ООО "СтройМеханика"
г.Тула, пос. Рудаково, ул. Люлина 6а
Контактные телефоны:
Многоканальный: 8 (4872) 701-400
Тел.: 8 (4872) 33-09-78
Факс: 8 (4872) 24-59-59
E-mail: info@penobet.ru

  ЗЕНИТ ЛИДЕР сайты
Готовые решения  
Оборудование для     
транспортировки материалов   
Дозирующее оборудование   
Смесительное оборудование  
Фасовочное оборудование  
Оборудование для работы     
с контейнерами «Биг-Бэг»   
Оборудование для     
измельчения материалов   
Дробильное оборудование  
Оборудование для     
системы аспирации   
Оборудование для     
хранения материалов   
Оборудование для     
сушки сыпучих материалов   
Дополнительное оборудование  
Комплектующие фирмы     
MIX S.r.l., Италия   
Технологическая поддержка     
производителей стройматериалов   
Модернизация и дооснащение   
 
лидер продаж


Станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО

 
новости

The Big ’5’ Show 2012
Машиностроительное предприятие «СтройМеханика»
примет участие в крупнейшей строительной выставке
The Big 5 Show (Дубаи, ОАЭ).
подробнее >>

13 мая 2012 г.
Контракт между ООО «СтройМеханика» и ARCA-ICS, LLC (США)
10 мая 2012 года машиностроительное предприятие «СтройМеханика» и компания ARCA-ICS, LLC (США) подписали контракт на поставку производственного комплекса для изготовления полистиролбетона.
подробнее >>

6 мая 2012 г.
Егорьевский завод строительных материалов
По техническому заданию заказчика ООО «Егорьевский завод строительных материалов» были изготовлены и переданы в эксплуатацию линии подачи извести и песка.
подробнее >>

3 мая 2012 г.
ООО «СтройМеханика» - партнер компании VARLIK MAKINA (Турция)
подробнее >>

27 апреля 2012 г.
Изготовлен комплекс пневмоподачи сухого песка для ЗАО «Тяжпромарматура»
Для обеспечения безостановочной работы участка приема сырья на ЗАО «Тяжпромарматура» г.Алексин Тульской области на время замены ленточных элеваторов машиностроительным предприятием «СтройМеханика» был спроектирован, изготовлен и смонтирован комплекс пневмоподачи сухого песка.
подробнее >>

20 апреля 2012 г.
Изготовлены бункера хранения песка для ЗАО «Тяжпромарматура»
Машиностроительным предприятием «СтройМеханика» были спроектированы, изготовлены и смонтированы бункера хранения песка в количестве 4 штук для нового участка по выпуску трубопроводной арматуры.
подробнее >>

15 апреля 2012 г.
Пенобетонный комплекс «АМК 80 СК» в г.Набережные Челны
По заказу компании «Камский Завод Строительных Материалов» был изготовлен и смонтирован не только пенобетонный комплекс «АМК 80 СК», но также возведено производственное помещение под размещение пенобетонного комплекса.
подробнее >>

2 апреля 2012 г.
Партнерское соглашение с «WAMGROUP» (Италия)
Подписано партнерское соглашение между ООО «В.А.М.-МОСКВА» - дочерним предприятием «WAMGROUP» (Италия) и ООО «СтройМеханика».
подробнее >>

10 марта 2012 г.
Модернизация участка по производству лакокрасочных материалов в г.Старый Оскол
В феврале 2012 года произведена модернизация технологического участка по производству лакокрасочных материалов в городе Старый Оскол Белгородской области для ООО «Белрегионцентр».
подробнее >>

22 февраля 2012 г.
Пенобетонный комплекс «АМК 80 СК» в Иране
В период с 1 по 17 февраля в Иране в г.Делижан был смонтирован и введен в эксплуатацию высокотехнологичный, полностью автоматизированный комплекс по производству пенобетона «АМК 80 СК».
подробнее >>

5 февраля 2012 г.
Агентское соглашение с компанией Place Alliance Capital Inc.(США)
Предмет соглашения: придвижение и реализация продукции производства предприятия «СтройМеханика» на территории Соединенных Штатов Америки.
подробнее >>

31 января 2012 г.
Отчет о выставке
С 25 по 28 января 2012 года в ЦВК «Экспоцентр» состоялась 13-ая специализированная выставка «Отечественные строительные материалы», открывшая в 2012г. календарь мероприятий строительной отрасли России.
подробнее >>

17 ноября 2011 года.
Участие в конференции «Российские дни сухих строительных смесей».
28-29 ноября 2011 года в МГСУ состоялась вторая международная конференция «Российские дни сухих строительных смесей».
подробнее >>

3 ноября 2011 г.
Агентское соглашение с компанией Dhiman industries (Индия)
В рамках соглашения компания Dhiman industries будет осуществлять продвижение на индийском рынке оборудования и технологий, предлагаемых машиностроительным предприятием «СтройМеханика».
подробнее >>

 
статьи

Характеристики и физико-механические свойства сыпучих материалов.

