ООО "СтройМеханика"
г.Тула, ул. Люлина, д. 6а

Многоканальный тел./факс:
+7 (4872) 701-400
8-800-777-16-36
звонок бесплатный

E-mail: info@stroymehanika.ru

8-800-777-16-36 - звонок бесплатный
 
ПРОЕКТИРОВАНИЕ    ::    ИЗГОТОВЛЕНИЕ    ::    МОНТАЖ    ::    ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
сайты
Заводы и технологические   
комплексы   
Оборудование для     
фракционирования материалов   
Оборудование для     
транспортировки материалов   
Дозирующее оборудование   
Смесительное оборудование  
Фасовочное оборудование  
Оборудование для работы     
с контейнерами «Биг-Бэг»   
Дробильное оборудование  
Оборудование для     
хранения материалов   
Оборудование для     
сушки сыпучих материалов   
Дополнительное оборудование  
Автоматизированные     
системы управления   
Технологическая поддержка     
производителей стройматериалов   
Модернизация и дооснащение   
 
отзывы


 
лидер продаж


Станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО

 
новости

20 сентября 2018 г.
Видеообзор комплекса мобильного типа СРМ-500 серии «СтройПак».
подробнее >>

19 сентября 2018 г.
Видеообзор станции фасовки клапанных мешков РОТОРПАК ДУО ТУРБО серии "СтройПак".
подробнее >>

17 сентября 2018 г.
Видеообзор станции затаривания мягких контейнеров типа "Биг-Бэг" серии "СтройПак" СЗ 500 7-Л.
подробнее >>

13 сентября 2018 г.
Отгрузка оборудования для фасовки глинозема в МКР типа Биг-Бэг для компании АО «Алюминий Казахстана» в г.Павлодар.
подробнее >>

12 сентября 2018 г.
Видеообзор виброгрохота качающегося типа высокой эффективности серии ПРОГРЕСС.
подробнее >>

11 сентября 2018 г.
Была произведена поставка мобильного комплекса растаривания и транспортирования сыпучих материалов СРМ-500А в адрес компании Halyps Building Materials S.A, Греция.
подробнее >>

7 сентября 2018 г.
Видеообзор вибросито ВС 8М Производства МП «СтройМеханика».
подробнее >>

4 сентября 2018 г.
Видеообзор ленточного конвейера ЛК-500-4000.
подробнее >>

3 сентября 2018 г.
Видеообзор ленточного конвейера ЛК-400-3300.
подробнее >>

28 августа 2018 г.
Фотоотчет с производственной площадки в Белгородской области, где в данный момент проводится монтаж комплекса растаривания и смешивания сухих строительных смесей на базе одновального смесителя CМ ТУРБОМИКС 1000.
подробнее >>

21 августа 2018 г.
Отгрузка силоса серии EUROSILO 545/6200 для заказчика из г.Казань. Согласно технического задания заказчика силос был изготовлен с увеличенной по высоте металлоконструкцией, которая обеспечивает высоту выгрузки на отметке 6000 мм.
подробнее >>

16 августа 2018 г.
Отгрузка комплекта технологического оборудования для производства сухих смесей для заказчика из Ленинградской области.
подробнее >>

13 августа 2018 г.
Фотообзор: Мобильная станция растаривания контейнеров БИГ-БЭГ СРМ-500.
подробнее >>

9 августа 2018 г.
Отгрузка двух силосов серии EUROSILO 75/2400 для компании «ЭЛКОН».
подробнее >>

6 августа 2018 г.
Отгружен и смонтирован комплект технологического оборудования для производства сухих смесей для заказчика из Самарской области.
подробнее >>

3 августа 2018 г.
Фотоотчет с участка производства телескопических погрузчиков. Процесс контрольной сборки и проверки работы телескопического загрузчика (телескопа) для открытых вагонов и грузовиков ТЗС 2000 JETPACK.
подробнее >>

1 августа 2018 г.
Телескопические загрузочные станции ТЗС 1000 JETPACK на перевалочной базе цемента в Калужской области.
подробнее >>

30 июля 2018 г.
Отгружен и смонтирован комплект технологического оборудования для хранения и фасовки цемента в мешки клапанного типа для заказчика из Воронежской области.
подробнее >>

