ООО "СтройМеханика"
г.Тула, ул. Люлина, д. 6а

Многоканальный тел./факс:
+7 (4872) 701-400
8-800-777-16-36
звонок бесплатный

E-mail: info@stroymehanika.ru

8-800-777-16-36 - звонок бесплатный
 
ПРОЕКТИРОВАНИЕ    ::    ИЗГОТОВЛЕНИЕ    ::    МОНТАЖ    ::    ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
сайты
Заводы и технологические   
комплексы   
Оборудование для     
фракционирования материалов   
Оборудование для     
транспортировки материалов   
Дозирующее оборудование   
Смесительное оборудование  
Фасовочное оборудование  
Оборудование для работы     
с контейнерами «Биг-Бэг»   
Дробильное оборудование  
Оборудование для     
хранения материалов   
Оборудование для     
сушки сыпучих материалов   
Дополнительное оборудование  
Автоматизированные     
системы управления   
Технологическая поддержка     
производителей стройматериалов   
Модернизация и дооснащение   
 
отзывы


 
лидер продаж


Станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО

 
новости

28 апреля 2017 г.
Фотообзор ленточного транспортера ЛК-П серии ТУЛЬСКИЙ КОНВЕЙЕР с укрытием.
подробнее >>

27 апреля 2017 г.
Фотообзор станции затаривания мягких контейнеров типа Биг-Бэг СЗ-500 серии "СтройПак".
подробнее >>

24 апреля 2017 г.
Фотообзор комплекса затаривания контейнеров БИГ-БЭГ.
подробнее >>

20 апреля 2017 г.
Фотообзор пневмокамерного насоса низкого давления ПКН-30Н.
подробнее >>

19 апреля 2017 г.
Станция фасовки клапанных мешков ВИНТПАК ТУРБО серии "СтройПак" - эконом версия фасовочной станции.
подробнее >>

17 апреля 2017 г.
Фотообзор станции растаривания Биг-Бэгов СР-500 ЭКОНОМ.
подробнее >>

14 апреля 2017 г.
Фотообзор мини-завода сухих смесей серии ЛИДЕР.
подробнее >>

11 апреля 2017 г.
Шкафы управления оборудованием завода сухих смесей ТУРБОМИКС на производственном участке компании ТОО "СИКА КАЗАХСТАН".
подробнее >>

10 апреля 2017 г.
Сушильная установка барабанного типа на производственном участке компании ТОО "СИКА КАЗАХСТАН".
подробнее >>

7 апреля 2017 г.
Станция растаривания на производственном участке компании ТОО "СИКА КАЗАХСТАН".
подробнее >>

6 апреля 2017 г.
Силос цемента EUROSILO сварной конструкции на производственном участке компании ТОО "СИКА КАЗАХСТАН".
подробнее >>

5 апреля 2017 г.
Бункер хранения инертных материалов на производственном участке компании ТОО "СИКА КАЗАХСТАН".
подробнее >>

4 апреля 2017 г.
Пневмокамерный насос ПОСЕЙДОН ПКН-30Н на производственном участке компании ТОО "СИКА КАЗАХСТАН".
подробнее >>

3 апреля 2017 г.
Пневмокамерный насос ПОСЕЙДОН ПКН-20Н на производственном участке компании ТОО "СИКА КАЗАХСТАН".
подробнее >>

31 марта 2017 г.
Ленточный транспортер серии ЛК ТУЛЬСКИЙ КОНВЕЙЕР на производственном участке компании ТОО "СИКА КАЗАХСТАН".
подробнее >>

30 марта 2017 г.
Ковшовый элеватор серии ЭКЛ ТУЛЬСКИЙ КОНВЕЙЕР на производственном участке компании ТОО "СИКА КАЗАХСТАН".
подробнее >>

29 марта 2017 г.
Завод сухих строительных смесей ССС ТУРБОМИКС на производственном участке компании ТОО "СИКА КАЗАХСТАН".
подробнее >>

28 марта 2017 г.
Виброгрохот качающегося типа ПРОГРЕСС на производственном участке компании ТОО "СИКА КАЗАХСТАН".
подробнее >>

27 марта 2017 г.
Винтовые конвейеры АРМАТА на производственном участке компании ТОО "СИКА КАЗАХСТАН".
подробнее >>

