ООО "СтройМеханика"
г.Тула, ул. Люлина, д. 6а

Многоканальный тел./факс:
+7 (4872) 701-400
8-800-777-16-36
звонок бесплатный

E-mail: info@stroymehanika.ru

8-800-777-16-36 - звонок бесплатный
 
ПРОЕКТИРОВАНИЕ    ::    ИЗГОТОВЛЕНИЕ    ::    МОНТАЖ    ::    ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
сайты
Заводы и технологические   
комплексы   
Оборудование для     
фракционирования материалов   
Оборудование для     
транспортировки материалов   
Дозирующее оборудование   
Смесительное оборудование  
Фасовочное оборудование  
Оборудование для работы     
с контейнерами «Биг-Бэг»   
Дробильное оборудование  
Оборудование для     
хранения материалов   
Оборудование для     
сушки сыпучих материалов   
Дополнительное оборудование  
Автоматизированные     
системы управления   
Технологическая поддержка     
производителей стройматериалов   
Модернизация и дооснащение   
 
отзывы


 
лидер продаж


Станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО

 
новости

15 апреля 2019 г.
Видеообзор: Пуско-наладочные работы комплекса по фасовке в клапанные мешки на базе АЭРОПАК ДУО ТУРБО (г.Иваново).
подробнее >>

15 апреля 2019 г.
Видеообзор: Наладка и монтаж фасовочной станции в клапанные мешки АЭРОПАК ДУО ТУРБО.
подробнее >>

12 апреля 2019 г.
Видеообзор: Прирельсовый склад хранения и перевалки цемента в г.Иваново.
подробнее >>

26 марта 2019 г.
Изменение цен на виброгрохоты качающегося типа серии ПРОГРЕСС
подробнее >>

19 марта 2019 г.
Изменение цен на сушильные установки НИАГАРА
подробнее >>

7 марта 2019 г.
С 8 марта!

подробнее >>

4 марта 2019 г.
Завершен монтаж перевалки цемента в г.Иваново.
подробнее >>

15 февраля 2019 г.
Внимание! Изменение цен на пневмокамерные насосы.
подробнее >>

5 февраля 2019 г.
Отзыв ООО "Мовитек" о работе с нашим предприятием.
подробнее >>

31 января 2019 г.
Фотоотчет с производственной площадки в г.Калининград, где в составе линии по производству тротуарной плитки методом вибропрессования применяется оборудование производства МП «СтройМеханика».
подробнее >>

18 января 2019 г.
На площадке производственного предприятия в Калининградской области приступили к расстановке и монтажу оборудования линии по сушке и рассеву песка.
подробнее >>

16 января 2019 г.
Произведена отгрузка вибросита ВС8-М в адрес производственного предприятия из Республики Казахстан.
подробнее >>

14 января 2019 г.
Отгрузка технологического оборудования для огранизации перевалки цемента в г.Иваново.
подробнее >>

28 декабря 2018 г.
С Новым Годом!

подробнее >>

19 декабря 2018 г.
Отгрузка силоса цемента EUROSILO 300/D4.6.
подробнее >>

18 декабря 2018 г.
Отгрузка технологического оборудования для огранизации перевалки цемента в г.Иваново.
подробнее >>

10 декабря 2018 г.
Отгрузка станции затаривания СЗ-1000 для фасовки цемента в мягкие одностропные контейнеры типа Биг-Бэг для компании ТОО "Рудненский цементный завод" из г.Рудный, Казахстан.
подробнее >>

7 декабря 2018 г.
Видеообзор: Телескопический загрузчик ТЗС 1000 JETPACK (для цементовозов и вагонов бункерного типа).
подробнее >>

6 декабря 2018 г.
Отгружен комплект технологического оборудования для затаривания диоксида циркония в мягкие контейнеры типа Биг-Бэг для заказчика из г.Магнитогорск.
подробнее >>

6 декабря 2018 г.
Видеообзор: МП «СтройМеханика» на XX международной строительной выставке «ЦЕМЕНТ, БЕТОН, СУХИЕ СМЕСИ».
подробнее >>

5 декабря 2018 г.
На производственную площадку в Калининградской обл. произведена отгрузка дополнительного оборудования и комплектующих для участка сушки, рассева и транспортировки песка.
подробнее >>

5 декабря 2018 г.
Обзор станции фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО.
подробнее >>

4 декабря 2018 г.
Отгрузка силоса серии EUROSILO 65/2400 для заказчика из г.Магнитогорск.
подробнее >>

4 декабря 2018 г.
Фотоотчет с XX международного строительного форума «ЦЕМЕНТ, БЕТОН, СУХИЕ СМЕСИ».
подробнее >>

29 ноября 2018 г.
Фотоотчет с XX международного строительного форума «ЦЕМЕНТ, БЕТОН, СУХИЕ СМЕСИ». День 1.
подробнее >>

19 ноября 2018 г.
Отгружен комплект технологического оборудования для производства гипсовых сухих смесей для заказчика из Воронежской области.
подробнее >>

16 ноября 2018 г.
Производственному предприятию ООО «АИП–Фосфаты», г.Брянск, произведена отгрузка оборудования: элеватор ЭКЛ-300-11500 и винтовой конвейер ВК-219-4000.
подробнее >>