25 июля 2018 г.
Для производственной компании из Калининградской области изготовлена сушильная установка барабанного типа «НИАГАРА» производства машиностроительной компании «СтройМеханика».
подробнее >>

23 июля 2018 г.
Проект технологического комплекса для производства сухих смесей для заказчика из Самарской области. Данный комплекс спроектирован полностью по техническому заданию заказчика.
подробнее >>

20 июля 2018 г.
Отгрузка второй партии изделий в Калининградскую область: конвейерное оборудование, виброгрохот качающегося типа «ПРОГРЕСС», металлоконструкции для линии сушки, рассева и хранения песка.
подробнее >>

19 июля 2018 г.
Для строительной компании в Воронежской области произведена отгрузка ленточного конвейера серии "ЛК".
подробнее >>

16 июля 2018 г.
Обзор станции фасовки клапанных мешков РОТОРПАК ДУО ТУРБО серии "СтройПак".
подробнее >>

12 июля 2018 г.
Отгрузка силоса цемента объемом 610 т D7,7 м в г.Пермь.
подробнее >>

11 июля 2018 г.
Для производственной компании из г.Санкт-Петербург отгружена фасовочная станция в клапанные мешки РОТОРПАК ПРО ФС-09 серии СТРОЙПАК.
подробнее >>

10 июля 2018 г.
Для производственной компании из г.Санкт-Петербург отгружена станция затаривания мягких контейнеров типа биг-бэг с модулем надува мешка.
подробнее >>

9 июля 2018 г.
Для производственной компании в г.Санкт-Петербург отгружен элеватор ковшовый типа НОРИЯ ЭКЛ-175-11500-NMRW-110-4,0-60.
подробнее >>

5 июля 2018 г.
Обзор станции фасовки клапанных мешков РОТОРПАК ДУО ТУРБО серии "СтройПак".
подробнее >>

3 июля 2018 г.
Отгружен силос хранения цемента для производственной линии для компании из г.Санкт-Петербург.
подробнее >>

29 июня 2018 г.
В Республику Северная Осетия-Алания произведена отгрузка оборудования для участка производства и фасовки строительных смесей.
подробнее >>

15 июня 2018 г.
Для промышленной компании из Республики Казахстан отгружен ковшовый элеватор (нория) ЭКЛ 175 Тульский Конвейер.
подробнее >>

8 июня 2018 г.
Заказчику из Кировской области произведена отгрузка станции затаривания контейнеров Биг-Бэг СЗ 500.
подробнее >>

6 июня 2018 г.
Отгрузка станции затаривания СЗ 500-7Л c интегрированной системой аспирации (обеспыливания) на базе картриджного фильтра c пневмоочисткой SILOJET V2 ITALTECH.
подробнее >>

31 мая 2018 г.
Для строительной компании из Липецкой области 31.05.2018г. произведена отгрузка силоса цемента серии EUROSILO сварной конструкции.
подробнее >>

25 мая 2018 г.
Компанией ООО «СтройМеханика» произведен и отгружен силос разборной конструкции серии EUROSILO D 4,6 вместимостью 166 тонн для производственной компании из Владимирской области.
подробнее >>

22 мая 2018 г.
Фотоотчет с производственного участка, где смонтирована линия по производству минерального порошка.
подробнее >>

18 мая 2018 г.
Фотоотчет из г.Тбилиси, Грузия, где смонтирован комплект технологического оборудования для производства сухих смесей на основе перлита.
подробнее >>

14 мая 2018 г.
Компанией СтройМеханика произведен и отгружен силос цемента сварной конструкции серии EUROSILO D 2.4 вместимостью 75 тонн.
подробнее >>

11 мая 2018 г.
Комплект оборудования для фасовки сыпучих материалов в Биг-Бэги отгружен заказчику из Владимирской области.
подробнее >>

10 мая 2018 г.
В адрес ПАО «Пигмент» произведена отгрузка станции затаривания мягких контейнеров типа «Биг-Бэг» СЗ-500 серии «СтройПак» с устройством наддува мешка.
подробнее >>

4 мая 2018 г.
Клиенту из города Омск отгружена станция затаривания СЗ-500 в комплекте с системой аспираци.
подробнее >>

3 мая 2018 г.
Завершена отгрузка силоса цемента EUROSILO вместимостью 985 т заказчику из Кировской области.
подробнее >>

