузка вибросита ВС-8М производственной компании из Тульской области.
подробнее >>

24 сентября 2018 г.
Видеообзор: г.Тбилиси. Пусконаладочные работы комплекта оборудования для производства сухих смесей.
подробнее >>

21 сентября 2018 г.
Видеообзор: Силос сварной конструкции производства МП «СтройМеханика».
подробнее >>

20 сентября 2018 г.
Видеообзор: Отгружен и смонтирован комплект технологического оборудования для хранения и фасовки.
подробнее >>

20 сентября 2018 г.
Видеообзор комплекса мобильного типа СРМ-500 серии «СтройПак».
подробнее >>

19 сентября 2018 г.
Видеообзор станции фасовки клапанных мешков РОТОРПАК ДУО ТУРБО серии "СтройПак".
подробнее >>

18 сентября 2018 г.
Обзор станции затаривания мягких контейнеров БИГ-БЭГ СЗ 500А 7-Л.
подробнее >>

17 сентября 2018 г.
Видеообзор станции затаривания мягких контейнеров типа "Биг-Бэг" серии "СтройПак" СЗ 500 7-Л.
подробнее >>

14 сентября 2018 г.
В адрес производственной компании из Республики Башкортостан произведена отгрузка вибросита ВС-8М серии «ВС».
подробнее >>

13 сентября 2018 г.
Отгрузка оборудования для фасовки глинозема в МКР типа Биг-Бэг для компании АО «Алюминий Казахстана» в г.Павлодар.
подробнее >>

12 сентября 2018 г.
Видеообзор виброгрохота качающегося типа высокой эффективности серии ПРОГРЕСС.
подробнее >>

11 сентября 2018 г.
Была произведена поставка мобильного комплекса растаривания и транспортирования сыпучих материалов СРМ-500А в адрес компании Halyps Building Materials S.A, Греция.
подробнее >>

7 сентября 2018 г.
Видеообзор вибросито ВС 8М Производства МП «СтройМеханика».
подробнее >>

4 сентября 2018 г.
Видеообзор ленточного конвейера ЛК-500-4000.
подробнее >>

3 сентября 2018 г.
Видеообзор ленточного конвейера ЛК-400-3300.
подробнее >>

30 августа 2018 г.
Фотоотчет из г.Нарофоминск, Московской области, где на производственной площадке ГК «ПИК-индустрия» смонтирован технологический комплекс производства сухих строительных смесей.
подробнее >>

28 августа 2018 г.
Фотоотчет с производственной площадки в Белгородской области, где в данный момент проводится монтаж комплекса растаривания и смешивания сухих строительных смесей на базе одновального смесителя CМ ТУРБОМИКС 1000.
подробнее >>

21 августа 2018 г.
Отгрузка силоса серии EUROSILO 545/6200 для заказчика из г.Казань. Согласно технического задания заказчика силос был изготовлен с увеличенной по высоте металлоконструкцией, которая обеспечивает высоту выгрузки на отметке 6000 мм.
подробнее >>

16 августа 2018 г.
Отгрузка комплекта технологического оборудования для производства сухих смесей для заказчика из Ленинградской области.
подробнее >>

13 августа 2018 г.
Фотообзор: Мобильная станция растаривания контейнеров БИГ-БЭГ СРМ-500.
подробнее >>

9 августа 2018 г.
Отгрузка двух силосов серии EUROSILO 75/2400 для компании «ЭЛКОН».
подробнее >>

6 августа 2018 г.
Отгружен и смонтирован комплект технологического оборудования для производства сухих смесей для заказчика из Самарской области.
подробнее >>

3 августа 2018 г.
Фотоотчет с участка производства телескопических погрузчиков. Процесс контрольной сборки и проверки работы телескопического загрузчика (телескопа) для открытых вагонов и грузовиков ТЗС 2000 JETPACK.
подробнее >>

1 августа 2018 г.
Телескопические загрузочные станции ТЗС 1000 JETPACK на перевалочной базе цемента в Калужской области.
подробнее >>

30 июля 2018 г.
Отгружен и смонтирован комплект технологического оборудования для хранения и фасовки цемента в мешки клапанного типа для заказчика из Воронежской области.
подробнее >>

25 июля 2018 г.
Для производственной компании из Калининградской области изготовлена сушильная установка барабанного типа «НИАГАРА» производства машиностроительной компании «СтройМеханика».
подробнее >>

