ООО "СтройМеханика"
г.Тула, ул. Люлина, д. 6а

Многоканальный тел./факс:
+7 (4872) 701-400
8-800-777-16-36
звонок бесплатный

E-mail: info@stroymehanika.ru

8-800-777-16-36 - звонок бесплатный
 
ПРОЕКТИРОВАНИЕ    ::    ИЗГОТОВЛЕНИЕ    ::    МОНТАЖ    ::    ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
сайты
Заводы и технологические   
комплексы   
Оборудование для     
фракционирования материалов   
Оборудование для     
транспортировки материалов   
Дозирующее оборудование   
Смесительное оборудование  
Фасовочное оборудование  
Оборудование для работы     
с контейнерами «Биг-Бэг»   
Дробильное оборудование  
Оборудование для     
хранения материалов   
Оборудование для     
сушки сыпучих материалов   
Дополнительное оборудование  
Автоматизированные     
системы управления   
Технологическая поддержка     
производителей стройматериалов   
Модернизация и дооснащение   
 
отзывы


 
лидер продаж


Станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО

 
новости

8 мая 2019 г.
С Днем Победы!

подробнее >>

26 апреля 2019 г.
Изменение цен на силосы цемента.
подробнее >>

15 апреля 2019 г.
Видеообзор: Пуско-наладочные работы комплекса по фасовке в клапанные мешки на базе АЭРОПАК ДУО ТУРБО (г.Иваново).
подробнее >>

15 апреля 2019 г.
Видеообзор: Наладка и монтаж фасовочной станции в клапанные мешки АЭРОПАК ДУО ТУРБО.
подробнее >>

12 апреля 2019 г.
Видеообзор: Прирельсовый склад хранения и перевалки цемента в г.Иваново.
подробнее >>

26 марта 2019 г.
Изменение цен на виброгрохоты качающегося типа серии ПРОГРЕСС
подробнее >>

19 марта 2019 г.
Изменение цен на сушильные установки НИАГАРА
подробнее >>

7 марта 2019 г.
С 8 марта!

подробнее >>

4 марта 2019 г.
Завершен монтаж перевалки цемента в г.Иваново.
подробнее >>

15 февраля 2019 г.
Внимание! Изменение цен на пневмокамерные насосы.
подробнее >>

5 февраля 2019 г.
Отзыв ООО "Мовитек" о работе с нашим предприятием.
подробнее >>

31 января 2019 г.
Фотоотчет с производственной площадки в г.Калининград, где в составе линии по производству тротуарной плитки методом вибропрессования применяется оборудование производства МП «СтройМеханика».
подробнее >>

18 января 2019 г.
На площадке производственного предприятия в Калининградской области приступили к расстановке и монтажу оборудования линии по сушке и рассеву песка.
подробнее >>

16 января 2019 г.
Произведена отгрузка вибросита ВС8-М в адрес производственного предприятия из Республики Казахстан.
подробнее >>

14 января 2019 г.
Отгрузка технологического оборудования для огранизации перевалки цемента в г.Иваново.
подробнее >>

28 декабря 2018 г.
С Новым Годом!

подробнее >>

19 декабря 2018 г.
Отгрузка силоса цемента EUROSILO 300/D4.6.
подробнее >>

18 декабря 2018 г.
Отгрузка технологического оборудования для огранизации перевалки цемента в г.Иваново.
подробнее >>

10 декабря 2018 г.
Отгрузка станции затаривания СЗ-1000 для фасовки цемента в мягкие одностропные контейнеры типа Биг-Бэг для компании ТОО "Рудненский цементный завод" из г.Рудный, Казахстан.
подробнее >>

7 декабря 2018 г.
Видеообзор: Телескопический загрузчик ТЗС 1000 JETPACK (для цементовозов и вагонов бункерного типа).
подробнее >>

6 декабря 2018 г.
Отгружен комплект технологического оборудования для затаривания диоксида циркония в мягкие контейнеры типа Биг-Бэг для заказчика из г.Магнитогорск.
подробнее >>

6 декабря 2018 г.
Видеообзор: МП «СтройМеханика» на XX международной строительной выставке «ЦЕМЕНТ, БЕТОН, СУХИЕ СМЕСИ».
подробнее >>

5 декабря 2018 г.
На производственную площадку в Калининградской обл. произведена отгрузка дополнительного оборудования и комплектующих для участка сушки, рассева и транспортировки песка.
подробнее >>

5 декабря 2018 г.
Обзор станции фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО.
подробнее >>

4 декабря 2018 г.
Отгрузка силоса серии EUROSILO 65/2400 для заказчика из г.Магнитогорск.
подробнее >>

4 декабря 2018 г.
Фотоотчет с XX международного строительного форума «ЦЕМЕНТ, БЕТОН, СУХИЕ СМЕСИ».
подробнее >>

29 ноября 2018 г.
Фотоотчет с XX международного строительного форума «ЦЕМЕНТ, БЕТОН, СУХИЕ СМЕСИ». День 1.
подробнее >>