20 марта 2017 г.
Монтаж завода сухих смесей серии ТУРБОМИКС на производственном участке ТОО "СИКА КАЗАХСТАН" в г.Алма-Ата.
подробнее >>

16 марта 2017 г.
Отгрузка силоса цемента EUROSILO 65/D 2,4 м для компании "СИКА-КАЗАХСТАН".
подробнее >>

6 марта 2017 г.
Фотоотчет с производственного участка ТОО СИКА КАЗАХСТАН в г.Алма-Ата. Компания СТРОЙМЕХАНИКА ведет монтаж завода сухих смесей серии ТУРБОМИКС с участком сушки песка на базе сушильной установки НИАГАРА.
подробнее >>

12 января 2017 г.
Фотоотчет со сборочного участка МП "СтройМеханика": Фасовочная станция OPENBAG для открытых мешков.
подробнее >>

10 января 2017 г.
Фотоотчет со сборочного участка МП "СтройМеханика": Станция фасовки клапанных мешков РОТОРПАК ТУРБО серии "СтройПак".
подробнее >>

30 декабря 2016 г.
Уважаемые партнеры!
C новым годом!


подробнее >>

28 декабря 2016 г.
Отгрузка сушильного барабана серии НИАГАРА для завода сухих смесей ТУРБОМИКС для компании "СИКА-КАЗАХСТАН".
подробнее >>

26 декабря 2016 г.

МП "СтройМеханика" спроектирован и запущен в производство автоматизированный комплекс (завод) серии ТУРБОМИКС для произвоства краски для дорожной разметки.
подробнее >>

21 декабря 2016 г.
Ленточные транспортеры
МП "СтройМеханика" производит ленточные транспортеры ЛК ТУЛЬСКИЙ КОНВЕЙЕР и оснащает их дополнительным оборудованием.
подробнее >>

19 декабря 2016 г.
Внимание! Новинка!
Станция затаривания мягких контейнеров типа БИГ-БЭГ СЗ 500 с системой аспирации на базе воздушного фильтра картриджного типа с системой импульсной продувки сжатым воздухом.
подробнее >>

 
статьи

Характеристики и физико-механические свойства сыпучих материалов.

Производство сухих строительных смесей.

Винтовые конвейеры (шнеки) серии АРМАТА:
тип АРМАТА 159, АРМАТА 219, АРМАТА 273, АРМАТА 323

 Опросный лист для заказа винтового конвейера 

винтовой конвейер АРМАТА ВК

Винтовые конвейеры (шнеки) серии АРМАТА предназначены для горизонтального и наклонного транспортирования пылевидных, зернистых и мелкокусковых сыпучих материалов. Винтовые конвейеры (шнеки) серии АРМАТА используются в качестве питателей, дозаторов.

Винтовой конвейер АРМАТА
диаметр 159 мм, длина 4000 мм
угол наклона 0-45°, вход Ø159 мм, круглый выход Ø159 мм, мощность мотора 4 кВт, примерная производительность до 15 т/ч при частоте вращения 280 об/мин. Одна промежуточная опора. Смотровой люк для обслуживания и осмотра.
Винтовой конвейер АРМАТА
диаметр 159 мм, длина 6000 мм
угол наклона 0-45°, вход Ø159 мм, круглый выход Ø159 мм, мощность мотора 4 кВт, примерная производительность до 15 т/ч при частоте вращения 280 об/мин. Одна промежуточная опора. Смотровой люк для обслуживания и осмотра.
Винтовой конвейер АРМАТА
диаметр 159 мм, длина 8000 мм
угол наклона 0-45°, вход Ø159 мм, круглый выход Ø159 мм, мощность мотора 4 кВт, примерная производительность до 6 т/ч при частоте вращения 187 об/мин. Одна промежуточная опора. Смотровой люк для обслуживания и осмотра.
60 000 р. (АКЦИЯ) 69 000 р. (АКЦИЯ) 80 000 р. (АКЦИЯ)
Винтовой конвейер АРМАТА
диаметр 219 мм, длина 6000 мм
угол наклона 0-45°, вход Ø219 мм, круглый выход Ø219 мм, мощность мотора 7,5 кВт, примерная производительность до 40 т/ч при частоте вращения 280 об/мин. Одна промежуточная опора. Смотровой люк для обслуживания и осмотра.
Винтовой конвейер АРМАТА
диаметр 219 мм, длина 8000 мм
угол наклона 0-45°, вход Ø219 мм, круглый выход Ø219 мм, мощность мотора 7,5 кВт, примерная производительность до 40 т/ч при частоте вращения 280 об/мин. Одна промежуточная опора. Смотровой люк для обслуживания и осмотра.
Винтовой конвейер АРМАТА
диаметр 219 мм, длина 10000 мм
угол наклона 0-45°, вход Ø219 мм, круглый выход Ø219 мм, мощность мотора 11 кВт, примерная производительность до 40 т/ч при частоте вращения 280 об/мин. Одна промежуточная опора. Смотровой люк для обслуживания и осмотра.
98 000 р. (АКЦИЯ) 116 000 р. (АКЦИЯ) 125 000 р. (АКЦИЯ)