23 июля 2018 г.
Проект технологического комплекса для производства сухих смесей для заказчика из Самарской области. Данный комплекс спроектирован полностью по техническому заданию заказчика.
подробнее >>

20 июля 2018 г.
Отгрузка второй партии изделий в Калининградскую область: конвейерное оборудование, виброгрохот качающегося типа «ПРОГРЕСС», металлоконструкции для линии сушки, рассева и хранения песка.
подробнее >>

19 июля 2018 г.
Для строительной компании в Воронежской области произведена отгрузка ленточного конвейера серии "ЛК".
подробнее >>

16 июля 2018 г.
Обзор станции фасовки клапанных мешков РОТОРПАК ДУО ТУРБО серии "СтройПак".
подробнее >>

12 июля 2018 г.
Отгрузка силоса цемента объемом 610 т D7,7 м в г.Пермь.
подробнее >>

 
статьи

Характеристики и физико-механические свойства сыпучих материалов.

Производство сухих строительных смесей.

Комплекс микропомола и классификации (мельничный комплекс) серии ЗЕНИТ МП
(на базе мельницы микропомола серии БУЛАВА МП)

Машиностроительное предприятие «СтройМеханика» предлагает комплексы микропомола и классификации серии ЗЕНИТ МП, спроектированные с применением мельниц микропомола роликового типа БУЛАВА МП производства ведущих производителей КНР. Отличительной особенностью комплексов, предлагаемых в рамках совместного проекта, является возможность получения продукта фракции до 5 мкм. В каждом проекте Мы находим индивидуальный подход к каждому клиенту, производим проектирование решений по техническому заданию заказчика, но и имеем ряд готовых решений различных мощностей. Применяем в составе оборудования комплектующие европейского производства. Шеф-монтаж, монтаж и пусконаладку осуществляется силами персонала СтройМеханика прошедших стажировку на ведущих предприятиях Европы и КНР, квалификация которых подтверждена сертификатами, имеющих внушительный опыт в реализации различных проектов.

Комплекс микропомола и классификации серии ЗЕНИТ МП производства машиностроительного предприятия «СтройМеханика» предназначен для помола различных пород и материалов, твердость которых не превышает 9 единиц по шкале Мооса влажностью не более 6%.

Наиболее часто перерабатываемые материалы: цементный клинкер, тальк, мрамор, кальцит, железная руда, керамика, доломит, железный сурик, шлак, песок, химические удобрения, песчаник, золы, каменный уголь, бурый уголь, магнезит, глина, каолин, хвосты, плавиковый шпат, бентонит, сланец, базальт, гипс, графит, карбид кремния, строительные отходы и прочие.

Исключением являются горючие и взрывоопасные материалы. Комплексы микропомола и классификации серии ЗЕНИТ МП используется в различных отраслях промышленности: химической, металлургической, строительной, горно-рудной и прочих.

Материал фракции 0-80 мм поступает в дробилку (1) , измельченный материал далее с помощью ковшового элеватора поступает в промежуточный бункер (8) из которого вибропителем (5) подается в камеру измельчения мельницы микропомола БУЛАВА МП (4), которая представляет собой помольный агрегат роликового типа. Непосредственный помол (измельчение) материала происходит между обоймой роликами вследствие сдавливания и истирания продукта.

После помола, измельченный материал поступает в верхнюю часть мельницы вместе с потоком воздуха, создаваемым вентилятором или специальным аспирационным фильтром, одновременно с перемещением материала происходит его частичное подсушивание. Далее производится классификация материала при помощи сепаратора, встроенного в верхнюю часть мельницы и откалиброванного в соответствии с требуемой гранулометрией.

Продукт в воздушном потоке разделяется вследствие действия на частицы противоположно направленных сил – силы тяжести и подъемной силы, обеспеченной воздушным потоком. На более крупные частицы в большей степени влияет сила тяжести, под действием которой материал возвращается на домол, более мелкая (легкая) потоком воздуха уносится в циклон-осадитель через воздухоприемник (14). Крупность помола готового продукта регулируется изменением частоты вращения крыльчатки классификатора посредством изменения скорости вращения двигателя.

Контроль процесса производится при помощи различных датчиков, отслеживающих параметры в режиме реального времени, что гарантирует максимальную производственную эффективность оборудования.

Наименьшая не осевшая в циклоне фракция вместе с потоком воздуха по воздуховодам попадает на рукавный фильтр (5), который обеспечивает очистку выбрасываемого в атмосферу воздуха до 99,9%.

