Технологический комплект МОЛОТ Л 3000

Технологический комплект МОЛОТ Л 3000 производства машиностроительного предприятия «СтройМеханика» предназначен для непрерывного (поточного) измельчения, тонкого помола сыпучих материалов различного происхождения методом высокоскоростного ударного воздействия (дезинтегрирования).
Основным отличием технологического комплекта МОЛОТ Л 3000 от помольного комплекса МОЛОТ ДР 4500 является отсутствие рамы агрегата и монтажной балки, в состав технологического комплекта включены только сложные узлы и агрегаты помольного комплекса. Такие элементы, как пространственная рама, монтажная балка, петли и т.д, могут быть изготовлены заказчиком самостоятельно по прилагаемой документации.
Комплект оборудования МОЛОТ Л 3000 по технико-эксплуатационным характеристикам полностью идентичен аналогичным показателями модульного комплекса измельчения модели МОЛОТ ДР 4500. Помольным агрегатом рассматриваемых моделей является измельчитель-дезинтегратор серии «ГОРИЗОНТ МК», механизмами подачи материала винтовые конвейеры типа ВК 159.
В комплект поставки комплекса МОЛОТ Л 3000 входит:
- Измельчитель-дезинтегратор ГОРИЗОНТ 3000МК 18,5.
- Шкаф управления модульным помольным комплексом МОЛОТ ДР 4500МК 18,5.
- Винтовой конвейер ВК 159 (выдача материала).
- Приемный бункер материала (поставляется вместе с винтовым конвейером выдачи материала).
- Винтовой конвейер ВК 159 с частотно регулируемым приводом (загрузка сырья).
- Патрубок загрузочный.
- Кабель для подключения электромоторов дезинтегратора, приводов винтовых конвейеров.
- Комплект прокладок.
- Техническая документация для самостоятельного изготовления рамы модульного помольного комплекса МОЛОТ ДР 4500МК 18,5.
- Эксплуатационная документация. Руководство по эксплуатации. Паспорт.
Комплектующие самостоятельного изготовления (по прилагаемой документации):
- Пространственная рама агрегата, монтажная балка;
- Фундаментные болты.
Конкурентные преимущества комплекта оборудования МОЛОТ Л 3000:
- высокая скорость ударного измельчения;
- благоприятная цена;
- низкие масса-габаритные характеристики;
- высокая адаптивность;
- универсальность.
Принцип работы комплекта МОЛОТ Л 3000
Исходный материал (сырье) из расходного бункера загрузочного винтового конвейера поступает в помольную камеру измельчителя-дезинтегратора. Для регулировки количества подаваемого материала загрузочный винтовой конвейер оснащается частотным преобразователем, позволяющим регулировать производительность питающего агрегата. Частотный преобразователь смонтирован на центральной панели шкафа управления работой помольного комплекса.
Обрабатываемый материал поступает в помольную камеру измельчителя-дезинтегратора, попадает в пространство между роторами, вращающимися с высокой скоростью навстречу друг другу. На роторах установлены пальцы-била, изготовленные из термоупроченной стали. При этом ряды пальцев-бил одного диска свободно проходят в пространство между пальцами второго диска. Частицы обрабатываемого материала, перемещаясь к периферии дисков, испытывают последовательные удары помольных органов, что приводит к их быстрому разрушению и уменьшению размеров.
Измельченный материал, пройдя последний ряд пальцев-бил, выбрасывается в приемный бункер комплекта оборудования. Приемный бункер имеет инспекционный люк, служащий для отбора проб материала, прошедшего обработку, и контроля состояния приемной части винтового конвейера.
Измельченный материал из приемного бункера выгружается посредством винтового конвейера выдачи продукта.
Технические характеристики
| Количество роторов, шт. |
2 |
| Вариант расположения роторов |
горизонтально-соосное |
| Номинальная частота вращения роторов, об/мин |
3000 |
| Направление вращения роторов |
навстречу |
| Производительность, кг/ч |
от 1500 до 7000 |
| Допустимый максимальный размер измельчаемого материала не более, мм |
12 |
| Твердость обрабатываемого материала по шкале Мооса не более |
7 |
| Влажность обрабатываемого материала не более, % |
6 |
| Габаритные размеры в рабочем положении (L×B×H), мм |
3890×3500×2750 |
| Масса комплекта, кг |
1500 |
Мы предлагаем вам выслать образец своего материала для оценки возможности измельчения, смешивания, гомогенизации на дезинтеграторе серии «ГОРИЗОНТ». Все испытания будут проводиться на стандартной модели дезинтегратора серии «ГОРИЗОНТ». Для получения более детальной информации свяжитесь с нашими специалистами по телефону +7 (4872) 701-400.
|