Производство сухих строительных смесей.

Модульный комплекс дробления и тонкого помола сыпучих материалов ЗЕНИТ ЛИДЕР

 Опросный лист для заказа комплекта оборудования

Модульный комплекс ЗЕНИТ ЛИДЕР производства машиностроительного предприятия «СтройМеханика» предназначен для непрерывного (поточного) дробления и дальнейшего тонкого помола и механоактивации сыпучих материалов различного происхождения методом высокоскоростного ударного воздействия.

Применение роторной дробилки ВЕЙДЕР 3000 в качестве агрегата подготовки материала в составе комплекса ЗЕНИТ ЛИДЕР позволяет в непрерывном режиме перерабатывать крупнокусковые материалы различного происхождения (строительный мусор, обломки газобетона, мрамора, гипса, силикатных глыб, куски лежалого цемента и т.д.). Дальнейшая переработка полученного продукта в дезинтеграторе серии «ГОРИЗОНТ-ЛИДЕР» позволяет получать большие объемы тонкодисперсных материалов (<50мкм).

Состав комплекса

№ п/п Наименование Кол-во, шт
1 Приемный бункер ленточного транспортера ЛК 500 1
2 Ленточный транспортер ЛК 500 (загрузка сырья в роторную дробилку ВЕЙДЕР 3000) 1
3 Роторная дробилка ВЕЙДЕР 3000 на раме с приемным и расходным бункерами 1
4 Винтовой конвейер ВК-273 3500-ТЛ-С-MU-110-7,5/187 (загрузка материала в дезинтегратор) 1
5 Дезинтегратор серии «ГОРИЗОНТ-ЛИДЕР» 1
6 Винтовой конвейер ВК-273 8000-ТЛ-С-MU-110-10/280 7,5 кВт (выдача материала) с рукавным фильтром ФР 500 1
7 Система аспирации на базе рукавного фильтра ФРЦ 2000 (процесс обеспыливания при загрузке в дробилку ВЕЙДЕР 3000) 1
8 Кабель для подключения приводов дезинтегратора, приводов винтовых конвейеров 1
9 Шкаф управления комплексом 1
10 Эксплуатационнная документация. Руководства по эксплуатации. Паспорта. 1
* Необходимое дополнительное оборудование:
11 Приемный бункер материала (с датчиком верхнего уровня) 1
12 Станция затариваниия СЗ 500 серии «СтройПак» (мягкие контейнеры типа БИГ-БЭГ) 1
13 Станция фасовки клапанных мешков РОТОРПАК ТУРБО серии «СтройПак» 1
* Позиции 11-13 в состав и стоимость комплекса не входят

Схема работы комплекса


1 - Приемный бункер ленточного транспортера; 2 - Ленточный транспортер ЛК 500 (загрузка сырья в роторную дробилку ВЕЙДЕР); 3 - Роторная дробилка ВЕЙДЕР 3000; 4 - Винтовой конвейер ВК 273 (загрузка материала в дезинтегратор серии «ГОРИЗОНТ-ЛИДЕР»); 5 - Дезинтегратор серии «ГОРИЗОНТ ЛИДЕР»; 6 - Винтовой конвейер ВК 273 (выгрузка готового продукта); 7 - Система аспирации на базе рукавного фильтра ФР 500 (процесс обеспыливания при загрузке в дробилку ВЕЙДЕР 3000)

Модульный комплекс дробления и тонкого помола сыпучих материалов ЗЕНИТ комплектуется шкафом управления ШУ ЗЕНИТ (управление в ручном режиме). C лицевой панели шкафа управления осуществляется управление и контроль за работой:

  • привода ленточного транспортера ЛК (подача материала в роторную дробилку ВЕЙДЕР 3000);
  • привода ротора роторной дробилки ВЕЙДЕР 3000;
  • привода блока подачи БП 50;
  • привода винтового конвейера выгрузки материала из расходного бункера дробилки ВЕЙДЕР 3000 и подачи в помольную камеру дезинтегратора серии «ГОРИЗОНТ ЛИДЕР»;
  • приводов активаторов дезинтегратора серии «ГОРИЗОНТ ЛИДЕР»;
  • приводом винтового конвейера выгрузки материала из расходного бункера дезинтегратора серии «ГОРИЗОНТ ЛИДЕР».