Машиностроительное предприятие "СтройМеханика" проектирует, производит и реализует винтовые конвейеры (шнеки) общепромышленного назначения типа АРМАТА 159, АРМАТА 219, АРМАТА 273 и АРМАТА 323, предназначенные для транспортирования мелкокусковых, зернистых, пылевидных, взрывобезопасных, неагрессивных материалов различного происхождения. В качестве привода подающего винта шнеков серии АРМАТА применяется мотор-редуктор червячный одноступенчатый, который обеспечивает надежную работу винтового конвейера и удовлетворяет техническим требованиям, предъявляемым к устройствам подобного рода.

конвейер винтовой шнековый

В зависимости от характеристик материала, предлагаются разнообразные модели винтовых конвейеров (шнеков), которые используются как конвейеры или экстракторы из силосов в бетонной промышленности (цемент, летучие золы, заполнители, кремнистая пыль), также с предварительно приготовленными смесями при строительстве (для гипса, песка, цемента, добавок); в стекольной промышленности (карбонат кальция, сода, песок и т.д.); на литейных заводах (пески, коллоидные глины) и во многих других отраслях.

устройство винтовых конвейеров

винтовой конвейер АРМАТА ВК
Винтовой конвейер (шнек) состоит из следующих узлов и деталей:
1 – корпус; 2 – винт; 3 - силовой подшипниковый узел; 4 - консольный подшипниковый узел; 5 - загрузочное и разгрузочное отверстие; 6 - присоединительные фланцы; 7 - мотор-редуктор.

Пример обозначения винтового конвейера

винтовые конвейеры шнеки

Винтовые конвейеры (шнеки) серии АРМАТА

устройство винтовых конвейеров

Шнековые транспортеры серии АРМАТА (пр-во СтройМеханика)

Простота конструкции, высокая производительность, надежность и неприхотливость винтовых конвейеров серии АРМАТА обуславливает их широчайшее использование в различных областях производственной деятельности, связанной с перемещением больших объемов сыпучих грузов. Габаритные размеры винтового конвейера складываются из нескольких составляющих: постоянных и переменных. Переменные составляющие зависят от ряда условий задания заказчика (производительность, длина, угол наклона конвейера, свойства транспортируемого материала и т.п.). По этим условиям подбирается габарит и мощность мотор-редуктора.

Мотор-редуктор используемый в винтовых конвейерах серии АРМАТА представляет собой блок электродвигателя и редуктора, и является электромеханическим приводом различных машин и механизмов. Мотор-редуктор устанавливается на винтовой конвейер, заправленный синтетической смазкой, не требующей замены в течение всего срока эксплуатации. Для проверки уровня масла на корпусе редуктора предусмотрена контрольная пробка. В зависимости от технических требований, предъявляемых к винтовому конвейеру (производительность, диаметр желоба, длина и т.п.), подбирается мотор-редуктор с необходимыми характеристиками (типоразмер и передаточное число редуктора, мощность электродвигателя).