19 ноября 2018 г.
Отгружен комплект технологического оборудования для производства гипсовых сухих смесей для заказчика из Воронежской области.
подробнее >>

16 ноября 2018 г.
Производственному предприятию ООО «АИП–Фосфаты», г.Брянск, произведена отгрузка оборудования: элеватор ЭКЛ-300-11500 и винтовой конвейер ВК-219-4000.
подробнее >>

31 октября 2018 г.
Обзор станции растаривания СР-500 АСП.
подробнее >>

30 октября 2018 г.
Обзор станции затаривания Биг-Бэгов СЗ 1000.
подробнее >>

29 октября 2018 г.
Отгружен измельчитель комков ДК-400 с приводами во взрывозащищенном исполнении.
подробнее >>

16 октября 2018 г.
Произведена отгрузка вибросита ВС-8М производственной компании из Тульской области.
подробнее >>

4 октября 2018 г.
Клиенту из Владимирской области отгружен комплект оборудования для производства и фасовки сухих строительных смесей.
подробнее >>

 

Завод по производству минерального порошка МИНЕРАЛ-ТЕХНИК
(технологический комплекс по производству минерального порошка МП1, МП2)

Преимущества работы с компанией «СтройМеханика»:

  • комплексный подход: проектирование, изготовление (поставка), шефмонтаж (монтаж), пусконаладочные работы;
  • применение качественных комплектующих европейских производителей;
  • гарантийное и сервисное обслуживание, склад запасных частей;
  • гибкая система оплаты;
  • лизинг оборудования;

Модуль приема и сушки сырья
Известняковый отсев фракции 0-35 мм фронтальным погрузчиком загружается в приемный бункер объемом 15 м³, под которым находится питатель. Питатель дозировано подает сырой материал на ленточный транспортер (конвейер). На ленточном транспортере установлен железоотделитель для отделения металлических включений.
Из бункера сырье ленточным транспортером загружается в приемную воронку сушильного барабана установки серии СП. Материал по течке поступает в переднюю часть барабана, куда одновременно подаются нагретые газы от горелки. Проходя по барабану, материал высушивается в потоке отходящих газов. Материал в сушильном барабане нагревается до температуры 100°С влага, испаряется и дымососом через систему очистки выбрасывается в атмосферу, освобожденный от поверхностной влаги материал ленточным питателем подается на ковшовый элеватор. Температура материала на выходе из разгрузочной камеры 80°С. Отработанные газы вентилятором (дымососом) через циклон отводятся в атмосферу. Предлагаемые сушильные установки работают на всех видах топлива. С жидкостной горелкой на мазуте марках от М-40 до М-100 солярке, керосине, печном топливе. На газе с немецкой газовой или комбинированной горелками.

Модуль промежуточного хранения и помола сырья
Материал фракции 0-30 мм ковшовым элеватором загружается в промежуточный бункер накопитель объемом 60 м³. В накопительном бункере материал остывает до температуры окружающей среды. На конусе накопительного бункера установлен делитель потока с ножевым затвором. Делитель потока «раздает» материал на каждую линию предварительного дробления и тонкого помола. Сухой материал фракции 0-30 мм вибрационным (ленточным питателем) подается в дробилку щекового типа, где измельчается до фракции 0-15 мм и далее ковшовым элеватором подается в бункер линии тонкого помола. Материал фракции 0-15 мм из промежуточного бункера вибропителем подается в камеру измельчения мельницы трапецеидального типа (вертикальная мельница) серии БУЛОВА, которая представляет собой маятниковый помольный агрегат ролико-кольцевого типа. Основной вал мельницы с шарнирно закрепленными вальцами через подпружиненную кулису приводится в движение эл. двигателем через цилиндро-конический редуктор. Подпружиненный маятник позволяет устранить возможные выходы оборудования из строя, при попадании инородного включения (прочность которого превышает дробильную возможность мельницы) в общую массу дробимого материала. Непосредственный помол (измельчение) материала происходит между кольцом и роликами вследствии сдавливания и истирания продукта. В нижнею часть мельницы нагнетается воздушный поток, создаваемый вентилятором высокого давления. Поток воздуха подхватывает и направляет измельченный материал в классификатор.
Материал из камеры помола воздушным потоком подается в зону классификатора интегрированного в корпус мельницы. Продукт в воздушном потоке разделяется вследствие действия на частицы противоположно направленных сил – силы тяжести и подъемной силы, обеспеченной воздушным потоком. На более крупные частицы в большей степени влияет сила тяжести, под действием которой материал возвращается на домол, более мелкая (легкая) потоком воздуха уносится в циклон осадитель. Крупность помола готового продукта регулируется изменением частоты вращения крыльчатки классификатора, измененением скорости движения двигателя.
Наименьшая неосевшая в циклоне фракция, вместе с потоком воздуха по воздуховодам попадает на рукавный фильтр (5), который обеспечивает очистку выбрасываемого в атмосферу воздуха до 99,8%. Готовый продукт из сборника мелкомолотого порошка осадительного циклона и рукавного фильтра винтовым конвейером направляется на дальнейшие технологические операции либо расфасовывается в различные тары (клапанные мешки, биг-беги и т.д.).