Конкурентные преимущества комплекса ЗЕНИТ ЛИДЕР:

  • Низкое энергопотребление.
  • Быстрая окупаемость.
  • Низкие масса-габаритные характеристики.
  • Благоприятная цена.
  • Установка на неподготовленных площадках.
  • Не требуется квалифицированный персонал.
  • Высокая производительность.
  • Высокая ремонтопригодность.
  • Универсальность к измельчаемым материалам.
  • Сервисное облуживание.
  • Шеф-монтаж и пусконаладочные работы.

Управление комплексом ЗЕНИТ ЛИДЕР также может осуществляться с применением системы управления САУ ЗЕНИТ LOGIC разработанной известной российской фирмой «АВС-МК» партнером машиностроительного предприятия «СтройМеханика». Система управления состоит из модуля управления и нескольких силовых модулей. Модульная система управления удобна при изменении компоновки модульного комплекса сверхтонкого помола под требования заказчика. Система управления реализована с применением высокоинтеллектуальных контроллеров, разработанных и производимых предприятием «АВС-МК».

Система управляет:

  • приводом винтового конвейера подачи материала в дезинтегратор, с функцией подстройки частоты вращения винтового конвейера подачи материала от нагрузки на корзины дезинтегратора в автоматическом режиме;
  • задержкой по времени запуска двигателей дезинтегратора в 15 секунд;
  • работой встряхивателя рукавного фильтра;
  • контролем уровня заполнения промежуточного бункера.

Конкурентные преимущества САУ ЗЕНИТ LOGIC:

  • Высокий уровень безопасности работы комплекса, включение и отключение комплекса реализовано в определенной последовательности в автоматическом режиме, что позволяет исключить «человеческий фактор», отключение всех узлов комплекса в автоматическом режиме с заданной последовательностью при переполнении расходного бункера.
  • Контроль за работой всех узлов комплекса осуществляется в автоматическом режиме, электроприводы всех узлов комплекса защищены от перегрузки и короткого замыкания, это реализовано с применением высококачественных комплектующих производства фирмы LG .
  • Регулирование скорости подачи материала из загрузочного бункера, как в ручном, так и в автоматическом режиме.
  • Временная задержка при последовательном включении электродвигателей дезинтеграторов.

Пример использования модульного комплекса дробления и тонкого помола сыпучих материалов ЗЕНИТ ЛИДЕР для фасовки полученного материала в мягкие контейнеры типа "биг-бэг"

Пример использования модульного комплекса дробления и тонкого помола сыпучих материалов ЗЕНИТ ЛИДЕР для фасовки полученного материала в клапанные мешки до 50 кг

Габаритные размеры

Технические характеристики

Габаритные размеры (L×B×H), мм 10000×3300×2500
Общая масса комплекса, кг 8000
Напряжение питания, В 380
Максимальный исходный размер частиц, мм 150
Установленная мощность, кВт 98
Производительность, т/ч до 15

Дополнительно:

  • шеф монтаж;
  • пусконаладочные работы;
  • сервисное обслуживание (по отдельному договору);
  • помощь в сертификации продукции;
  • разработка тех. условий.

Мы предлагаем вам выслать образец своего материала для оценки возможности измельчения, смешивания, гомогенизации, классификации, тонкого и сверхтонкого помола на оборудовании предприятия. Все испытания будут проводиться на стандартных моделях оборудования выпускаемых серийно.

Для получения более детальной информации свяжитесь с нашими специалистами по телефонам:
+7 (4872) 701-400. или моб.тел: +7 (906) 539-01-33 Крюков Валентин Иванович.

 Опросный лист для заказа комплекта оборудования

 

оборудование для работы с сыпучими материалами
оборудование для производства полистиролбетона
оборудование для подачи бетона
оборудование для производства пенобетона
оборудование для производства изделий из бетона
 
менеджер проекта

Крюков Валентин Иванович
Тел.: 8-906-539-01-33

Москалев Александр Сергеевич
Тел.: 8-909-261-13-29
 
о нас
 
услуги

Пробный помол материалов. Лабораторные исследования материалов

Консультации и услуги в производстве строительных материалов

Разработка технических условий и технологических регламентов

Шеф-монтаж

Пусконаладочные работы

Сервисное обслуживание

 
дилеры
В России:
Москва
Санкт-Петербург
Воронеж
Екатеринбург
Иркутск
Йошкар-Ола
Красноярск
Нижний Новгород
Ростов-на-Дону
Рязань
Стерлитамак
Тольятти
Хабаровск
Челябинск
Ярославль
В Беларусии:
Минск
В Украине:
Одесса
В Болгарии:
София
В Индии:
Махараштра
В Казахстане:
Шымкент
В Монголии:
Улан-Батор
В США:
Флорида
В Узбекистане:
Ташкент
 
© 2004-2011 ООО "СтройМеханика"   каталог поиск по отраслям прайс-лист о нас контакты статьи