привод винтового конвейера

Конфигурация разгрузочного патрубка и загрузочного патрубка винтового конвейера (шнека) может иметь типовое исполнение, либо может быть изменена по техническому заданию заказчика. Патрубки загрузочные, разгрузочные имеют присоединительные фланцы для присоединения винтового конвейера (шнека) к бункерам хранения сыпучих материалов, смесительному оборудованию, дозаторам и т.д. Конфигурация присоединительных фланцев винтового конвейера стандартной комплектации позволяет устанавливать дисковые затворы, как ручного управления, так и оснащенные приводом.
Производительность винтовых конвейеров подбирается исходя из технического задания заказчика.

Габаритные размеры

Для получения более подробной информации об эксплуатационных характеристиках винтовых конвейеров стандартного исполнения, а также для заказа нестандартной продукции, пожалуйста, свяжитесь с нашими техническими консультантами.

Особенности эксплуатации и технологические преимущества винтового конвейера АРМАТА:

  • Входная горловина с возможностью регулировки угла наклона.
  • Редуктор червячного типа отличается высокой степенью надежности и неприхотливости.
  • Корпус винтового конвейера выполнен из высококачественной стали.
  • Перо шнека выполнено из высококачественной стали, и имеет повышенное сопротивление к абразивному износу.
  • Опорный подшипник особой конструкции, повышает общий уровень надежности, что позволяет избежать простоев на производстве связанных с ремонтом и плановым обслуживанием.
  • Конструкция концевого подшипника исключает возможность попадания в него мелкодисперсной пыли транспортируемого материала.
  • Возможность поставки шнека «здесь и сейчас» со склада.
  • Гарантия на винтовой конвейер составляет 12 месяцев.
  • Запасные части всегда в наличии на складе.
  • Быстрое и качественное гарантийное и послегарантийное обслуживание.

подшипниковый узел шнека АРМАТА подшипники для конвейеров АРМАТА промежуточная опора винтового конвейера АРМАТА
Консольный подшипниковый узел Силовой подшипниковый узел Промежуточная опора

 

Винтовые конвейеры АРМАТА на производственном участке компании ТОО "СИКА КАЗАХСТАН" в составе завода сухих смесей ТУРБОМИКС производства МП "СтройМеханика".

 Опросный лист для заказа винтового конвейера 

Заявка на оборудование

Название организации*
Контактное лицо (Ф.И.О)*
Должность
Телефон*
Моб. телефон*
E-mail*
Сфера деятельности

Текст заявки

ПРИМЕЧАНИЯ:
* – поля, обязательные для заполнения (значения остальных полей рассчитываются при проектировании изделия);

Пожалуйста, будьте внимательны и аккуратны. Опросный лист, заполненный неправильно, к рассмотрению не принимаются.

 

 

оборудование для работы с сыпучими материалами
оборудование для производства полистиролбетона
оборудование для подачи бетона
оборудование для производства пенобетона
оборудование для производства изделий из бетона


 
 
менеджер проекта

Пневмотранспорт, оборудование емкостное,
для сухих смесей,
фасовочно-упаковочное,
заводы «под ключ»


Москалев Александр
Тел.: +7 909 261-13-29
a.moskalev@stroymehanika.ru
Skype: A.Moskalev_SM

Дробильно-сортировочное, помольное оборудование,
заводы «под ключ»


Матвиенко Александр
Тел.: +7 963 228-78-24
a.matvienko@stroymehanika.ru
Skype: a.matvienko_sm

Вопросы дилерского сотрудничества,
Винтовые конвейеры АРМАТА


Лабазин Илья
Тел.: +7 962 272-62-77
labazin@stroymehanika.ru
Skype: stroymehanika71

Ленточные транспортеры, ковшовые элеваторы

Новиков Игорь
Тел.: +7 906 539-01-32
manager5@stroymehanika.ru
Skype: i.novikov_sm

Технологическое оборудование, технологические линии, аспирационное оборудование
Александров Александр
Тел.: +7 906 621-22-55

Сервисная служба

Димитриев Михаил
Тел.: +7 960 612-17-47

service@stroymehanika.ru

о нас
 
услуги

Пробный помол материалов. Лабораторные исследования материалов

Консультации и услуги в производстве строительных материалов

Разработка технических условий и технологических регламентов

Шеф-монтаж

Пусконаладочные работы

Сервисное обслуживание

 
вакансии
© 2004-2016 ООО "СтройМеханика"   каталог поиск по отраслям прайс-лист о нас контакты статьи Яндекс.Метрика