31 октября 2018 г.
Обзор станции растаривания СР-500 АСП.
подробнее >>

30 октября 2018 г.
Обзор станции затаривания Биг-Бэгов СЗ 1000.
подробнее >>

29 октября 2018 г.
Отгружен измельчитель комков ДК-400 с приводами во взрывозащищенном исполнении.
подробнее >>

16 октября 2018 г.
Произведена отгрузка вибросита ВС-8М производственной компании из Тульской области.
подробнее >>

4 октября 2018 г.
Клиенту из Владимирской области отгружен комплект оборудования для производства и фасовки сухих строительных смесей.
подробнее >>

 
статьи

Характеристики и физико-механические свойства сыпучих материалов.

Производство сухих строительных смесей.

Модульный комплекс дробления и тонкого помола сыпучих материалов ЗЕНИТ ЛИДЕР

 Опросный лист для заказа комплекта оборудования

Модульный комплекс ЗЕНИТ ЛИДЕР производства машиностроительного предприятия «СтройМеханика» предназначен для непрерывного (поточного) дробления и дальнейшего тонкого помола и механоактивации сыпучих материалов различного происхождения методом высокоскоростного ударного воздействия.

Применение роторной дробилки ВЕЙДЕР 3000 в качестве агрегата подготовки материала в составе комплекса ЗЕНИТ ЛИДЕР позволяет в непрерывном режиме перерабатывать крупнокусковые материалы различного происхождения (строительный мусор, обломки газобетона, мрамора, гипса, силикатных глыб, куски лежалого цемента и т.д.). Дальнейшая переработка полученного продукта в дезинтеграторе серии «ГОРИЗОНТ-ЛИДЕР» позволяет получать большие объемы тонкодисперсных материалов (<50мкм).

Состав комплекса

№ п/п Наименование Кол-во, шт
1 Приемный бункер ленточного транспортера ЛК 500 1
2 Ленточный транспортер ЛК 500 (загрузка сырья в роторную дробилку ВЕЙДЕР 3000) 1
3 Роторная дробилка ВЕЙДЕР 3000 на раме с приемным и расходным бункерами 1
4 Винтовой конвейер ВК-273 3500-ТЛ-С-MU-110-7,5/187 (загрузка материала в дезинтегратор) 1
5 Дезинтегратор серии «ГОРИЗОНТ-ЛИДЕР» 1
6 Винтовой конвейер ВК-273 8000-ТЛ-С-MU-110-10/280 7,5 кВт (выдача материала) с рукавным фильтром ФР 500 1
7 Система аспирации на базе рукавного фильтра ФРЦ 2000 (процесс обеспыливания при загрузке в дробилку ВЕЙДЕР 3000) 1
8 Кабель для подключения приводов дезинтегратора, приводов винтовых конвейеров 1
9 Шкаф управления комплексом 1
10 Эксплуатационнная документация. Руководства по эксплуатации. Паспорта. 1
* Необходимое дополнительное оборудование:
11 Приемный бункер материала (с датчиком верхнего уровня) 1
12 Станция затариваниия СЗ 500 серии «СтройПак» (мягкие контейнеры типа БИГ-БЭГ) 1
13 Станция фасовки клапанных мешков РОТОРПАК ТУРБО серии «СтройПак» 1
* Позиции 11-13 в состав и стоимость комплекса не входят

Схема работы комплекса


1 - Приемный бункер ленточного транспортера; 2 - Ленточный транспортер ЛК 500 (загрузка сырья в роторную дробилку ВЕЙДЕР); 3 - Роторная дробилка ВЕЙДЕР 3000; 4 - Винтовой конвейер ВК 273 (загрузка материала в дезинтегратор серии «ГОРИЗОНТ-ЛИДЕР»); 5 - Дезинтегратор серии «ГОРИЗОНТ ЛИДЕР»; 6 - Винтовой конвейер ВК 273 (выгрузка готового продукта); 7 - Система аспирации на базе рукавного фильтра ФР 500 (процесс обеспыливания при загрузке в дробилку ВЕЙДЕР 3000)

Модульный комплекс дробления и тонкого помола сыпучих материалов ЗЕНИТ комплектуется шкафом управления ШУ ЗЕНИТ (управление в ручном режиме). C лицевой панели шкафа управления осуществляется управление и контроль за работой:

  • привода ленточного транспортера ЛК (подача материала в роторную дробилку ВЕЙДЕР 3000);
  • привода ротора роторной дробилки ВЕЙДЕР 3000;
  • привода блока подачи БП 50;
  • привода винтового конвейера выгрузки материала из расходного бункера дробилки ВЕЙДЕР 3000 и подачи в помольную камеру дезинтегратора серии «ГОРИЗОНТ ЛИДЕР»;
  • приводов активаторов дезинтегратора серии «ГОРИЗОНТ ЛИДЕР»;
  • приводом винтового конвейера выгрузки материала из расходного бункера дезинтегратора серии «ГОРИЗОНТ ЛИДЕР».