Готовый продукт из сборника тонкомолотого порошка циклона-осадителя и рукавного фильтра винтовым конвейером направляется на дальнейшие технологические операции либо расфасовывается в различные тары (клапанные мешки, биг-беги и т.д.).

Подобная технологическая схема именуется системой «открытого цикла», обеспечивающая более высокую эффективность работы комплекса, в целом позволяет увеличить объемы производимой продукции.

Проект дробильно-сортировочное и помольное оборудование

Варианты компоновки комплекса микропомола и классификации серии ЗЕНИТ МП

Вертикальная мельница ролико-кольцевого типа серии БУЛАВА МП превосходит такое оборудование как:

  • шаровая мельница;
  • валковая мельница;
по следующим параметрам:
  • Обеспечение тонины помола до 5 мкм;
  • высокий КПД;
  • низкие энергозатраты на единицу готовой продукции;
  • возможность переработки более влажного материала;
  • возможность оперативного регулирования тонины помола;
  • выбросы пыли в атмосферу соответствует экологическим нормам;
  • малые габаритные размеры.

Технические характеристики

Модель ЗЕНИТ МП 80 ЗЕНИТ МП 90 ЗЕНИТ МП 100 ЗЕНИТ МП 100 А ЗЕНИТ МП 125
Диаметр, мм 800 930 1035 1300
Количество обойм 3 от 3 до 4 3 4 4
Количество роликов 21 24-32 27 24-36 40-44
Скорость вращения привода, об/мин 230-240 200-220 180-200 135-155
Размер загружаемого сырья, мм ≤20
Фракция готового продукта, мкм 5-47
Готовая продукция, т/ч 0,5-4,5 0,6-6,5 0,7-7,0 1,0-8,5 1,5-12,0
Габаритные размеры (L×B×H), мм 13900×4000×6200 14700×4800×7200 18000×4600×8600 14000×9000×10250
Общая мощность, кВт 145-165 185-204 263 263-290 380-430

Габаритные размеры комплекса ЗЕНИТ МП 125

Комплексы микропомола и классификации на объектах

 

Дополнительное оборудование

Заявка на оборудование

Контактное лицо (Ф.И.О)*
Телефон*
E-mail*

Текст заявки

Ставя отметку, я даю свое согласие на обработку моих персональных данных в соответствии с законом № 152 ФЗ "О персональных данных" от 27. 07. 2006 и принимаю условия Пользовательского соглашения

ПРИМЕЧАНИЯ:
* – поля, обязательные для заполнения (значения остальных полей рассчитываются при проектировании изделия);

Пожалуйста, будьте внимательны и аккуратны. Опросный лист, заполненный неправильно, к рассмотрению не принимаются.

 

 

оборудование для работы с сыпучими материалами
оборудование для подачи бетона
оборудование для производства пенобетона
оборудование для производства изделий из бетона


 
 
менеджер проекта

Пневмотранспорт, оборудование емкостное,
для сухих смесей,
фасовочно-упаковочное,
заводы «под ключ»


Москалев Александр
Тел.: +7 909 261-13-29
a.moskalev@stroymehanika.ru
Skype: A.Moskalev_SM

Дробильно-сортировочное, помольное оборудование,
Заводы «под ключ»
Ленточные транспортеры, ковшовые элеваторы


Матвиенко Александр
Тел.: +7 963 228-78-24
a.matvienko@stroymehanika.ru
Skype: a.matvienko_sm

Вопросы дилерского сотрудничества,
Винтовые конвейеры АРМАТА


Лабазин Илья
Тел.: +7 962 272-62-77
labazin@stroymehanika.ru
Skype: stroymehanika71

Технологическое оборудование, технологические линии, аспирационное оборудование
Александров Александр
Тел.: +7 906 621-22-55

Сервисная служба

Димитриев Михаил
Тел.: +7 960 612-17-47

service@stroymehanika.ru

о нас
 
услуги

Пробный помол материалов. Лабораторные исследования материалов

Консультации и услуги в производстве строительных материалов

Разработка технических условий и технологических регламентов

Шеф-монтаж

Пусконаладочные работы

Сервисное обслуживание

 
вакансии
© 2004-2017 ООО "СтройМеханика"   каталог поиск по отраслям прайс-лист о нас контакты статьи Яндекс.Метрика