26 апреля 2018 г.
Произведена отгрузка комплекта оборудования для разгрузки контейнеров Биг-Бэг.
подробнее >>

24 апреля 2018 г.
Обзор пневмокамерных насосов ПОСЕЙДОН ПКН-20, установленных на производственном участке в Белгородской области.
подробнее >>

23 апреля 2018 г.
Начата отгрузка силоса цемента серии "EUROSILO" разборной конструкции диаметром 7,7 м вместимостью 985 т для заказчика из Кировской области.
подробнее >>

18 апреля 2018 г.
Произведена отгрузка комплекта оборудования для производства пенобетона в адрес компании Ste SARBAKAN S.A.R.L., Тунис.
подробнее >>

13 апреля 2018 г.
Обзор фасовочного комплекса песка в открытые мешки.
подробнее >>

2 апреля 2018 г.
Обзор смесителя сухих смесей СМ ТУРБОМИКС 300.
подробнее >>

 
статьи

Характеристики и физико-механические свойства сыпучих материалов.

Производство сухих строительных смесей.

Пневмокамерные насосы-дозаторы серии "ПН LOGIC"

Пневмокамерные насосы-дозаторы серии "ПН LOGIC" (ПН 10 LOGIC, ПН 20 LOGIC, ПН 40 LOGIC) состоят из одной камеры, имеющей загрузочный люк и разгрузочное устройство для ввода транспортируемого материала в трубопровод. Разгрузочное устройство представляет собой нижний горизонтальный вывод для подключения к транспортному трубопроводу через фланец. Данная конструкция позволяет подавать трудноаэрируемые сыпучие материалы. Сжатый воздух, необходимый для подачи материала, поступает от централизованной воздушной магистрали или компрессора по пневмопроводу в камеру насоса. Для автоматизации процесса перекачки и взвешивания подаваемого в составе насоса-дозатора применена система управления, объединившая в себе ряд компонентов, необходимых для непрерывной работы агрегата.

Принцип работы:
Сыпучий материал самотеком из бункера или силоса через дисковую заслонку или загрузочный люк поступает в приемную емкость пневмокамерного насоса-дозатора. По мере набора необходимого веса, импульс с управляющего контроллера системы точного взвешивания поступает на электромагнитный клапан пневмопровода, открывая его. Сжатый воздух по трубопроводу поступает в камеру насоса. Происходит насыщение сыпучего материала воздухом, полученная аэрированная смесь под действием избыточного давления попадает в трубопровод и поступает в заданном направлении. В конечной точке транспортирования, оборудованной приемной емкостью, имеющей большее поперечное сечение, материал под воздействием силы тяжести и вследствие потери скорости осаждается в нижней части емкости, а запыленный воздух через фильтр попадает в атмосферу. По мере опустошения емкости пневмонасоса, импульс с регулятора давления через управляющий контроллер поступает на электромагнитный клапан пневмопровода, тем самым закрывая воздушную магистраль. Вес подаваемого материала суммируется, и при необходимости данные выводятся на лицевую панель весового терминала, вмонтированного в переднюю панель шкафа управления. Цикл повторяется.

Система точного взвешивания ПН LOGIC:
В состав пульта управления пневмокамерным насосом серии "ПН LOGIC" входит система точного взвешивания ПН LOGIC - система, обеспечивающая точное взвешивание и учет массы перекачанного материала. С применением системы ПН LOGIC возможно одновременное управление циклом перекачки, взвешивания и учетом массы перекачиваемого материала нарастающим итогом, учет производится с коммерческой точностью. Весовая система реализована с применением тензометрических датчиков типа «консольная балка», на которых установлена емкость пневмокамерного насоса. Для учета и отображения информации в состав шкафа управления пневмокамерного насоса включен весовой терминал, который реализует алгоритм работы автоматических бункерных весов. Для автоматизации цикла перекачки и взвешивания материала, в систему управления пневмокамерным насосом введен дополнительный управляющий контроллер, а также приборы контроля давления сжатого воздуха (реле давления фирмы  (SMC, Япония)).

Система ПН LOGIC настроена на взвешивание пустой и заполненной емкости пневмокамерного насоса в статическом режиме, в перерывах между заполнением и опорожнением емкости пневмокамерного насоса, а масса дозы определяется как разность результатов взвешивания. Для исключения влияния подводящих труб пневмотранспорта на результаты взвешивания осуществлена развязка соединений упругими элементами.