Конкурентные преимущества комплекса ЗЕНИТ ЛИДЕР:

  • Низкое энергопотребление.
  • Быстрая окупаемость.
  • Низкие масса-габаритные характеристики.
  • Благоприятная цена.
  • Установка на неподготовленных площадках.
  • Не требуется квалифицированный персонал.
  • Высокая производительность.
  • Высокая ремонтопригодность.
  • Универсальность к измельчаемым материалам.
  • Сервисное облуживание.
  • Шеф-монтаж и пусконаладочные работы.

Управление комплексом ЗЕНИТ ЛИДЕР также может осуществляться с применением системы управления САУ ЗЕНИТ LOGIC разработанной известной российской фирмой «АВС-МК» партнером машиностроительного предприятия «СтройМеханика». Система управления состоит из модуля управления и нескольких силовых модулей. Модульная система управления удобна при изменении компоновки модульного комплекса сверхтонкого помола под требования заказчика. Система управления реализована с применением высокоинтеллектуальных контроллеров, разработанных и производимых предприятием «АВС-МК».

Система управляет:

  • приводом винтового конвейера подачи материала в дезинтегратор, с функцией подстройки частоты вращения винтового конвейера подачи материала от нагрузки на корзины дезинтегратора в автоматическом режиме;
  • задержкой по времени запуска двигателей дезинтегратора в 15 секунд;
  • работой встряхивателя рукавного фильтра;
  • контролем уровня заполнения промежуточного бункера.

Конкурентные преимущества САУ ЗЕНИТ LOGIC:

  • Высокий уровень безопасности работы комплекса, включение и отключение комплекса реализовано в определенной последовательности в автоматическом режиме, что позволяет исключить «человеческий фактор», отключение всех узлов комплекса в автоматическом режиме с заданной последовательностью при переполнении расходного бункера.
  • Контроль за работой всех узлов комплекса осуществляется в автоматическом режиме, электроприводы всех узлов комплекса защищены от перегрузки и короткого замыкания, это реализовано с применением высококачественных комплектующих производства фирмы LG .
  • Регулирование скорости подачи материала из загрузочного бункера, как в ручном, так и в автоматическом режиме.
  • Временная задержка при последовательном включении электродвигателей дезинтеграторов.

Пример использования модульного комплекса дробления и тонкого помола сыпучих материалов ЗЕНИТ ЛИДЕР для фасовки полученного материала в мягкие контейнеры типа "биг-бэг"

Пример использования модульного комплекса дробления и тонкого помола сыпучих материалов ЗЕНИТ ЛИДЕР для фасовки полученного материала в клапанные мешки до 50 кг

Габаритные размеры

Технические характеристики

Габаритные размеры (L×B×H), мм 10000×3300×2500
Общая масса комплекса, кг 8000
Напряжение питания, В 380
Максимальный исходный размер частиц, мм 150
Установленная мощность, кВт 98
Производительность, т/ч до 15

Дополнительно:

  • шеф монтаж;
  • пусконаладочные работы;
  • сервисное обслуживание (по отдельному договору);
  • помощь в сертификации продукции;
  • разработка тех. условий.

Мы предлагаем вам выслать образец своего материала для оценки возможности измельчения, смешивания, гомогенизации, классификации, тонкого и сверхтонкого помола на оборудовании предприятия. Все испытания будут проводиться на стандартных моделях оборудования выпускаемых серийно.

Для получения более детальной информации свяжитесь с нашими специалистами по телефонам:
+7 (4872) 701-400. или моб.тел: +7 (906) 539-01-33 Крюков Валентин Иванович.

 Опросный лист для заказа комплекта оборудования

 

оборудование для работы с сыпучими материалами
оборудование для подачи бетона
оборудование для производства пенобетона
оборудование для производства изделий из бетона


 
 
менеджер проекта

Пневмотранспорт, оборудование емкостное,
для сухих смесей,
фасовочно-упаковочное,
заводы «под ключ»


Москалев Александр
Тел.: +7 909 261-13-29
a.moskalev@stroymehanika.ru
Skype: A.Moskalev_SM

Дробильно-сортировочное, помольное оборудование,
Заводы «под ключ»
Ленточные транспортеры, ковшовые элеваторы


Лозовский Михаил
Тел.: +7 960 616-30-22
m.lozovskiy@stroymehanika.ru

Вопросы дилерского сотрудничества,
Винтовые конвейеры АРМАТА


Лабазин Илья
Тел.: +7 962 272-62-77
labazin@stroymehanika.ru
Skype: stroymehanika71

Технологическое оборудование, технологические линии, аспирационное оборудование
Александров Александр
Тел.: +7 906 621-22-55

Сервисная служба

Димитриев Михаил
Тел.: +7 960 612-17-47

service@stroymehanika.ru

о нас
 
услуги

Пробный помол материалов. Лабораторные исследования материалов

Консультации и услуги в производстве строительных материалов

Разработка технических условий и технологических регламентов

Шеф-монтаж

Пусконаладочные работы

Сервисное обслуживание

 
вакансии
© 2004-2019 ООО "СтройМеханика"   каталог поиск по отраслям прайс-лист о нас контакты статьи Яндекс.Метрика