Модуль подачи, хранения и фасовки
Готовый продукт из сборника мелкомолотого порошка осадительного циклона и рукавного фильтра с помощью пневмотранспорта низкого давления направляется в силосные хранилища объемом 500 м³. Силос хранения минерального порошка серии "EUROSILO" (разборной конструкции), предназначен для приема цемента от автоцементовоза, хранения и дальнейшей выдачи его в технологическую линию при помощи винтового конвейера или какого-либо подающего устройства. Силосы оснащены всем необходимым технологическим оборудованием: фильтрами, предохранительными клапанами, датчиками уровня, системой аэрации, ножевым затвором, телескопическими загрузчиками, которые обеспечивают максимально удобный и экономичный способ погрузки материаловозов (цементовозов). Загрузка цемента в силос осуществляется пневмотранспортом. Для предотвращения зависания материала и обеспечения бесперебойной выгрузки в нижней (конусной) части силоса устанавливается система аэрации. Опорный каркас, емкость и остальные части силосов изготавливаются из качественной стали и покрываются защитным покрытием от коррозии. Это позволяет работать в любых климатических условиях и гарантирует их долговечность. Емкость силоса цемента изготавливается из стали толщиной 4-6 мм. На одном из силосов параллельно телескопическому загрузчику установлена станция затаривания биг-бегов для фасовки минерального порошка в мягкие контейнеры типа Биг-Бэг. Готовый продукт из сборника мелкомолотого порошка осадительного циклона и рукавного фильтра с помощью пневмотранспорта низкого давления направляется в силосные хранилища объемом 300 м³. Силосные хранилища серии "EUROSILO" (разборной конструкции) оснащены всем необходимым технологическим оборудованием: фильтрами, предохранительными клапанами, датчиками уровня, системой аэрации, ножевыми затворами, телескопическими загрузчиками, которые обеспечивают максимально удобный и экономичный способ погрузки материаловозов (цементовозов). На одном из силосов параллельно телескопическому загрузчику установлена станция фасовки минерального порошка в мягкие контейнеры типа Биг-Бэг.

Трапецеидальная мельница серии БУЛАВА, применяемая в составе завода минерального порошка, превосходит такое оборудование, как:

  • шаровая мельница;
  • валковая мельница;
по следующим параметрам:
  • высокий КПД;
  • низкие энергозатраты на единицу готовой продукции;
  • возможность переработки более влажного материала;
  • возможность оперативного регулирования тонины помола;
  • выбросы пыли в атмосферу соответствует экологическим нормам ЕС;
  • малые габаритные размеры.

Нас выбирают за профессионализм и гибкость в подходе!

Заявка на оборудование

Контактное лицо (Ф.И.О)*
Телефон*
E-mail*

Текст заявки

Ставя отметку, я даю свое согласие на обработку моих персональных данных в соответствии с законом № 152 ФЗ "О персональных данных" от 27. 07. 2006 и принимаю условия Пользовательского соглашения

ПРИМЕЧАНИЯ:
* – поля, обязательные для заполнения (значения остальных полей рассчитываются при проектировании изделия);

Пожалуйста, будьте внимательны и аккуратны. Опросный лист, заполненный неправильно, к рассмотрению не принимаются.

 

 

оборудование для работы с сыпучими материалами
оборудование для подачи бетона
оборудование для производства пенобетона
оборудование для производства изделий из бетона


 
 
менеджер проекта

Пневмотранспорт, оборудование емкостное,
для сухих смесей,
фасовочно-упаковочное,
заводы «под ключ»


Москалев Александр
Тел.: +7 909 261-13-29
a.moskalev@stroymehanika.ru
Skype: A.Moskalev_SM

Дробильно-сортировочное, помольное оборудование,
Заводы «под ключ»
Ленточные транспортеры, ковшовые элеваторы


Лозовский Михаил
Тел.: +7 960 616-30-22
m.lozovskiy@stroymehanika.ru

Вопросы дилерского сотрудничества,
Винтовые конвейеры АРМАТА


Лабазин Илья
Тел.: +7 962 272-62-77
labazin@stroymehanika.ru
Skype: stroymehanika71

Технологическое оборудование, технологические линии, аспирационное оборудование
Александров Александр
Тел.: +7 906 621-22-55

Сервисная служба

Павлов Павел
Тел.: +7 960 612-17-47

service@stroymehanika.ru

о нас
 
услуги

Пробный помол материалов. Лабораторные исследования материалов

Консультации и услуги в производстве строительных материалов

Разработка технических условий и технологических регламентов

Шеф-монтаж

Пусконаладочные работы

Сервисное обслуживание

 
вакансии
© 2004-2019 ООО "СтройМеханика"   каталог поиск по отраслям прайс-лист о нас контакты статьи Яндекс.Метрика