С лицевой панели шкафа управления осуществляется контроль и управление:

  • индикацией уровня материала в расходном бункере или силосе;
  • работой электромагнитного клапана (подача сжатого воздуха в приемную камеру насоса) (модель ПН 20 ШЗ);
  • работой дисковой заслонки;
  • работой электромеханического вибратора, установленного на расходном бункере, силосе или станции растаривания серии "СР";
  • взвешиванием материала, проходящего через емкость пневмокамерного насоса.

Конкурентные преимущества пневмокамерного насоса:

  • Низкие массагабаритные размеры.
  • Низкое энергопотребление.
  • Простота и надежность конструкции.
  • Наличие в стандартной комплектации шкафа управления агрегатом.
  • Использование надежных комплектующих импортного производства:
Электромагнитный клапан подачи сжатого воздуха фирмы  (ASKO-JOUCOMATIC, Нидерланды)   Реле давления фирмы  (SMC, Япония)
Напряжение электрического тока, В 220
Диаметр условного прохода, мм 40
 
Диапазон рабочих давлений, МПа 0,1-1,0
Настраиваемый диапазон гистерезиса, МПа 0,03-0,6
Испытательное давление, МПа 1,5
Воспроизводимость, МПа ±0,02
Материалы, контактирующие со средой Латунь, бронза
Шкала гистерезиса Есть

Технические характеристики

Параметр ПН 10 ПН 20 ПН 40
Производительность, т/ч 10* 20* 40*
Габаритные размеры (L×B×H), мм 708×708×972 708×708×1073 1290×1010×1265
Объем приемной камеры насоса, л 150 250 500
Условный проход транспортного трубопровода, мм 80-150 80-150 100-150
Высота подачи, м до 30* до 30* до 30*
Дальность подачи, м до 150* до 150* до 250*
Условный проход клапана загрузки, мм 100* 100* 200*
Рабочее давление в приемной камере, МПа до 0,6 до 0,6 до 0,6
Расход сжатого воздуха, м³/мин до 10 до 15 до 20
Время одного цикла, с 60* 60* 60*
Масса изделия, кг ˜90 ˜150 150
Напряжене питания, В 380 380 380
Точность дозирования, % 0,5 0,5 0,5
* параметры технологические расчетные, приведены для схемы транспортирования материала в «плотном слое». Определяются расчетом в каждом конкретном случае для пневмотранспортной установки в целом в зависимости от выбранной схемы пневмотранспорта, давления воздуха, концентрации материала и длины трассы пневмотранспорта.

Отказное (разъяснительное) письмо Ростехнадзора

 

оборудование для работы с сыпучими материалами
оборудование для подачи бетона
оборудование для производства пенобетона
оборудование для производства изделий из бетона


 
 
менеджер проекта

Пневмотранспорт, оборудование емкостное,
для сухих смесей,
фасовочно-упаковочное,
заводы «под ключ»


Москалев Александр
Тел.: +7 909 261-13-29
a.moskalev@stroymehanika.ru
Skype: A.Moskalev_SM

Дробильно-сортировочное, помольное оборудование,
Заводы «под ключ»
Ленточные транспортеры, ковшовые элеваторы


Матвиенко Александр
Тел.: +7 963 228-78-24
a.matvienko@stroymehanika.ru
Skype: a.matvienko_sm

Вопросы дилерского сотрудничества,
Винтовые конвейеры АРМАТА


Лабазин Илья
Тел.: +7 962 272-62-77
labazin@stroymehanika.ru
Skype: stroymehanika71

Технологическое оборудование, технологические линии, аспирационное оборудование
Александров Александр
Тел.: +7 906 621-22-55

Сервисная служба

Димитриев Михаил
Тел.: +7 960 612-17-47

service@stroymehanika.ru

о нас
 
услуги

Пробный помол материалов. Лабораторные исследования материалов

Консультации и услуги в производстве строительных материалов

Разработка технических условий и технологических регламентов

Шеф-монтаж

Пусконаладочные работы

Сервисное обслуживание

 
вакансии
© 2004-2017 ООО "СтройМеханика"   каталог поиск по отраслям прайс-лист о нас контакты статьи Яндекс.Метрика